• Qualidade garantida instalações de gás liquefeito planta de separação de ar
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Qualidade garantida instalações de gás liquefeito planta de separação de ar

Fonte Gás: Gás Natural
Padrão: Padrão
Marca Registrada: SEFIC
Origem: Shanghai

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Membro Diamante Desde 2013

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial, Cooperação do Grupo

Informação Básica.

Código HS
7311001000
Capacidade de Produção
100units/Month

Descrição de Produto

 
        Tabela SPECIFICATIOIN planta de separação de ar
  Conteúdo do modelo KDON-200Y/200Y KDON-500Y/500Y KDON-1000Y/1000Y KDON-1500Y/1500Y KDON-2000Y/2000Y KDON-3000Y/3000Y KDON-4500Y/2000Y
*  Fluxo de LOX Nm3/h 200 500 1000 1500 2000 3000 4500
  Pureza LOX %(S2) 99, 6 99, 6 99, 6 99, 6 99, 6 99, 6 99, 6
*  Fluxo de LOX Nm3/h 200 500 1000 1500 2000 3000 2000
  Pureza LIN %(S2) 99, 999 99, 999 99, 999 99, 999 99, 999 99, 999 99, 999
*  Fluxo LAr Nm3/h - - 25 40 55 95 145
  Fluxo do lar %. Ar) - - 99, 999 99, 999 99, 999 99, 999 99, 999
  Tempo de estrela (H) 8~12 ~20 ~24 ~24 ~24 ~24 ~24
  Período de funcionamento (Y) ≥1 ≥1 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2

Uma planta de separação de ar separa o ar atmosférico em seus componentes primários, normalmente nitrogénio e oxigénio, e por vezes também de argônio e outros inertes raras

Guaranteed Quality Liquid Gas Plant Air Separation Plant

Guaranteed Quality Liquid Gas Plant Air Separation Plant

Guaranteed Quality Liquid Gas Plant Air Separation Plant


Guaranteed Quality Liquid Gas Plant Air Separation Plant

A fábrica da ASU produzem gás líquido como os seguintes sete etapas:
1. Antes da compressão do ar é a pré-filtragem de pó.
2. Ar é comprimido onde a pressão final de entrega é determinado pelas cobranças e o estado do fluido (de gás ou líquido) dos produtos. As pressões típicas variam entre 5 e 10 bar. O fluxo de ar também pode ser comprimida para diferentes pressões para aprimorar a eficiência da ASU. Durante a compressão é condensado de água na fase de arrefecedores.
3. O processo de ar é geralmente transmitida através de um crivo molecular cama, que remove o vapor de água restante, bem como o dióxido de carbono, que iria congelar e conecte os Equipamentos criogénicos. Crivos moleculares são frequentemente concebidos para remover quaisquer hidrocarbonetos gasosos no ar, uma vez que estes podem ser um problema no subsequente destilação de ar que poderiam levar a explosões. Os crivos moleculares bed tem de ser regenerado. Isso é feito por meio da instalação de várias unidades operando em modo corrente alterna e usando o coproduced seca gás residual de desorver a água.
4. Processar ar passa através de um trocador de calor integrado (normalmente uma placa fin trocador de calor) e resfriado contra o produto (resíduos e fluxos de criogênica). Parte do ar liquefies para formar um líquido que é enriquecida com oxigénio. O gás remanescente é mais rica em nitrogênio e água destilada até quase o azoto puro (geralmente < 1ppm) em uma alta pressão (HP) coluna de destilação. O condensador dessa coluna requer refrigera o que é obtido a partir de expandir o mais rico mais fluxo de oxigênio através de uma válvula ou através de uma expansão (um compressor de ré).
5. Alternativamente o condensador pode ser arrefecido pelo intercâmbio de calor com uma caldeira novamente no modo de baixa pressão (LP) coluna de destilação (operando em 1.21.3 bar abs. ) Quando a ASU é a produção de oxigénio puro. Para minimizar o custo de compressão condensador/reboiler combinada do HP/LP colunas devem operar com uma diferença de temperatura de apenas 1 a 2 graus Kelvin, exigindo a aleta da chapa de alumínio forjadas de trocadores de calor. Sonda de oxigénio a típica de pureza variam de 97, 5% a 99, 5% e influencia a recuperação máxima de oxigênio. O grupo frigorífico necessária para produzir produtos líquidos é obtido utilizando o efeito em um Expander JT que alimenta a ar comprimido directamente à coluna de baixa pressão. Daí que uma determinada parte do ar não está a ser separados e deixar a coluna de baixa pressão como um fluxo de resíduos a partir de sua parte superior.
6. Porque o ponto de ebulição de árgon (87, 3 K em condições normais) se situa entre a de oxigênio (90, 2 K) e o azoto (77, 4 K), Argon acumula na parte inferior da coluna de baixa pressão. Quando argon é produzido um lado dos vapores de desenhar é retirado da coluna de baixa pressão onde o argônio é mais elevada. Ele é enviado para outra coluna rectificar o árgon com a pureza desejada a partir do qual o líquido é retornado para o mesmo local na coluna LP. A utilização de embalagens estruturada moderna que têm muito pouca pressão cai o árgon de pureza inferior a 1 ppm. Embora o árgon está presente em menos de 1% da entrada da coluna de argônio ar requer uma quantidade significativa de energia devido à alta taxa de refluxo necessário (cerca de 30) na coluna de argônio. O arrefecimento da argon coluna pode ser fornecida a partir de líquido rico expandido frio ou por azoto líquido.
7. Finalmente os produtos produzidos na forma de gás são contra o ar aquecido a temperaturas ambiente. Isso requer um cuidadosamente concebido para integração de calor que deve permitir a robustez contra as perturbações (devido à passagem da cama da peneira molecular). Ele também pode exigir refrigeração externa adicional durante a partida.

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