1. Aplicações da autoclave composta SINOMAC
A autoclave composta é um equipamento-chave para a moldagem por pressão a quente de fibras de carbono e compostos de matriz de resina. A qualidade do produto é obtida dentro da autoclave, atingindo um aumento de características mecânicas de até 20-30% em comparação com outros métodos de polimerização. A fiabilidade e a precisão dos ciclos que podem ser obtidos com as nossas autoclaves, permitindo alcançar e manter elevados padrões de qualidade do produto, amplamente utilizado nos campos de alta tecnologia, como a aeroespacial, automóvel, electrónica, arma, tráfego, equipamento desportivo e novo tipo de energia, etc.
2. Software SINOMAC TPC (Controle de processamento térmico)
A autoclave composta SINOMAC está equipada com um sistema avançado de controlo de processamento térmico (TPC). O TPC é uma solução de controlo baseada em PC, concebida especificamente para a cura de compostos em autoclaves. É desenvolvido com base nos sistemas avançados de controlo que provêm de excelentes fabricantes nacionais e estrangeiros. É o sistema de controlo preferido para a maioria dos clientes. O sistema tem o início de sessão de permissões do utilizador, selecção do sensor de peças, definição da curva do processo de cura, chamadas, gravação e impressão, funcionamento automático e manual, monitorização de dados em tempo real, gravação, armazenamento e impressão, monitorização do estado do sistema, alarme de eventos, análise de qualidade, etc..
3. Características gerais e processo de trabalho
3.1 característica geral
A autoclave SINOMAC é um vaso de pressão selado que pode ser aquecido por uma unidade de aquecimento por convecção forçada, onde a temperatura, a pressão e o vácuo podem ser controlados de forma eficaz. Através de um design avançado, composto por uma unidade de motor e diversão de convecção forçada, o sistema de potência de aquecimento de saída pode ser ajustado entre 0 e 100%, controlo proporcional dos componentes de pressurização, refrigeração e escape. Pode obter uma temperatura e pressão uniformes de acordo com a curva do processo. A temperatura é verificado na fase de aquecimento, manutenção e refrigeração. Os gradientes de aquecimento/refrigeração podem ser definidos pelo operador. A pressão é ajustada na pressurização, mantendo, fase de liberação.
3.2 processo de trabalho
Todo o processo de trabalho da autoclave SINOMAC tem 15 segmentos, sendo que em cada segmento o valor da temperatura, pressão, vácuo e tempo de segmento pode ser definido e monitorado POR ELE e PC, E o processo de operação será realizado pelo nosso software desenvolvido exclusivamente, que se baseia no sistema de controlo PLC para garantir o funcionamento totalmente automático. A autoclave SINOMAC é adequada para a fabricação de vários materiais compostos, e também pode garantir a qualidade perfeita do produto.
3.2.1 exemplo de receita
Vacu1: Pressão de vácuo mínima Vac2: Pressão de vácuo máxima
Pressão 1: Pressão de pré-pressão 2: Pressão final
TEMP1: Temperatura do primeiro segmento Temp2: Temperatura do segundo segmento
Temp3: Temperatura do tempo do terceiro segmento 4: Temperatura do quarto segmento
Temp5: Temperatura de arrefecimento e libertação
T1: Tempo de manutenção do primeiro segmento T2: Tempo de manutenção do segundo segmento
T3: Tempo de manutenção do terceiro segmento T4: Mantendo o tempo do quarto segmento
3.2.2 SINOMAC Control System Structure
vaso de pressão
4.1 Fabricação padrão
vaso de pressão com porta de abertura rápida, pode ser certificado para:
- NORMA CHINESA, GB150-2011
- NORMA AMERICANA ASME SEC VIII DIV.1 COM CERTIFICADO ASME
- NORMA EUROPEIA PED 97/23/CE com certificado CE.
4.2 Certificação e conformidade do vaso de pressão
A autoclave tem 100% DE GARANTIA de cumprir e exceder os regulamentos locais e nacionais. Como tal, a documentação será fornecida da seguinte forma - mas não limitada a - pelo Vendedor para garantir que a autoclave é adequada para uso profissional:
- Certificado do vaso de pressão,
- Aprovação E certificação DE SILO (LOCAL),
- Folha de cálculo - prova dos cálculos do fabricante,
- Certificado de inspecção NDT,
- Certificado de teste de valor de alívio de pressão definido.
- Certificado de registo de soldadura,
- Relatório de teste hidrostático,
- Certificado de qualidade.
4.3 Especificações de operação
4.3.1normas e requisitos operacionais
A autoclave tem uma GARANTIA de 100% de conformidade e excede os requisitos operacionais estabelecidos nos seguintes documentos da indústria comercial:
- D6-49327: Norma Boeing para a qualificação de autoclaves para colagem de metal e cura de estrutura composta. Lançamento F, 15 de dezembro de 2010
- BAC5621: Norma Boeing para "controlo da temperatura para materiais de processamento".
4.3.2 pressão
- Pressurização média: Ar comprimido ou azoto.
- Pressão de trabalho máxima: 1.0 MPa (12 bar).
- Pressão máxima de projecto: 1.2 MPa (12 bar).
- Taxa de pressurização: 0 - 0.6 bar/min taxa média de 0 bar à pressão de trabalho máxima.
- Taxa de despressurização: Taxas médias de 0 a 0.6 bar/min da pressão de trabalho máxima a 0 bar.
4.3.3 temperatura
- Temperatura máxima de trabalho: 220 ° C.
- Temperatura máxima de projecto do reservatório: 200 ° C.
- Taxa de aquecimento:
- 0-5 ° C/min com base na temperatura média do ar a partir da temperatura actual A 200 ° C para material de fibra de carbono de 30 kg e 30 aço para ferramentas kgs
- Taxa de arrefecimento:
- 0-5 ° C/min com base na temperatura média do ar de 200 ° C A 50 ° C para 30 kg de material de fibra de carbono, 30 kg aço da ferramenta
4.4.4 vácuo
- Vácuo limite: ≤ -0,098 MPa
- Vácuo de trabalho máximo: -0,08 MPa.
5. Vantagens técnicas da autoclave composta SINOMAC
5.1 sem conduta de ar
As autoclaves convencionais têm um duto anular que é usado para transferir ar da parte traseira da autoclave para a frente. Esta conduta de ar requer um vaso de pressão maior e aumenta algumas chapa metálica de conduta extra. Estes factores irão causar o elevado consumo de energia no aquecimento e arrefecimento, aumentando o custo de utilização dos clientes. A autoclave composta SINOMAC não requer um duto de ar anular e, em vez disso, utiliza o piso como sistema de distribuição de ar para a frente. Possui um sistema de aberturas de ventilação da peneira na parte traseira e dianteira da autoclave. Esta característica de design exclusivo reduz o diâmetro do vaso de pressão em 100 mm quando comparado com uma autoclave convencional. Esta redução de tamanho e a eliminação da conduta de ar interior reduzem os custos de aquecimento operacional, os custos de pressurização e o preço do equipamento.
5.2 sistemas de aquecimento e arrefecimento únicos sob o piso
Em autoclaves convencionais, o aquecedor e o permutador de refrigeração normalmente montados na parte traseira da autoclave. Esta abordagem montada na parte traseira requer que o vaso de pressão em autoclave tenha uma duração de até 1,5 m para acomodar os componentes e a conduta de transição, pelo menos. A autoclave composta SINOMAC, por outro lado, incorpora aquecedores montados no chão e permutadores de arrefecimento, eliminando, portanto, a necessidade de comprimento adicional do vaso. Esta característica permite que o vaso da autoclave SINOMAC seja muito mais curto do que o vaso utilizado para uma autoclave convencional. Isto afeta positivamente os custos operacionais reduzindo a quantidade de aquecimento necessária e a quantidade de gás de pressurização utilizada para um ciclo padrão.
5.3 vantagem do sistema de aberturas de ventilação do crivo
A autoclave composta SINOMAC utiliza painéis de abertura de ventilação da peneira para endireitar e equilibrar o fluxo de ar na autoclave.
As ranhuras de ventilação do crivo são painéis de ajuste de fluxo em toda a área que facilitam o equilíbrio e o alisamento do fluxo de ar na parte dianteira e traseira da autoclave antes de entrar/sair do volume de trabalho. Ao contrário das autoclaves convencionais, uma autoclave composta com tecnologia de abertura de ventilação do crivo não tem pontos mortos e, por isso, fornece um volume utilizável de cerca de 100% para as suas peças. O resultado geral é uma uniformidade de temperatura inigualável em todo o comprimento da autoclave e um aquecimento e arrefecimento uniformes da sua valiosa carga de peças.
5.4 estrutura avançada do anel de vedação da porta
Usando segregação de canal de fibra cerâmica, e um sistema de arrefecimento especial.
5.5 ventilador do motor circular totalmente vedado
Motor especial totalmente vedado, rolamentos com série de alta temperatura Fabriken Svenska Kullager. A estrutura é fácil de manter e, sem fugas de óleo, sem fugas de ar.
6. Especificação de autoclave
| MODELO # SN-CGF1020 PARÂMETRO COMPÓSITO AUTOCLAVE_TECHNICAL |
| No |
Descrição |
Unidade |
Especificações e parâmetros |
| 1 |
Diâmetro de trabalho efectivo |
mm |
1000 |
| 2 |
Comprimento de trabalho efectivo |
mm |
2000 |
| 3 |
Distância da pista de autoclave |
mm |
Sem faixa |
| 4 |
Altura da esteira (do piso ao plano da esteira) |
mm |
Sem faixa |
| 5 |
Pressão de projeto |
MPa |
1.2 |
| 6 |
Máx. Pressão de trabalho |
MPa |
1.05 |
| 7 |
Máx. Taxa de pressurização (média) |
bar/min |
0.6 |
| 8 |
Máx. Taxa de despressurização (média) |
bar/min |
0.6 |
| 9 |
Válvula de segurança, escape |
MPa |
1.15 |
| 10 |
Temperatura de projecto |
ºC |
220 |
| 11 |
Máx. Temperatura de trabalho |
ºC |
200 |
| 12 |
Máx. Taxa de aquecimento (média do ar) |
ºC/min |
3 |
| 13 |
Máx. Taxa de arrefecimento (média do ar) |
ºC/min |
3 |
| 14 |
Carga térmica durante o teste |
Kg |
20 KG de aço |
| 15 |
Uniformidade da temperatura no estado estável |
ºC |
± 2 |
| 16 |
Temperatura exterior da Shell a um máx. De Temperatura |
ºC |
< 60 |
| 17 |
Modo de porta de abertura rápida |
---- |
Hidráulico |
| 18 |
Meio de trabalho |
---- |
Ar comprimido |
| 19 |
Modo de aquecimento |
---- |
Eléctrico (radiação e convecção) |
| 20 |
Aquecedor |
---- |
Aquecedores tubulares Inconel |
| 21 |
Potência de aquecimento |
KW |
50 |
| 22 |
Quantidade do motor da ventoinha de circulação |
Definir |
1 |
| 23 |
Potência do motor do ventilador de circulação |
KW |
7.5 |
| 24 |
Tipo de termopar |
---- |
Tipo K ou J |
| 25 |
Termopares de temperatura do ar |
Peça |
1 |
| 26 |
Termopares de temperatura parcial |
Peça |
4 |
| 27 |
Quantidade de transdutor de pressão |
Peça |
1 |
| 28 |
Linhas de vácuo |
Peça |
2 |
| 29 |
Quantidade da sonda de vácuo |
Peça |
2 |
| 30 |
Válvulas controladas por PLC em cada linha de vácuo |
---- |
Vácuo e ventilação |
| 31 |
Mín. Pressão de vácuo |
MPa |
-0,08 |
| 32 |
Modo de controlo padrão |
---- |
PLC E PC |
| 33 |
Software de controlo |
---- |
Controlo de processamento térmico (TPC) |
| 34 |
Tipo de isolamento |
---- |
Interno |
| 35 |
material de isolamento |
mm |
Fibra cerâmica |
| 36 |
Espessura do isolamento |
---- |
80 |
| 37 |
Película de isolamento chapa metálica |
ºC |
Aço inoxidável ou aço aluminizado |
| 38 |
Temperatura ambiente de trabalho |
---- |
Mín. - 20ºC, máx. 45ºC |
| 39 |
Humidade ambiente de trabalho |
---- |
< 60% |
| 40 |
Fonte de alimentação |
---- |
220/380 V CA, MAIS DE 3 N E PE, 50/60 HZ |
| 41 |
Peso |
Kg |
5240 |
7. Workshop profissional
Da equipe SINOMAC, com 15 anos de experiência.
Fornecedor Auditado 
