| Processamento de Material: | Agronômica produtos |
|---|---|
| Aplicação: | alimentos e campo industrial |
| Personalizado: | Personalizado |
| Certificação: | CE, ISO9001 |
| Fonte de energia: | Elétrico |
| Automatic Grade: | Semi-automático |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Aplicação
1. Glúten vital pode ser usado para alimentos.
2.A-amido pode ser usado para comida e bebida
3. A-amido pode ser utilizado para a fabricação de amido modificado, glicose, Suger, Sorbitol, Alchol, etc.
4.A-starch pode ser utilizado para a produção de vitamina C, lisina, ácido cítrico, antibiótico, preparações endímicas, etc.
5.B - o amido pode ser utilizado para a alimentação humana, a alimentação animal e a produção de álcool etílico.
6. Pentosan e fibra podem ser usados para fazer alimento.
A nossa linha de produção
1. Tecnologia de processamento avançada e fiável.
2. Poupança de energia, poupança de água, poupança de mão-de-obra e pouca poluição. Reciclagem a quente produção próxima e água de processo serão recicladas .
3. Principalmente máquinas com aço inoxidável completo para garantir que não haja corrosão.
4. Embarcações de tratamento de superfície avançado. Óleo e resistência suja.
5. Melhor design para todo o projeto e cada máquina.
O melhor projeto de solução e as máquinas da mais alta qualidade possível serão oferecidos de acordo com suas demandas. Máximo desempenho de custo.
Fluxo do processo
Método Tricolter
| Processo Tri-Canter |
| (1) Transporte de farinha e preparação de massa: Do fundo dos silos de armazenagem, a farinha é extraída por meio de um extrator vibratório e por uma válvula rotativa. A farinha é alimentada em sifter para separar os resíduos da farinha antes de a farinha ser colocada em equilíbrio de cinto. Após o equilíbrio, a farinha é misturada com água proporcional adequada através de uma batedeira de massa. Após a mistura, a espessura do chorume deve ser de 12-15Be0, adequado para homogeneização em homogeneizador. Então, o slurry é emitido em tri-Canter. |
| (2) separação do glúten e do amido B, DO amido A e do Pentosan: O decantador trifásico divide o chorume em três porções, de acordo com a diferença de gravidade específica da mistura. A maior parte da fibra e DO AMIDO A é transportada para a tela rotativa. O amido contém A/B - o amido e o glúten são alimentados para 2 fases tela rotativa. A substância leve, como pentosan, é transportada para o tanque de armazenagem. A matéria esquerda na tela rotativa (glúten puro) é recirculada para duas etapas da tela rotativa para aumentar o rendimento em glúten. |
| (3) concentração e secagem do amido A: O leite a-amido que entra nas duas fases do crivo centrífugo de fibras é dividido por duas partes: O leite A-amido e a matéria esquerda que contém muita fibra. A fibra molhada pode ser transferida diretamente para o tanque de armazenamento de pentosan. O leite a-amido é transferido para o decantador através da bomba de amido. A função do decantador é lavar e aperfeiçoar o amido. O AMIDO PURO A será enviado para o segundo decantador para concentração. Finalmente, A-starch está enviando para a centrífuga e secador de peeler para obter o produto final. |
| (4) refinação de amido B: Após 2 fases do filtro rotativo, o leite DE amido A/B é transferido para o decantador através da bomba de amido. A função do decantador consiste em separar O AMIDO A-amido e o amido B-amido. Em seguida, o leite de amido B entra no crivo centrífugo e é dividido por duas partes: O leite de amido B e a fibra. O amido puro B será enviado para o segundo decantador para concentração. Finalmente, o B-starch está enviando ao secador do B-starch para começar o produto final. |
| (5) sistema de água: Neste sistema, todas as águas doces e água de processo são enviadas para diferentes locais para limpeza, utilização de mistura, estação de tratamento de águas residuais, etc. a substância química adequada deve ser aplicada nesta secção para obter bons resultados. Além disso, o tanque de água de segurança deve estar disponível nesta seção para uso da máquina. |
| (6) secagem do glúten: O glúten húmido é enviado para uma prensa de glúten para remover a humidade tanto quanto possível. No secador de fluxo circular, o glúten vital com humidade inferior a 9% é finalmente produzido. |
Método de Martin contínuo
| Processo contínuo de Martin |
| (1) preparação de massas: A farinha é misturada com uma proporção adequada de água na batedeira para formar massa. Depois de ficar por tempo definido no tanque de massa, a massa entra no tambor rotativo de rega. |
| (2) Pateria da massa: A massa é lavada com água suficiente a ser agitada pela lâmina no tambor rotativo; o objectivo desta etapa é lavar a massa de amido interna. |
| (3) rastreio do glúten: A mistura do último passo entra no ecrã plano. O glúten e o amido estão separados aqui. |
| (4) secagem do glúten: O glúten no ecrã é lavado, desdiluído, seco e finalmente esmagado para formar um dos produtos finais em pó de glúten. |
| (5) separação do amido A e do amido B. Depois de a mistura abaixo do ecrã plano entrar na centrífuga do crivo cónico para remover a fibra, entra no separador do bocal para separar o leite A-amido e o leite B-amido. |
| (6) refinação DE amido A: O leite de amido A concentra-se mais no ciclone, desidratado e seco, para formar um dos produtos finais A-amido. |
| (7) refinação do amido B: O leite do amido B é concentrado separadamente através do separador e do decantador dos bocais e seco em secador de gás para formar um do produto final B-amido. |
| (8) tratamento das fibras: A fibra proveniente do crivo cónico centrífuga é concentrada, diluída e seca para formar um dos alimentos finais para animais. |
Equipamento principal
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