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Fornecedor Auditado Equipamento automático de jato de areia de gravilha
Equipamento de jato de areia com gravilha automática, desenvolvido pela Kafan, que se aplica a quaisquer requisitos de jato, desde manual a totalmente automático, com várias pistolas móveis, enquanto as peças de trabalho ligam um gira-discos para um resultado de rebentamento uniforme. Ideal para remodelar rodas, limpeza de moldes, rebarbação, desbaste, etc.
Vantagens do equipamento de jato de areia automático
1. O processo de decapagem não danificará as partes originais, cuja precisão dimensional não mudará.
2. A superfície das peças não será contaminada, não existe qualquer reacção química entre o meio e as peças.
3. O equipamento de jato de areia pode facilmente manusear a ranhura, o côncavo e outros cantos de difícil acesso.
4. O armário Sandblaster não polui o ambiente, eliminando os custos de gestão ambiental.
5. A produção é significativamente reduzida, atendendo a uma variedade de requisitos de acabamento de superfície, rebarbamento, polimento, descalcificação.
Sistema coletor de pó de jato de areia
Cada um dos nossos armários de blaster foi concebido com um sistema de recolha de pó eficaz que configurou com filtro de cartucho, motor do ventilador, e remove o pó da janela do operador para maior visibilidade e precisão durante a limpeza. É opcional adicionar um dispositivo ciclónico utilizado para separar abrasivos ultrafinos dos pós.
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Modelo: |
KF-1212-4A |
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Dimensão da câmara de trabalho (C * L * a): |
Length1200mm * Width1200mm * Height850 mm |
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Fonte de alimentação: |
220 V, 50 HZ (a tensão pode ser personalizada como local) |
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Potência da luz da máquina: |
220 V, LED * 2 |
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Fonte de ar comprimido: |
5 - 7 bar (kg/m ^ 2) |
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Fluxo de ar: |
0.8-3m3/min de ar seco e limpo |
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Volume de ar do separador: |
8,5m3/min |
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Método de remoção de pó |
Tipo de filtro do cartucho |
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Qtd. Da pistola de rebentamento |
4 unid |
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Bocal de jato |
Carboneto de boro |
1. Pré-tratamento de chapeamento, pintura, pulverização de pó.
2. Limpeza de peças de fundição, peças de soldadura e peças de estampagem
3. Reforçar a dureza superficial dos produtos metálicos.
4. Polimento das peças de veículos e acessórios de máquinas.
5. Remoção de cobertura não qualificada, revestimentos antigos.
6. Remoção das marcas de superfície de plástico, vidro, cerâmica.
7. Acabamento da superfície brilhante de várias peças de trabalho.
8. Rebarbação de componentes industriais processados para utilizadores finais.
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