After-sales Service: | Based on Negotiation |
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Warranty: | Based on Negotiation |
Tipo: | amido para glicose líquida |
Aplicação: | Trigo, Amido, Corn Starch |
Tensão: | 220V |
Condição: | Nova |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Diagrama de bloqueio do fluxo do processo:
Especificação do produto
No | Item | Unidade | Padrão | Observações |
1 | DS | % | 82-84 | |
2 | DE | % | 38-42 | |
3 | Aparência | Transparente incolor | ||
4 | Temperatura de descodificação | ºC | 160 |
Planta de processamento de glicose de arroz
Descrição do processo de glicose do arroz
(1) Asteeping e moenda do arroz: Descarregar o arroz partido para o tanque de riesteeping, alimentar a água para o tanque de steeping do fundo para lavagem e amaciamento do arroz. O arroz embebido é enviado para a máquina de moagem para fazer pasta de arroz, e então o chorume de arroz deve ser enviado para o tanque de pasta de arroz. O PH do slurry de arroz é ajustado a um valor apropriado, o valor de DS do slurry de arroz é ajustado a 28-32%, a seguir o slurry de arroz é emitido à seção seguinte.
(2) Liquefação: O chorume de arroz é enviado para o tanque de mistura onde misturado com amilase, e depois bombeia para a panela a jacto e coluna de liquefação para liquefação de amido e floculação de proteínas.
(3) filtração e secagem de proteínas do arroz: O licor liquefeito é enviado para a prensa de filtração para remoção de proteínas, fibras, etc. em seguida, utilizando o processo de lavagem de água, lave o resíduo para recuperar a glicose. Após a lavagem, o resíduo é enviado para o conjunto de secagem da máquina.
(4) sacarificação: Envio do licor liquefeito para os tanques de sacarificação com enzima de reacção. Após manter uma certa reação de tempo, o VALOR de DE de da glicose necessária é produzido, em seguida, enviando licor sacarina para assassino de enzimas para tornar a enzima inativa.
(5) descoloração: A glicose é enviada para o depósito de descoloração e mistura com carbono activo, manter a temperatura e a duração adequadas para remover a matéria colorida e outras impurezas finas; por fim, enviar para os filtros para remover o carbono activado e , em seguida, enviar o filtrado para a secção seguinte.
(6) permuta iónica: Os odores inorgânicos e os maus são removidos pela resina através de permutadores de iões e, em seguida , o poço de glucose de alta qualidade é agora retirado.
(7) evaporação: A glicose purificada é enviada para o filtro de segurança para assegurar que não é enviada qualquer inpureza para o interior do evaporador para concentração.
Fotos dos principais equipamentos:
Fogão a jato
Coluna liquefação
Tanque de sacarificação
Pressão do filtro
Permutador de iões
Evaporador
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