After-sales Service: | Online Video |
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Warranty: | 1 Year |
Aplicação: | Indústria, Escola, Lab |
personalizado: | personalizado |
Certificação: | CE |
Estrutura: | Área de Trabalho |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
O forno de solidificação direcional é um novo tipo de forno a vácuo que utiliza o princípio do aquecimento por indução de média frequência para sinterar metais de alto ponto de fusão, carboneto cimentado, cerâmica de carboneto de silício e outros materiais sob condições de vácuo ou atmosfera de proteção. O equipamento tem normalmente uma estrutura vertical do forno, incluindo um corpo do forno, um sensor de aquecimento (grafite ou resistência é seleccionada como elemento de aquecimento), uma camada de aquecimento e isolamento, um cristalizador direccional e um mecanismo de elevação móvel, uma plataforma de funcionamento, um sistema de enchimento, uma fonte de alimentação e um sistema de controlo. Sistema de vácuo e outros componentes.
O princípio de funcionamento do forno de solidificação direcional é solidificar gradualmente o material em um material com uma estrutura de cristal específica controlando o gradiente de temperatura e a taxa de crescimento de cristal. Por exemplo, um único forno de crescimento de cristais é um forno de solidificação direcional usado para produzir materiais de cristal único, enquanto um forno de crescimento policristalino é usado para produzir materiais policristalinos. Estes materiais têm estruturas e propriedades de cristal diferentes e são amplamente utilizados no setor aeroespacial, optoelectrónica, semicondutores, construção, automóvel, electrónica e outras indústrias
Cenários de aplicação do forno de solidificação direcional:
Preparação de materiais de cristal único: Fornos de solidificação direcional, especialmente fornos de crescimento de cristal único, são usados para produzir materiais de cristal único. Os materiais de cristal único têm excelentes propriedades mecânicas e elétricas e são amplamente utilizados no setor aeroespacial, optoeletrônico, semicondutores e outros campos.
Preparação de materiais policristalinos: O forno de crescimento policristalino é um forno de solidificação direcional para a fabricação de materiais policristalinos. Os materiais policristalinos são compostos de múltiplos grãos de cristal, e há limites de grãos entre os grãos. Os limites de grão têm um certo impacto nas propriedades do material. Os materiais policristalinos são amplamente utilizados na construção, automóvel, electrónica e outras indústrias.
Preparação de peças fundidas de alta qualidade: O forno de solidificação direcional a vácuo da série VIM pode produzir peças fundidas de alta qualidade com estruturas estruturais especiais, como lâminas de motores de turbina e lâminas de turbina a gás. Estas peças fundidas têm aplicações importantes na indústria aeroespacial e noutros campos.
Metais de recozimento e clareamento e desgaseificação: Fornos de solidificação direcional também podem ser usados para anneal, clarear e desgasificação de metais para melhorar suas propriedades e aparência.
Preparação de materiais especiais: Dependendo da estrutura e do objectivo, o forno de solidificação direccional pode também ser utilizado para produzir materiais especiais, tais como o cristal único ou o silício policristalino, a cerâmica sinterizada ou o vidro.
Parâmetros técnicos do forno de solidificação direccional:
Parâmetros técnicos detalhados:
Forno de fusão por indução de vácuo |
nome do produto | 1900ºC Forno de solidificação direcional | |||
Número do produto | CY-IV500-25KW-SS-DX | ||||
vantagem | Este equipamento pode ser utilizado como um forno de solidificação direccional ou como uma fusão a vácuo. Quando utilizado como forno de fusão a vácuo, só precisa de cobrir a piscina de arrefecimento. | ||||
Espessura da barra | Φ10mm, Φ20mm | ||||
temperatura máxima de aquecimento | 1900ºC | ||||
Temperatura nominal | 1800ºC | ||||
Diâmetro interior do elemento de aquecimento (tungsténio, tântalo) | Dia40 × 90 mm | ||||
Fonte de alimentação de aquecimento de alta frequência | Utilize a fonte de alimentação | Fonte de alimentação de aquecimento de alta frequência | |||
Frequência de oscilação | 30 KHZ | ||||
Potência máxima de entrada | 25 KW | ||||
Corrente de aquecimento | 2-52A | ||||
Requisitos de água de refrigeração | ≥ 0,2 MPa ≥ 6 L/m | ||||
Peso da fonte de alimentação | 35 KG | ||||
duração da carga | 100% | ||||
Tensão de entrada | Trifásica 380 V 50 ou 60 HZ | ||||
método de aquecimento | Aquecimento por indução | ||||
Diâmetro interior da cavidade | 500 mm | ||||
Crucible de solidificação direcional | Grafite padrão | ||||
Tampa de protecção do cadinho | Fibra policristalina de quartzo ou óxido de alumínio ou nitreto de boro manga de protecção | ||||
Vácuo da câmara (unidade da bomba molecular) | < 6X10 - 4 Pa | ||||
Pressão de enchimento da câmara | < 0,05 MPa | ||||
Taxa de compensação | < 4 Pa/s | ||||
Protecção contra desgaste e visor | sim | ||||
Protecção contra temperatura excessiva | sim | ||||
Proteção contra sobrecorrente | sim | ||||
Protecção contra subtensão (pressão da água) | sim | ||||
Modo de controlo da temperatura | PID inteligente | ||||
controle a precisão | ± 1 ~ 5 ºC ( 600ºCabove) | ||||
Método de detecção da temperatura | Termómetro de infravermelhos importado, gama de temperaturas de 1000 ~ 3200ºC | ||||
Soluções técnicas | Uma manga de proteção é colocada na bobina de indução e a manga de proteção é enrolada com feltro de carbono para aumentar o desempenho do isolamento térmico. O lado interior do feltro de carbono é uma camada de folha de tântalo brilhante, que pode refletir o calor de volta para o elemento de aquecimento. O lado interior da folha de tântalo é um elemento de aquecimento de tungsténio e um cadinho é colocado na resistência. O cadinho é instalado na vareta de solidificação direcional. O elemento de aquecimento é aquecido por indução. Existe um campo de gradiente de temperatura entre o elemento de aquecimento e a piscina de refrigeração. Depois de o material no cadinho ser aquecido e derretido, desce lentamente com a vareta de solidificação direccional. O material fundido cai uniformemente neste campo de gradiente de temperatura, o retículo de cristal reorganiza e solidifica em uma determinada ordem, formando um cristal ordenado. | ||||
Mecanismo de solidificação direcional | O curso de solidificação direccional e a velocidade podem ser controlados através do ecrã táctil esquerdo; a gama de velocidades é de 0.1μm/s ~ 2000μm/s | ||||
É possível ligar um cadinho arrefecido a água à câmara de vácuo? | ok | ||||
Tamanho da janela de observação | Diâm. 90 mm | ||||
Unidade de vácuo | Tensão de entrada da unidade | 380 V/220 V. | |||
foles | KF40X1000 | ||||
Válvula de vácuo da aba | KF40 | ||||
Bomba de vácuo da máquina dianteira BSV30 | potência | 0,75 KW | |||
Tensão | 380 V. | ||||
Velocidade de rotação | 1450 rpm | ||||
Diâmetro de admissão de ar | KF25/KF40 | ||||
Taxa de bombeamento da bomba dianteira (L/S) | 8 | ||||
pressão máxima | 5X10 - 1 Pa | ||||
Manómetro de vácuo composto |
Modelo de manómetro de vácuo composto | ZDF | |||
fonte de alimentação | 220 V 55 W | ||||
controle a precisão | ± 1% | ||||
Gama de medição do manómetro de vácuo | 10-5 -10 5 Pa | ||||
Bomba secundária para bombas moleculares (Opção um) |
Bomba molecular (O grau de vácuo da cavidade pode ser bombeado para 6X10E-4Pa) |
Modelo de bomba molecular | FJ620 | ||
Tensão de entrada | 220 V. | ||||
Flange de entrada de ar da bomba molecular | DN160 | ||||
Taxa de bombeamento da bomba molecular L/S (para ar) | 600 | ||||
Pressão máxima da bomba molecular (Pa) | 6 × 10-7 | ||||
método de arrefecimento | arrefecimento a água | ||||
Pressão da água de refrigeração (MPa) | 0.1-0.2 | ||||
Temperatura da água de refrigeração | < 25ºC | ||||
temperatura ambiente | 0 ~ 40ºC | ||||
Pressão de arranque recomendada | < 10 Pa | ||||
A bomba secundária é uma bomba de difusão (Opção II) |
bomba de difusão O grau de vácuo da cavidade pode ser bombeado para 5X10E-3Pa) |
Tensão | 220 V. | ||
potência | 1000 W. | ||||
Grau máximo de vácuo (quando não existem fugas) | 10E-5PA | ||||
Interface de admissão de ar | DN150 | ||||
Interface de saída de ar | DN40 | ||||
Quantidade de óleo injetado | 0,3L | ||||
Taxa de bombeamento (N2) | 1000 L/S | ||||
Arrefecedor de água (opcional) | fonte de alimentação | 3PH-380V/50HZ | |||
Elevação máxima | 40 M | ||||
Fluxo máximo | 16 l/min | ||||
Capacidade do depósito de água | 60 L. | ||||
Capacidade de refrigeração | 103 kcal/h | ||||
entrada e saída de água | RP1/2'' | ||||
Tamanho da máquina | 1150 × 520 × 1145 (LXXXH) |
Imagens de produtos do forno de solidificação direcional a vácuo:
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