Cola de poliuretano livre de solvente (Flexibond 8204/8200) para o conjunto do painel do tipo sanduíche com colagem ISO/CNA/SGS

• Bonding Function: Structural Adhesive
• Morphology: Solvent Free
• Application: Building Materials
• Material: Polyurethane
• Classification: Room Curing and Thermosetting
• Characteristic: Low Viscosity, Good Penetration, a Bit Foaming
• N ° de Modelo.: Flexibond 8204/8200
• Composition: Organic Material
• Color: amarelo claro
• mecanismo de cura: adição de poli
• v iscosidade (após mistura): 6000-10000mpa.s (brookfield – rvt 6/20)
• relação de mistura (por peso): 4:1
• vida útil do vaso (23ºc): 30 minutos
• tempo de abertura ( 23ºc, 50% hr): 50 minutos
• dureza shore d: aprox. 60
• resistência ao corte: ≥ 6mpa (liga de alumínio)
• a cor após a mistura: amarelo claro
• prazo de validade (resina): 12 meses
• validade (endurecedor): 6 meses
• Pacote de Transporte: 24kg+6kg/Barrel, 1000kg+250kg/Drum
• Especificação: ISO9001, ISO14001
• Marca Registrada: Flexibond
• Origem: China
• Código HS: 3506100090
• Capacidade de Produção: 30000tons/Year

Descrição de Produto

DescriçãO:
Flexibond 8204 éUma cola de poliuretano de dois componentes que éAmplamente aplicado para a fabricaçãO de isolamento téRmico e decoraçãO placa integrada, placa de teto e partiçãO de metal de salas brancas.
ÉAdequado para váRios substratos como chapas galvanizadas, placa de silicato de cáLcio e magnéSio de vidro, lãDe rocha, espuma de PU, placa de espuma de poliestireno expandido, espuma de poliestireno extrudido board, placa fenóLicos...O volume de cola seráAmpliado durante o processo de cura.

Vantagens:
(1) excelente aderêNcia a diversos substratos.
(2) A cura ráPido, reduz o tempo de configuraçãO de calor ou frio.
(3) Percentagem de espuma 50-100%, benefíCios para encher fissuras entre os substratos.
(4) livre de solvente, amigo do ambiente.
(5) A boa resistêNcia ao calor e umidade.

Folha de Dados TéCnicos de Flexibond 8204/8200:

	A ComponentA(Resina)	ComponentB(endurecedor)
Mecanismo de cura	AléM disso de polietileno
Base quíMica	O composto Multiplehydroxyl	PAPI
Color	White	Brown
O coloraftermixing	Amarelo claro
Densidade (beforecuring)	1,6 g/cm^3	1,2 g/cm^3
Viscosidade	25000-30000mpa.S          (Brookfield - RVT 6/20)	200-300mpa.S         (Brookfield - RVT 2/50)
A viscosidade (aftermixing)	6000-10000mpa.S (Brookfield RVT de 6/20)
Mixingratio (por peso)	100	25
A vida úTil do potenciôMetro	30-50 min
Hora de abertura (23, 50%UR)	50-60 min
HardnessshoreD(GB 531-2008/T)	Aprox.60
ForçA de cisalhamento (GB/T 7124-2008)	≥6Mpa (liga de alumíNio)
Validade (destapado abaixo de 25)	12meses	6 meses

AplicaçãO:
(1)PreparaçãO:
Preparar um tambor limpo e seco para a mistura de cola.
Ferramenta de mistura:Paus para mistura manual ou eléCtrico misturador.
BalançA electróNica:Seria melhor se a balançA eletrôNica peso com precisãO de uma casa decimal.

(2)substratos para tratamento de superfíCie:
Os substratos devem estar limpos e secos e sem graxa, poeira ou outros contaminantes.Os substratos podem ser limpos com áLcool ou acetona.Se a superfíCie metáLica éRevestido com primer, ou a superfíCie polida, a aderêNcia pode ser melhorado significativamente.

(3)Flexibond 8204/Flexibond 8200=4:1
A resina (8204) deve ser uniformemente agitados antes de ser misturado com o endurecedor (8200).Misturar os dois componentes de maneira uniforme.Misturar durante 1 a 2 minutos apóS os dois componentes a cor éBem misturados.Use a batedeira o mais rapidamente possíVel antes de sua vida potenciôMetro ou princíPio menos freqüEntes podem ser tomadas.

(4)revestimento adesivo:
O adesivo pode ser revestido com máQuina de espalhamento, roletes ou raspadores serrilhada manualmente.A cola deve ser revestido de modo uniforme sobre a superfíCie do substrato.A dose recomendada éDe 200-400g/m2.A dose varia de acordo com a rugosidade da superfíCie do substrato.
A cola deve ser revestido em sua vida pot.

(5)pressionando:
Os substratos foram revestidos com cola deve ser pressionado dentro de um tempo aberto, ou a forçA de aderêNcia seráAfetado.Aumentar a pressãO de composiçãO o mais alto possíVel sem afetar o material formador.
(6)O tempo de prensagem
A velocidade e o tempo de cura para formar a aderêNcia variam com a temperatura.A velocidade de cura éMais lento e leva mais tempo para carregar como a temperatura éMenor;A velocidade de cura éMais ráPido e leva menos tempo para carregar como a temperatura éMais alta.O tempo de prensagem é4 horas sob 23.

(7) CondiçõEs de Trabalho
CondiçãO de trabalho recomendado:Temperatura 5-30, humidade relativa <80.A velocidade de cura seráAfetada se a temperatura éDemasiado baixa.E demais serãO formadas bolhas se a humidade for demasiado elevada.

(8) Limpar
Produto de limpeza recomendado:Acetona, butanona.

Pacote:
A resina:24kg/tambor, 1000kg/tambor
Endurecedor:6kg/tambor, 250kg/tambor
A embalagem pode ser ajustada de acordo com a necessidade do cliente.


Base de produçãO:

Certificados:


LogíStica:

CooperaçãO: