Autoclave composto de fibra de carbono autoclave de resina epóxi, composto Prepreg Autoclave

• After-sales Service: Guide Installation or on-Site Installation
• Warranty: 1 Year
• Function: Storage Pressure Vessel, Separation Pressure Vessel, Heat Pressure Vessel, Reaction Pressure Vessel
• Material: Stainless Steel
• Pressure: 1.6MPa≤p<10.0MPa
• Pressure Level: Medium Pressure (1.6MPa≤p<10.0MPa)
• N ° de Modelo.: RYG1650
• Condition: New
• forma de isolamento: isolamento interno
• modo de aquecimento: Stainless Steel Electric Heating
• Max. Heating Rate(Air Average): 0-3/min
• Max. Cooling Rate (Air Average): 0-3/min
• diâmetro de trabalho: 1600 mm
• comprimento de trabalho: 5000 mm
• temperatura de trabalho máx: 220
• pressão de trabalho máx: 16 bar
• Equipment Diameter: 2000 mm
• comprimento do equipamento: 6000 mm
• modo de controlo: Host Computer + PLC Logic Control
• Max. Depressurization Rate (Average): 0-1bar/Min
• Max. Pressurization Rate (Average): 0-1bar/Min
• saída de vídeo - inspecção: forneça
• cor exterior: personalizado
• Pacote de Transporte: Container Shipment
• Especificação: 1600*5000mm
• Marca Registrada: MOSEN
• Origem: China
• Código HS: 8419899090
• Capacidade de Produção: 6 Sets / Month

Descrição de Produto

Descrição do produto

Autoclave composto de fibra de carbono autoclave de resina epóxi, composto Prepreg Autoclave

A estrutura da autoclave composta de fibra de carbono inclui as seguintes peças principais:
1. Porta do tanque e corpo do tanque: A porta do tanque é normalmente usada para que as peças entrem e saiam do tanque quente, e uma haste hidráulica é usada para controlar a abertura e o fechamento da porta. Os moldes e peças colocados dentro do tanque devem ter resistência suficiente à temperatura, preservação do calor, resistência à pressão e vedação. O tanque é geralmente cilíndrico, deitado sobre a fundação, com uma trilha dentro. As peças são colocadas no carrinho e o carrinho corre na pista para facilitar a entrada e saída das peças. O depósito deve satisfazer os requisitos de isolamento térmico e de resistência à pressão de ar. Além disso, interfaces de termopar e interfaces de vácuo devem ser arranjadas dentro do tanque.
2. Sistema de aquecimento: O sistema de aquecimento é utilizado principalmente para aquecer o ar ou outros meios de aquecimento no depósito e aquecer o molde e as peças através do ar ou de outros meios de aquecimento. Os tanques de autoclave geralmente usam aquecimento elétrico. Os tubos dos elementos de aquecimento são geralmente feitos de materiais resistentes a altas temperaturas e à corrosão, e são necessários para ter protecção contra curto-circuitos e fugas. O sistema de aquecimento aquece o ar e o sistema do ventilador circula para aquecer o molde e as peças.
3. Sistema de ventilador: A função do sistema de ventilador é fazer circular o ar ou outros meios de aquecimento na autoclave para facilitar a distribuição uniforme da temperatura e o aquecimento uniforme do molde e das peças. A autoclave utiliza normalmente um motor universal totalmente selado, que é colocado na extremidade do corpo da autoclave e é utilizado para circular ar ou outros meios de aquecimento na autoclave. O ventilador deve ser capaz de resfriar eficazmente, e a velocidade pode ser ajustada através do controle do computador e da velocidade variável. Pode alterar de forma inteligente a velocidade de acordo com o processo de cura. Ele também deve ser equipado com proteção automática contra temperatura excessiva do motor e alarme.
4. Sistema de arrefecimento: O sistema de arrefecimento é geralmente dividido em dois canais, um é usado para resfriar o ar no tanque e o outro é usado para resfriar os motores, como ventiladores. O sistema de refrigeração está normalmente equipado com uma torre de refrigeração a água e uma bomba de água, e a entrada de água tem um dispositivo de filtro. O sistema de arrefecimento inclui o arrefecimento principal e o pré-arrefecimento, e o processo de arrefecimento pode ser controlado pelo computador de acordo com o estado de temperatura da autoclave. Existe um dispositivo de drenagem no ponto baixo do permutador de calor, que pode drenar a água restante no permutador de calor.
5. Sistema de pressão: O sistema de pressão é utilizado para regular a pressão no interior do depósito. O sistema de pressão está dividido principalmente em compressor de ar, tanque de armazenamento de ar, controle de pressão, sistema de compensação e dispositivo do silencioso de tubulação de descarga de pressão. O silenciamento da pressão deve cumprir as especificações de ruído industrial e as especificações de taxa relevantes. A pressão é controlada e compensada automaticamente pelo calculador, de acordo com as necessidades do processo.
6. Sistema de vácuo: O sistema de vácuo evacua principalmente as peças. Quando os materiais compósitos são curados, as peças são normalmente vedadas nas peças por sacos de vácuo e fitas de vedação. Antes de as peças serem curadas, os sacos de vácuo e as peças no molde precisam ser evacuados para evitar que o ar entre durante o processo de cura das peças. A aspiração automática e as condutas de medição de vácuo estão dispostas na parede interior da autoclave para detectar a separação e cortar automaticamente. Cada tubagem de vácuo tem de estar equipada com uma conduta atmosférica e um colector de resina. O colector de resina é utilizado para recolher a resina condensada e liquida. Todas as condutas de vácuo são feitas de aço inoxidável e a função de ventilação atmosférica pode ser controlada automaticamente. Cada linha de vácuo é equipada com mangueira de vácuo, conector rápido, bujão e bico de vácuo do molde. O grau de depressão é controlado automaticamente pelo calculador, de acordo com o programa de processo. Durante o funcionamento, quando um dos tubos de vácuo vaza, o computador fechará automaticamente o tubo de vácuo para evitar afetar a qualidade de outros dutos. As informações são apresentadas com números e feixes de luz. . A bomba de vácuo é colocada junto ao depósito e ligada à tubagem de vácuo.
Além disso, a estrutura da autoclave composta de fibra de carbono também inclui sistemas de controle e outras peças, que podem realizar controle e monitoramento automáticos.
 

Fotos detalhadas

Основное производственное оборудование нашей компании включает в себя: большой автоклав, автоклав из углеродного волокна, автоклав для композитов, автоклав из стекловолокна, автоклав для отверждения препрега, автоклав для автозапчастей, гражданский автоклав, небольшой испытательный автоклав и т. д., с полной классификацией оборудования и различными моделями для удовлетворения потребностей производства. потребности разных пользователей в разных продуктах, а также предоставлять клиентам комплексные услуги, такие как тестирование образцов и обучение персонала.
Благодаря превосходной системе управления и безупречной системе обслуживания оборудование нашей компании экспортируется По всему миру, получило высокую оценку и признание клиентов, а также широко используется в аэрокосмической отрасли, китайском оружии, железнодорожном транспорте, судах, рыболовных снастях и т. д. другие поля.

Parâmetros do produto

Descrição	Unidade	Especificações e parâmetros
Diâmetro de trabalho	mm	1600
Comprimento de trabalho	mm	5000
Diâmetro do equipamento	mm	2000
Comprimento do equipamento	mm	6000
Máx. Pressão de trabalho	bar	16
Máx. Temperatura de trabalho	ºC	220
Máx. Taxa de pressurização (média)	Bar/min	0-1
Máx. Taxa de despressurização (média)	Bar/min	0-1
Máx. Taxa de aquecimento (média do ar)	ºC/min	0-3
Máx. Taxa de arrefecimento (média do ar)	ºC/min	0-3
Uniformidade da temperatura no estado estável	ºC	≤ ± 2
Temperatura exterior da Shell a máx. Temperatura	ºC	≤ 55
Modo de porta de abertura rápida	-	Abertura da porta hidráulica
Meio de trabalho	-	Pressurização de ar comprimido ou nitrogénio
Modo de aquecimento	-	Aquecimento elétrico em aço inoxidável
Quantidade do motor da ventoinha de circulação	DEFINIR	1
Tipo de termopar	-	Tipo K ou J
Portas de vácuo	PEÇA	10
Mín. Pressão de vácuo	bar	-0,85
Modo de controlo padrão	-	Controlo lógico PLC
Forma de isolamento	-	Isolamento interno
Cor exterior	-	Personalizado

Certificações

Nossas vantagens

O software do sistema de controlo de autoclave composta de fibra de carbono da nossa empresa combina totalmente os requisitos do processo e tem as seguintes vantagens:
Ao utilizar o modo de controlo de PLC e computador anfitrião, é adoptado um método de controlo desenvolvido pela nossa empresa que é diferente do método de controlo tradicional. O controlo da temperatura e da pressão é mais preciso, a ultrapassagem da temperatura pode ser eficazmente suprimida e a quantidade de arrefecimento é pequena. A válvula de pressão funciona com menos frequência, poupando o consumo de gás. O consumo de energia do equipamento é reduzido.
O software de controlo tem uma vasta gama de adaptabilidade a vários produtos e todos os tipos de produtos podem obter um bom controlo. Nos documentos do processo de cura do produto preparado, os parâmetros do equipamento para o processo podem ser registados para obter o melhor estado do processo.
A interface do software de controlo é intuitiva e apresenta o estado de funcionamento dos componentes principais do equipamento. Também define dois estados: "Automático" e "manual". Ou seja, o processo pode ser executado totalmente automaticamente no estado "automático" e também pode ser executado no estado "manual". Ajuste o estado de cada componente um por um para controlo, de modo a satisfazer requisitos especiais de teste incertos.
A interface de visualização de fantoches foi especialmente concebida. Para peças de grande tamanho e alta necessidade, ele pode exibir visualmente a posição de colocação do termopar no molde, monitorar a tendência de temperatura de cada posição durante o processo de cura e facilitar o ajuste oportuno quando ocorrem anormalidades, garantindo assim a qualidade do produto. A qualidade do . Esta funcionalidade é útil para componentes grandes na fase de desenvolvimento.
Para o controlo de vácuo, a nossa empresa concebeu especialmente as funções de aspiração e medição de vácuo de diferentes formas. Na utilização real, devido a danos na tubagem de vácuo ou nos requisitos de processo, a aspiração e a medição de vácuo têm de ser combinadas de forma flexível. Esta função é muito prática para produtos de grandes dimensões, vários produtos que são curados ao mesmo tempo e aplicações que requerem a medição directa do grau de vácuo no saco de vácuo.  

 

Perfil da empresa

Embalagem e envio

Autoclave composto de fibra de carbono autoclave de resina epóxi, composto Prepreg Autoclave