| After-sales Service: | Available |
|---|---|
| Warranty: | Based on Negotiation |
| Processamento de Material: | Especiais Produtos Agrícolas, Agronômica produtos |
| Aplicação: | Laticínios |
| Personalizado: | Personalizado |
| Certificação: | CE, ISO9001 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Linha de produção de triptofano de alta qualidade
Aplicação
1. O triptofano é um dos oito aminoácidos necessários para a vida humana e animal.
2. De acordo com a utilidade, existem três tipos, tais como alimentos para animais, alimentos para consumo humano e medicamentos.
A nossa linha de produção
1. Tecnologia avançada e fiável de fermentação e de processamento de extracção.
2. Poupança de energia, poupança de água, poupança de mão-de-obra e pouca poluição. O licor de amoníaco e o licor materno serão reciclados .
3. Principalmente máquinas com aço inoxidável completo para garantir que não haja corrosão.
4. Embarcações de tratamento de superfície avançado. Óleo e resistência suja.
O melhor projeto de solução e as máquinas da mais alta qualidade possível serão oferecidos de acordo com suas demandas. Máximo desempenho de custo.
Especificação do produto triptofano
| No | Item | Unidade | Índice remissivo |
| 1 | Teor (segundo C11H12N2O2) (teor em seco) | % | ≥ 98 |
| 2 | Luminosidade de rotação específica | [ α] 20D | -29.0 ° ~-32.8 ° |
| 3 | Leveza seca | % | ≤ 0.5 |
| 4 | Cinza bruta | % | ≤ 0.5 |
| 5 | PH (solução aquosa a 1%) | 5.0-7.0 | |
| 6 | Arsénio | mg/kg | ≤ 2 |
| 7 | Metal pesado (Pb) | mg/kg | ≤ 5 |
| 8 | Metal pesado (CD) | mg/kg | ≤ 2 |
| 9 | Metal pesado (Hg) | mg/kg | ≤ 0.1 |
| 10 | Salmonela (em amostra de 25 g) | não detectável |
Diagrama do processo de fermentação e extracção do triptofano
Descrição do processo técnico
A fermentação precisa de xarope de glicose como fonte principal de carbono, bem como adicionar fonte de nitrogênio e estirpe qualificada. A reacção será suportada por ar estéril através de esterilização contínua, através de água de refrigeração em bobinas, controlando determinadas temperaturas e volume de ar.
Durante o processo de produção, para manter a estabilidade do desempenho da estirpe, é necessário separar e purificar regularmente as estirpes de produção, eliminar as estirpes em declínio e seleccionar um rendimento elevado e boas estirpes para a produção.
Utilizando a função metabólica da estirpe, o Tryptophan pode ser acumulado até a extensão máxima por meio de controle metabólico. Através da esterilização contínua, purificação do ar, cultura de strain, processo de fermentação, completar o processo de acumulação de triptofano, para atingir alto rendimento de ácido, alta taxa de conversão, baixo teor de açúcar residual, baixo ciclo, baixo consumo de energia.
1.2 Extracção
1.2.1 Pré-tratamento da solução de fermentação
A fermentação triptofana é uma fermentação neutra. Para evitar que o líquido de fermentação seja contaminado por bactérias durante o armazenamento para reduzir o triptofano, durante o processo de descarga do material, o líquido de fermentação é inactivado pelo aquecedor, enquanto o líquido de fermentação é misturado com ácido sulfúrico diluído através de um misturador estático, E o valor do pH é ajustado ao valor do processo, para o tanque de transferência de líquido de fermentação e, em seguida, para a oficina de extração para o processo de purificação.
1.2.2 filtração por membrana cerâmica
A essência do processo de separação da membrana é o processo de separação do licor de fermentação triptofano em licor transparente triptofano e proteína de polímero e impurezas através da membrana cerâmica, semelhante ao processo de triagem, de acordo com o tamanho do poro da membrana para atingir o objetivo de separação do material. Os materiais com diâmetros moleculares superiores a 0,05 um e inferiores a 0,05 um são separados por alta pressão gerada por bombas de alta pressão. No processo de produção de triptofano, foi utilizado o método de filtração por membrana para remoção de micélio e impurezas maiores que 0,05 no licor de fermentação.
1.2.3 Troca de iões
O licor transparente filtrado através da membrana entra no tanque de filtrado e o sistema de separação é usado para continuar a purificação. Durante a extração e produção do triptofano, os genes funcionais na resina trocam íons triptofanos no filtrado da membrana, o triptofano é adsorvido na resina, e os íons triptofanos na resina são substituídos por NH4 na água de amônia.
1.2.4 Deaminação
O eluente após a separação contém parte de resíduos de amoníaco. Após entrar na torre de desamônia, o licor de amônia é separado. Após a separação, a água de amônia é reciclada e o licor de desamônia separado entra no próximo processo.
1.2.5 evaporador
Quando o licor de desaminação entra no evaporador de cristalização, ele é distribuído uniformemente no tubo do invólucro do evaporador através do distribuidor. Sob a acção da gravidade, o material é semelhante ao filme e flui de cima para baixo. Ao mesmo tempo, ocorre troca térmica entre a película do material e o vapor na parede externa do tubo, e a água no material é evaporada, o que aumenta a concentração de triptofano.
1.2.6 cristalização
Após a saída do material, o licor concentrado que contém parte do cristal triptofano entra no tanque de cristalização vertical. De acordo com as características do produto, o cristal é cultivado pelo método do ponto de resfriamento e isoelétrico. Quando o cristal atende aos requisitos do processo, ele entra no próximo processo.
1.2.7 separação de cristais
A centrífuga de descarga automática e o filtro de extracção automática da placa de descarga são utilizados para separação e extracção. O bolo de filtro separado entra no processo de secagem e o licor-mãe de triptofano retorna ao processo de separação para a extração de reciclagem.
1.2.8 secagem do flash
O material entra no secador, sob a forte acção do agitador rotativo de alta velocidade, o material do bloco é rapidamente esmagado e está totalmente em contacto com o ar quente, aquecido e seco. O pó seco sobe com o gás quente, as partículas pequenas são descarregadas do centro do anel fora do secador, e os materiais não secos ou grandes são lançados para a parede por força centrífuga, e caem para o fundo novamente para serem esmagados e secados. O material seco é transportado por ar para o sistema de recolha de poeiras para recolha e tratamento.
1.2.9 Embalagem do produto
De acordo com diferentes requisitos para as diferentes especificações, adoptar um sistema de embalagem automática para embalar.
Mais informações pls sentir-se livre para contactar com a nossa equipa!
A nossa equipa
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Soluções prontas a usar
1. Milho para amido de milho, glúten, óleo de germe/milho, fibra.
2. Farinha de trigo ao glúten vital, amido A, amido B.
3. Fécula de batata (mandioca) à fécula de batata (mandioca), farinha de mandioca.
4. Amido a glicose, DMH, sorbitol, HFCS55.
5. Farinha de milho (arroz) para glicose, DMH, sorbitol, HFCS55.
6. Amido modificado, maltodextrina, flocos de batata.
7.L-lisina, GSM.
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