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Fornecedor Auditado A liga FeCrAl, curta para liga de ferro-crómio-alumínio, é uma liga de alta resistência utilizada numa variedade de aplicações industriais. É conhecida pela sua excelente resistência à oxidação, resistência a altas temperaturas e boa resistividade elétrica. Aqui está uma introdução detalhada à liga FeCrAl:
Composição e Propriedades:
1.Composition: a liga de FeCrAl é composta por ferro (Fe), cromo (Cr) e alumínio (Al) como seus principais componentes. Outros elementos como silício (si) e manganês (Mn) também podem estar presentes em pequenas quantidades para melhorar propriedades específicas.
2. Propriedades:
Resistência à oxidação: As ligas de FeCrAl formam uma camada de óxido de proteção a temperaturas elevadas, o que ajuda a resistir a oxidação adicional, tornando-as adequadas para aplicações de alta temperatura.
Resistência a temperaturas elevadas: Estas ligas mantêm a sua resistência a temperaturas elevadas, tornando-as ideais para utilização em elementos de aquecimento e fornos industriais.
Resistividade elétrica: As ligas de FeCrAl apresentam elevada resistividade elétrica, tornando-as adequadas para utilização em elementos de aquecimento elétrico.
Propriedades mecânicas: As ligas de FeCrAl têm boas propriedades mecânicas, incluindo a ductilidade e a formabilidade, permitindo que sejam facilmente fabricadas em várias formas e tamanhos.
Aplicações:
Elementos de aquecimento: As ligas de FeCrAl são comumente usadas na fabricação de elementos de aquecimento elétrico para aplicações industriais e domésticas, como fornos, torradeiras e fornos, devido à sua resistência a altas temperaturas e resistência à oxidação.
Fornos industriais: Estas ligas são utilizadas na construção de fornos industriais e fornos onde são necessárias estabilidade a altas temperaturas e resistência à termociclagem.
Resistência Aquecimento: As ligas de FeCrAl são utilizadas em aplicações de aquecimento de resistência, como em resistências enroladas e elementos de selagem a quente, devido à sua elevada resistividade elétrica.
Aparelhos: As ligas FeCrAl encontram aplicações em vários aparelhos domésticos, incluindo secadores de cabelo, ferros eléctricos e aparelhos de cozinha, onde é necessário um desempenho a alta temperatura.
Processo de fabrico:
Preparação da liga: As ligas de FeCrAl são tipicamente produzidas por ferro fundido e liga, cromo e alumínio em proporções precisas em uma atmosfera controlada para evitar a oxidação.
Formação: A liga é então formada em várias formas, utilizando processos como fundição, laminação ou extrusão, dependendo dos requisitos finais de aplicação.
Tratamento térmico: As ligas de FeCrAl podem ser submetidas a processos de tratamento térmico para melhorar suas propriedades mecânicas e otimizar sua microestrutura para aplicações específicas.
Em conclusão, a liga FeCrAl é um material versátil conhecido pela sua excelente resistência a altas temperaturas, resistência à oxidação e resistividade elétrica. A sua vasta gama de aplicações torna-o numa escolha popular em várias indústrias, incluindo a indústria eléctrica, automóvel e de produção de aparelhos.
| Desempenho | Material | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 |
| Composição | CR | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 20.5-23.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.3 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | Oportuno | Oportuno | Oportuno | Oportuno | Oportuno | Oportuno | Oportuno | |
| FE | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | Descansar | |
| -- | -- | -- | -- | -- | Nb0,5 | Mo1.8-2.2 | ||
| Temperatura máx. De serviço contínuo do elemento | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resistividade a 20C (μΩ.m) 1.25 | 1.25 | 1.42 | 1.42 | 1.35 | 1.23 | 1.45 | 1.53 | |
| Densidade g/cm³ | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| Condutividade térmica (KJ/m. h) | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | -- | |
| Ponto de fusão aprox. (grau) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistência à tracção (N/mm) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Alongamento à ruptura (%) | > 16 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 12 | > 10 | |
| Variação da área (%) | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Frequência de dobragem repetida (F/R) | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | > 5 | |
| Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Tempo de manutenção contínua (horas/ºC) | -- | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1300 | ≥ 80/1250 | ≥ 80/1350 | ≥ 80/1350 | |
| Estrutura micrográfica | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | Ferrite | |
| Propriedades magnéticas | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | |
| Forma | Tamanhos (mm) |
| Fio | 0.05-7.5 |
| Haste | 8-50 |
| Fita | (0.05-0.35) * (0.5-6) |
| Tira | (0.5-2.5) * (5-40) |
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