| After-sales Service: | Available |
|---|---|
| Warranty: | Based on Negotiation |
| Processing Material: | Special Agricultural Products, Agronomic Products |
| Application: | Dairy, Beverage |
| Customized: | Customized |
| Certification: | CE, ISO9001 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Linha de produção de lisina de alta qualidade
Aplicação
1) L-lisina é um dos aminoácidos essenciais para humanos e mamíferos.
2) a L-lisina tem um significado nutricional positivo na promoção do crescimento e desenvolvimento humano, aumentando a imunidade, o antiviral, promovendo a oxidação da gordura e aliviando a ansiedade.
A nossa linha de produção
1. Tecnologia avançada e eficiente de fermentação e de extracção.
2. Poupança de energia, poupança de água, poupança de mão-de-obra e pouca poluição. O licor de amônia e o licor materno serão reciclados .
3. Principalmente máquinas com aço inoxidável completo para garantir que não haja corrosão.
4. Embarcações de tratamento de superfície avançado. Óleo e resistência suja.
O melhor projeto de solução e as máquinas da mais alta qualidade possível serão oferecidos de acordo com suas demandas. Máximo desempenho de custo.
98% de especificação de produto de lisina
| No | Item | Unidade | Índice remissivo |
| 1 | Teor (teor em seco) | % | ≥ 98.5 |
| 2 | Água | % | ≤ 0.5 |
| 3 | Impureza do aminoácido | % | ≤ 0.5 |
| 4 | PH (solução aquosa a 1%) | 5.5-7.0 | |
| 5 | Metal pesado (Pb) | ppm | ≤ 10 |
| 6 | CFU | g | ≤ 1000 |
Diagrama do processo de fermentação e extração de lisina
A fermentação é o método mais importante para a produção industrial de lisina. Seu princípio é a mudança artificial e controle as vias metabólicas dos microorganismos para atingir a produção de L-lisina, como o controle dos nutrientes do meio de cultura.
Atualmente, a fermentação industrial usa principalmente várias cepas mutantes de bactérias como Corynebacterium e Brevibacterium. As principais matérias-primas são o amido, o melaço, o milho e outras matérias-primas com amido. Antes de entrarem no tanque de fermentação, estas matérias-primas precisam de ser sacarificadas em glicose, e a fórmula de caldo de fermentação precisa ser complementada com biotina.
A fermentação lisina é um método de fermentação típico controlado metabolicamente. Ao controlar o teor de biotina, L-treonina e L-metionina, a temperatura, o oxigénio dissolvido (volume de aeração e velocidade de agitação) e outras condições na cultura, as bactérias produtoras de L-lisina podem acumular-se em grandes quantidades, a lisina pode converter 70% das matérias-primas do açúcar em L-lisina sem subprodutos.
1. Preparação para a fermentação:
1.1 xarope de glicose estéril: Uma vez que este tipo de estirpes não pode utilizar directamente amido ou dextrina como fonte de carbono, o amido deve ser hidrolisado em glucose e continuamente esterilizado antes de poder ser utilizado para fermentação. Na produção industrial , esse processo denominado sacarificação, e o líquido sacarificado é o açúcar hidrolisado de amido. Ao preparar o meio de cultura , o xarope de glicose estéril é adicionado ao caldo de fermentação como material de base do meio de cultura, ou é alimentado no caldo de fermentação de forma contínua.
1.2 triagem de strain e preparação de sementes: Atualmente, a estirpe principal é Corynebacterium glutamicum nesta indústria. Para satisfazer a produção industrial em grande escala, deve estar disponível uma quantidade suficiente de sementes puras com forte vitalidade. Na fermentação lisina, para encurtar o período de ajustamento da fermentação, utiliza-se geralmente uma quantidade de inóculo relativamente elevada de 5 % a 10 %. Por conseguinte, de acordo com o requisito de capacidade de fermentação, utiliza frequentemente cultura de sementes secundárias ou terciárias.
1.3 preparação de caldo nutriente: Como caldo nutriente, fontes de azoto orgânico e oligoelementos são filtrados e continuamente esterilizados antes de serem transportados para o tanque de fermentação.
1.4 preparação do ar: As bactérias da engenharia são microorganismos aerobic. Só podem crescer bem e sintetizar lisina com uma oferta de oxigénio suficiente. Antes de ser utilizado para fermentação, o ar deve passar através de um filtro de vários estágios para garantir a qualidade do ar, pelo que deve ser utilizado um compressor de ar de parafuso isento de óleo para comprimir o ar.
1.5 Antifoamer : É um aditivo utilizado na indústria de fermentação para eliminar a espuma, incluindo óleos naturais, poliéteres, álcoois superiores e resinas de silicone. O mais amplamente utilizado é o agente de desformação de espuma (éter polietílico) numa quantidade de cerca de 0.03%. Após a esterilização contínua, o agente de espuma é adicionado ao tanque de fermentação de forma intermitente.
1.6 solução de sulfato de amónio: O sulfato de amónio entra no tanque de fermentação após ter sido dissolvido e esterilizado continuamente.
2. Fermentação: A fermentação industrial é um processo em que os microrganismos convertem alguns nutrientes das matérias-primas em produtos necessários através de vias metabólicas específicas, em condições de fermentação adequadas. Normalmente, o ambiente de reacção é assegurado através do ajuste da entrada de ar, da temperatura e do valor de pH do tanque de fermentação, para que a produção possa prosseguir suavemente. Durante este processo , também será adicionado continuamente xarope de glicose estéril, solução de sulfato de amônio e antiespumador para auxiliar na produção.
3. Acidificação do caldo fermentativo: Após a fermentação, adiciona-se ácido sulfúrico ao caldo fermentativo para ajustar a acidez do caldo fermentativo, designado por 1º ajustamento da acidez.
Objetivo:
1) um ambiente ácido pode reduzir a taxa de sobrevivência de bactérias diversas, impedir que a lisina no caldo de fermentação reaja com bactérias diversas e reduzir a produtividade.
2) o caldo de fermentação contém pequenas moléculas proteicas, que impedirão a filtração e bloquearão os orifícios de filtração no próximo processo. Mas estas proteínas pequenas floculate no ambiente acidic.
3) ao mesmo tempo, o caldo de fermentação será inativado em altas temperaturas para eliminar as bactérias de engenharia sobreviventes.
4. Filtração por membrana: Para extrair lisina do caldo de fermentação maduro , deve ser filtrado ou centrifugado para remover moléculas proteicas bacterianas, sais inorgânicos e etc., geralmente , utilizamos membranas de microfiltração para filtração. Após a microfiltração, o caldo de fermentação torna-se uma solução de lisina mais limpa. E esses resíduos de filtro entrarão na oficina de proteínas bacterianas para fazer a alimentação de proteínas.
5. Permuta iónica (purificação): Este sistema é principalmente responsável pela purificação da solução de lisina. Utiliza uma resina catiónica ácida forte para adsorver seletivamente cações de lisina e, em seguida, utiliza amoníaco para eluir a lisina adsorvida na resina. Durante este processo, as catiões de lisina são adsorvidas pela resina, e as impurezas na solução de lisina são removidas, melhorando assim a pureza da lisina. As águas residuais descarregadas são evaporadas e cristalizadas, os cristais húmidos são dissolvidos para obter uma solução de sulfato de amónio puro, que é devolvida ao sistema de fermentação. O licor-mãe separado do sulfato de amônio é usado para produzir fertilizante composto.
6. Deaminação: Após o processo de permuta iónica, a solução purificadora contém iões de lisina e amónio de baixa concentração e a concentração de iões de amónio é relativamente elevada. O amoníaco tem de ser removido da solução através do evaporador, dos evaporadores do tubo de circulação central, dos evaporadores de membrana e dos evaporadores de efeito duplo podem ser utilizados para evaporação e, em seguida, o gás de amoníaco evaporado é recolhido. Depois de o gás de amoníaco ser separado, é misturado com os condensados do vapor para gerar água de amoníaco, que é devolvida ao sistema de permuta iónica para reciclagem.
7. Concentração: Quando o líquido de desaminação entra no evaporador de cristalização, é distribuído uniformemente no tubo do evaporador através do distribuidor. Sob a acção da gravidade, o material assume a forma de uma película e desloca-se de cima para baixo. Ao mesmo tempo, ocorre troca de calor entre a película do material e o vapor na parede externa do tubo, e a água no material evapora, aumentando a concentração de lisina.
8. Acidificar e cristalização: Colocar o concentrado de cloridrato de lisina no tanque de neutralização, adicionar ácido clorídrico industrial durante a agitação e ajustar o ponto isoeléctrico da lisina. Em seguida, coloque o líquido neutralizado no depósito de cristalização, passe água fria para o interior do revestimento e arrefeça-o. Quando a temperatura da solução desce para 10 ° C, cristaliza durante 10 a 12 horas. Quando o cristal atende aos requisitos do processo, ele entra no próximo processo.
9. Separação:
Os cristais húmidos são alimentados para a centrífuga. Sob a forte força centrífuga na câmara de centrífuga, o licor-mãe que adere à superfície do material é expulso para fora da câmara. Após este processo, as partículas de cristal de lisina perdem 80% da sua humidade.
Secagem:
As partículas de cristal de lisina com um teor de humidade de cerca de 20% são enviadas para o leito do fluido. O material está em contacto com ar quente seco no leito do fluido, depois de a humidade no material atingir o ponto de ebulição, a humidade converte -se em gás e descarrega-se do sistema, secando-se assim o material. Os materiais secos são novamente arrefecidos e os materiais arrefecidos são protegidos para separar partículas grandes e obter materiais qualificados para embalagem. As partículas grandes serão esmagadas e, em seguida, transportadas para a cama de fluido.
Teor de lisina ≥ 98.5%
Teor de humidade ≤ 1%
Diâmetro das partículas : 0.2 ~ 1,7mm
Pó ≤ 6%
10 .Pacote: Embalagem totalmente automática.
Mais informações pls sentir-se livre para contactar com a nossa equipa!
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1. Milho para amido de milho, glúten, óleo de germe/milho, fibra.
2. Farinha de trigo ao glúten vital, amido A, amido B.
3. Fécula de batata (mandioca) à fécula de batata (mandioca), farinha de mandioca.
4. Amido a glicose, DMH, sorbitol, HFCS55.
5. Farinha de milho (arroz) para glicose, DMH, sorbitol, HFCS55.
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