Flexibond 8207
Dados técnicos
| |
Componente A (resina) |
Componente B (endurecedor) |
| Mecanismo de cura |
Adição de poli |
| Base química |
Composto multiplhidróxilo |
PAPI |
| Cor |
Branco |
Castanho |
| A cor após a mistura |
Amarelo claro |
| Densidade (antes de curar) |
1,6g/cm3 |
1,2g/cm3 |
| Viscosidade |
10000-15000mpa.s
(Brookfield-RVT 6/20) |
200-300mpa.s (Brookfield-RVT 2/50) |
| Viscosidade (após a mistura) |
4000-6000mpa.s (Brookfield-RVT 6/20) |
| Relação de mistura (por peso) |
100 |
20 |
| Vida útil do vaso (23 ° C) |
40-60 min |
| Tempo de abertura (23 ° C, 50% HR) |
65-80 min |
| Dureza Shore D (GB/T 531-2008) |
Aprox. 65 |
| Resistência ao cisalhamento (GB/T 7124-2008) |
≥ 10Mpa (liga de alumínio) |
| Validade (não aberta abaixo de 25 ° C) |
12 meses |
6 meses |
* temperatura de teste 23 ° C e 50% r.p.m.
1. Descrição:
A Flexibond 8207 é uma cola de poliuretano de dois componentes adequada para colagem estrutural em sanduíche e para vários substratos, como madeira, painel de fibra de vidro, painel de alumínio, colagem de painéis de aço a várias estruturas alveolares, painel sanduíche de poliuretano, placa de espuma de poliestireno, etc. a cola é isenta de solventes e ecológica.
2. Características:
(1) excelente aderência a vários substratos sem bolhas.
(2) cure rapidamente, encurta o tempo de ajuste de aquecimento ou frio.
(3) adequado para operação de raspagem.
(4) não se formam gases irritantes.
(5) boa resistência à humidade e ao calor.
3. Aplicação
(1) preparação:
Prepare um tambor vazio. Pedido: Limpar e secar. Ferramenta de mistura: Cola para mistura manual ou eléctrica.
Escala eletrônica: Seria melhor se a escala eletrônica pudesse pesar com precisão até um ponto decimal.
(2) tratamento superficial dos substratos:
Os substratos devem estar limpos e secos e sem gordura, pó ou outros contaminantes. Os substratos podem ser limpos com etanol, a-cetona. Se a superfície metálica estiver revestida com primário, o agente descarregado na superfície plástica for limpo ou a superfície estiver polida, a aderência pode ser aumentada significativamente.
(3) Flexibond 8207/Flexibond 8200 (em peso)
A resina (componente A) deve ser uniformemente misturada antes da sua mistura com o endurecedor (componente B). Misture durante mais 1-2 minutos após a mistura da cor dos dois componentes. Utilize a batedeira logo que possível antes de a sua vida útil, ou o princípio menos frequente poder ser tomado.
(4) revestimento adesivo:
O adesivo pode ser revestido manualmente com raspadores serrilhados ou rolos. A cola deve ser revestida uniformemente na superfície do substrato. A dosagem recomendada é de 200 a 400g/m2. A dosagem varia com a rugosidade da superfície do substrato.
A cola deve ser revestida dentro da sua vida útil. As especificações podem ser referidas na Figura 1.
(5) pressão:
Os substratos foram revestidos com adesivo devem ser prensados dentro do tempo livre, ou a força de aderência será afetada. Aumente a pressão de composição o mais alto possível sem afetar a formação de material. As especificações podem ser referidas na Figura 1.
Figura 1 Figura 2
(6) tempo de pressão
A velocidade de cura e o tempo de aderência variam com a temperatura. A velocidade de cura é mais lenta e demora mais tempo a premir à medida que a temperatura é mais baixa; a velocidade de cura é mais rápida e demora menos tempo a premir, uma vez que a temperatura é mais elevada. O tempo de pressão é de 5 horas abaixo de 23 ° C. As especificações podem ser referidas na Figura 2.
(7) condições de trabalho
Condição de trabalho recomendada: Temperatura de 5 a 30 ° C, humidade relativa < 80 ° C. A velocidade de cura será afetada se a temperatura for demasiado baixa. E demasiado bolha será formada se a umidade ele demasiado elevada.
(8) Limpar
Produto de limpeza recomendado: A-cetona, butanona.
4. Embalagem
Resina: 25 kg/endurecedor de tambor: 25 kg/tambor
Resina: 1250 kg/endurecedor de malho: 250 kg/malho
A embalagem pode ser ajustada de acordo com os requisitos do cliente.
5. Tabela de resistência ao cisalhamento:
Desempenho de aquecimento da cola:
Resistência à tensão de corte (em MPa) como função do tempo de cura em temperaturas elevadas
| Temperatura de cura |
20 min |
30 min |
1 hora |
3 horas |
5 horas |
7 horas |
| 80 ° C |
6.3 |
7.4 |
8.5 |
9.5 |
10.1 |
10.8 |
| 100 ° C |
8.1 |
8.9 |
9.6 |
10.3 |
10.8 |
11.5 |
| 120 ° C |
9.4 |
9.8 |
10.6 |
11.3 |
11.6 |
12.2 |
6. Nota
(1) o vedante adesivo deve ser utilizado uma vez misturado. O selante restante não pode ser utilizado se a viscosidade parecer demasiado grande ou se o seu estado for como geléia.
(2) não aplique o produto juntamente com outras colas. Informe-se junto dos nossos técnicos se tiver essa necessidade.
(3) as informações e recomendações relativas à aplicação e utilização final dos produtos da COMENS são fornecidas de boa fé com base nos conhecimentos e experiência actuais da COMENS no que respeita aos produtos, quando devidamente armazenados, manuseados e aplicados em condições normais. Estas informações não devem, em caso algum, ser utilizadas como substituto dos testes anteriores necessários, que, por si só, podem garantir que um produto é adequado para uma dada utilização, devido às diferenças práticas nos materiais, substratos e condições reais do local. Solicita-se aos utilizadores que verifiquem se estão na posse da versão mais recente destes documentos e que o COMENS esteja à sua disposição para fornecer quaisquer informações adicionais.
Beijing Comens New Materials Co. Ltd
Adicionar: No.8, Yanshan Industrial zona, Fangshan Distrito, Pequim, China
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