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Fornecedor Auditado Introdução do forno de fusão por indução:
Este produto é um forno de indução a vácuo com aquecimento por indução, a temperatura de fusão do equipamento pode atingir 2000ºC C. Este forno adota câmara arrefecida a água em aço inoxidável, equipada com janela de observação de quartzo para observar o derretimento da amostra, adequado para o derretimento da amostra de metal e tratamento térmico, estudo de diagrama de fase. O equipamento utiliza uma fonte de alimentação de indução de alta frequência de alta qualidade, o maior suporte para uma fonte de alimentação personalizada de indução de alta frequência de 60 kW. O equipamento está equipado com um conjunto de bombas moleculares de alto vácuo, que pode melhorar eficazmente o vácuo do substrato e, consequentemente, melhorar a qualidade de fusão. O equipamento também está equipado com uma plataforma de elevação, uma pega articulada e um cadinho de cobre arrefecido a água, o que é conveniente para o operador realizar operações de fundição e amostragem após a fusão.
O equipamento tem funções abrangentes, fusão rápida, fácil de utilizar, poupança de energia e proteção ambiental, o que é muito adequado para a investigação laboratorial em amostras de metal.
Parâmetros técnicos do forno de fusão por indução:
| Nome do parâmetro | Valor do parâmetro |
| Tensão de alimentação de entrada | 380 V |
| O número de fases da fonte de alimentação | 3 |
| Frequência da fonte de alimentação de entrada | 50 Hz |
| Potência de saída máxima | 45 kW |
| Temperatura máxima de funcionamento | 2300 ° COM |
| O número de zonas de controlo da temperatura | 1 |
| Dimensão da área de trabalho | Diâmetro 140 mm, comprimento 160 mm |
| Nível de vácuo a frio | 6.67 * 10-3 Pa |
| Taxa de fluxo | 3 Pa/h |
Meios de controlo da temperatura |
0 - 1600 ° C - um termopar tungsténio-rénio numa capa de protecção (a capa do termopar suporta aquecimento até 2000 ° COM) 1600 - 2300 ° C - dois bandas pirómetro de infravermelhos japonês Chino (comprimentos de onda de funcionamento 0.9 μm e 1.55 μm, velocidade de resposta 2-15 ms) |
| Erro de controlo da temperatura de funcionamento | ≤ ± 1 ° COM |
| Capacidade de trabalhar num ambiente inerte | Sim |
| Meio inerte | árgon |
| Pressão de gás inerte na câmara de trabalho | 0.015 MPa |
| Um meio de controlo e monitorização dos processos técnicos | Controlador lógico programável com um ecrã táctil como parte do a unidade de controlo |
Projeto da câmara de vácuo da fornalha |
Cilindro vertical de parede dupla com sistema de refrigeração a água incorporado. As camadas interior e exterior são feitas de aço inoxidável SUS304. As paredes internas da câmara são polidas para um brilho de espelho (classe de acabamento no lessD6). As flanges superior e inferior, feitas de aço inoxidável, são soldadas ao casco de duas camadas do forno. A flange tem uma ranhura de vedação na qual o anel de vedação está fixo. O vedante e as flanges são arrefecidos a água para evitar o envelhecimento do anel de vedação, o que garante ainda mais o aperto da câmara. O corpo da fornalha tem aberturas para a bomba de vácuo e termopar, e há uma janela na lateral da fornalha para inspeção visual. A parte inferior do corpo do forno está integrada com um dispositivo mecânico de elevação para carga e descarga. |
Material do aquecedor |
Malha de tungsténio economizadora de energia (pureza de 99%). A grelha está ligada aos eléctrodos. O transformador está ligado a 3 eléctrodos através de autocarros de cobre. O elemento de aquecimento, o eléctrodo e o transformador formam um circuito de controlo com baixo consumo de energia. |
| Isolamento térmico da câmara do forno | Fabricado em 2 camadas de tungsténio (camada interior) e 7 camadas de molibdénio (camada exterior), ligado por um suporte de aço inoxidável SUS304. |
Tampa do forno |
Possui uma construção em aço inoxidável de duas camadas com arrefecimento a água incorporado. A parede interna de aço é polida para um brilho de espelho (classe de tratamento de superfície sem lessD6). |
Sistema de arrefecimento por água do corpo do forno |
O sistema de refrigeração a água é composto por um sistema de tubos e torneiras, um sistema de sinalização de emergência leve e sonora e um corte de funcionamento de emergência da fonte de alimentação. O fogão está equipado com um dispositivo inteligente de arrefecimento de água, que é usado para resfriar o fogão e dispositivos relacionados (taxa de fluxo de água - 85 l/h, capacidade de água de reserva - 155 l, capacidade de resfriamento 29.5 kW). |
Sistema de vácuo |
O sistema de vácuo é constituído por uma bomba de vácuo mecânica de rotor de plástico TRP-48 com accionamento directo (velocidade de bombeamento 14 l/s, pressão máxima 0.4 Pa); bomba de difusão (velocidade de bombeamento 2000 l/s, pressão limite 0.00007 Pa); obturador de vácuo ( Ø200 mm); válvulas de entrada e saída de gás inerte; filtro de vácuo; gruas pneumáticas de vácuo a vácuo; manómetro de vácuo composto; tubos de aço inoxidável. O forno está equipado com um pequeno compressor de ar que abre ou fecha as válvulas pneumáticas. |
| Um meio de monitorizar o nível de vácuo | Um manómetro de vácuo composto com um visor digital é utilizado para medir o vácuo, o que pode fornecer uma medição contínua do vácuo (intervalo de medição - 100000 Pa - 0.00001 Pa). |
Sistema de controlo eléctrico |
O sistema de controlo utiliza um transformador de corrente elevada de baixa tensão. São utilizados componentes eléctricos da Omron com controlo de alta precisão. O armário de controlo elétrico é fabricado de acordo com as normas Rittal e é fácil de utilizar. O sistema eléctrico é controlado através de controladores lógicos programáveis; os parâmetros são apresentados no ecrã de toque. O utilizador pode definir a temperatura, o vácuo e o programa tocando no ecrã. É possível poupar os modos tecnológicos (temperatura, vácuo e consumo de gás). O estado atual de todos os parâmetros é apresentado diretamente no ecrã de toque. O controlo da temperatura pode ser realizado automaticamente (graças à função de controlo automático de PID) e manualmente de acordo com os requisitos do utilizador. O sistema está equipado com a função de utilização segura, desliga a alimentação em caso de sobreaquecimento, quando o fornecimento de água pára, tem o alarme de luz e som necessários e um interruptor de emergência obrigatório. |
| Sistema de alimentação do aquecedor | Transformador de baixa tensão e corrente elevada (converte 380 V em 36 V). |
| Sistema de abertura da câmara de vácuo | O dispositivo de elevação tem uma estrutura de aço inoxidável de duas camadas com arrefecimento a água incorporado. A tampa do forno sobe e desce com a ajuda de um motor, o que garante um acesso conveniente à câmara. |
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