After-sales Service: | Support |
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Warranty: | 2 Year |
Certificado: | CE, ISO |
Grau Automático: | Automático |
Aplicação: | Fiação, Droga, Brinquedo, Roupas |
Formato: | Transportador |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
** procedimento operacional padrão (SOP) para uso do Detector de metais em Garment Indústria**
** I. Introdução**
A. objectivo do SOP
B. importância da detecção de metais na indústria de Garment
C. âmbito e aplicabilidade
** II. Visão geral do equipamento**
A. Descrição do Detector de metais
B. componentes e características principais
C. princípio de funcionamento
** III. Funções e responsabilidades**
A. operadores designados
B. Supervisores e Gestão
C. Pessoal de manutenção
** IV. Precauções de segurança**
A. Diretrizes Gerais de Segurança
B. Equipamento de protecção individual (EPI)
C. procedimentos de emergência
** V.. Inspeção e Manutenção**
A. Inspeção visual diária
B. verificações de manutenção de rotina
C. procedimentos de calibração
** VI. Procedimentos operacionais**
A. ligar e desligar
B. Definir os níveis de sensibilidade
C. verificações de calibração
D. procedimentos de resposta a alarmes
** VII. Diretrizes de manuseio de produtos**
A. carregamento e descarregamento adequados de peças de vestuário
B. operação da correia transportadora
C. evitar a contaminação durante a inspecção
** VIII. Calibração e verificação**
A. requisitos de calibração periódica
B. controlos de verificação
C. Manutenção de registos para calibração
** IX. Falso-positivos e negativos**
A. identificação e endereçamento de falsos positivos
B. investigando falsos negativos
C. medidas de melhoria contínua
** X.. Treinamento e conscientização**
A. programas de formação para os operadores
B. Cursos de Recondicionadores periódicos
C. consciência de procedimentos e tecnologias atualizados
** XI Manutenção de registos**
A. Registo dos resultados da inspecção
B. documentar atividades de Manutenção
C. Arquivar registos de calibração
** XII. Colaboração com outros departamentos**
A. coordenação com o controlo da qualidade
B. integração com programas de produção
C. Comunicação com as equipas de manutenção
** XIII Conformidade regulamentar**
A. cumprimento das normas da indústria
B. cumprimento dos regulamentos locais e internacionais
C. auditorias periódicas para cumprimento
** XIV Procedimentos de relatório**
A. o relatório detectou contaminantes
B. documentar problemas de manutenção
C. relatórios para Supervisores e Gestão
** XV Resposta de emergência**
A. ações imediatas em caso de alarmes
B. comunicar emergências às autoridades competentes
C. procedimentos de evacuação, se necessário
** XVI Melhoria contínua**
A. mecanismos de feedback
B. Revisão regular da eficácia dos SOP
C. implementação de recomendações para melhoria
** XVII. Conclusão**
A. reforço da importância do SOP do Detector de metais
B. compromisso com as normas de qualidade e segurança
C. melhoria contínua para a segurança reforçada da indústria de Garment
A indústria do vestuário é desafiada todos os dias pela necessidade de produzir uma vasta gama de produtos em pequenas quantidades para satisfazer os gostos individuais dos consumidores e a concorrência dos produtos importados.
Muitas fábricas de costura querem inovar a fim de aumentar a sua produtividade e fornecer produtos dentro de um curto espaço de tempo. A melhoria da qualidade é tão importante como a produtividade. A filosofia do fabricante reflecte-se na qualidade dos produtos. Para evitar que os produtos sejam expedidos com agulhas de máquinas de costura ou agulhas de costura para as mãos no interior, é importante inspeccionar cuidadosamente o produto. O equipamento mais importante para o controlo de qualidade de produtos de costura é um detector de agulha.
Nas fábricas de costura, a linha de produção inclui processos como corte de matérias-primas, costura, acabamento, inspeção e embalagem. O produto é embalado em caixas de cartão antes de ser enviado. Um detector de agulha tipo transportador é utilizado em linhas de produção normais para detectar agulhas em produtos. O detector de agulha também pode ser utilizado para inspecionar e ensurar os produtos.
Outros tipos de detectores de agulha estão disponíveis para acomodar diferentes tipos de mandris e produtos que foram contratados para costurar empreiteiros.
O apoio ao fabricante só é possível se for capaz de fornecer qualidade. O detector de agulha proporciona-lhe tranquilidade.
MODELO | HKN-808B | ||||
Método de detecção | Indução magnética. Processo digital | ||||
Capacidade de detecção | ≥ FeΦ0.8 | ≥ FeΦ0.8 | ≥ FeΦ1.0 | ≥ FeΦ1.2 | ≥ FeΦ1.5 |
Altura de detecção | 100 mm | 120 mm | 150 mm | 200 mm | 250 mm |
Largura de detecção | Largura da rede de 600 mm - tamanhos não padrão (personalizados) | ||||
Ajuste de detecção | Os botões de toque ajustam o nível 1-12 | ||||
Método de alarme | Alarme sonoro/luminoso e voltar a ligar e, em seguida, reinicia novamente | ||||
Fonte de alimentação | Ac220V 50 - 60Hz | ||||
Saída sincronizada | 140 W. | ||||
Tamanho da máquina | C 1820 mm × L 1050 mm × a 900 mm | ||||
Peso | 280 KG |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas