Informação Básica.
Grau de britagem
Máquinas de Moagem Fina
Esmagando Estilo
Extrusão e Fresagem
Princípio
Peneira com Rolete
Cortador de Material
Cerâmica
Finished de superfície
Usinagem Externa
Resistência à compressão (para esmagar)
100-250MPA
Features ′Tongs
Pinças Universais
Descrição de Produto
A tecnologia RockPad O teor de cinzas de carvão e ganga em grandes usinas na China é alta, geralmente inferior ao projetado do carvão. Geralmente, o desgaste da luva do cilindro e a placa de moagem dentro da camisa 6000-8000 horas é bastante óbvio, com grandes ondulações, e o aumento de deslocamento de carvão de pedra, o que afeta a saída da fábrica. A fim de satisfazer as necessidades de impressão, algumas usinas ou aumentar o tempo de funcionamento do moinho de espera ou encurtar o ciclo de manutenção da fábrica, agravando assim ainda mais o desgaste da luva do cilindro e a placa de forro, afetando a produção de energia normal. A tecnologia RockPad, propriedade no campo nacional do novo apoio material, foi desenvolvido em 2010 para identificar um novo material para triturar e operações de esmerilhamento. Esta tecnologia no esmagamento e equipamentos de moagem pode estender a vida de serviço das peças de desgaste, aumentar a confiabilidade mecânica e tornar a produção mais estável. Os materiais compósitos cerâmicos RockPad é injetado com partículas de cerâmica de alta Cr material metálico para formar um material composto de metal em cerâmica. Com metal Cr após um tratamento especial, a sua dureza HRC 2~3é maior do que o Cr geralmente superiores a dureza, isto é, a vida pode ser prorrogado por 1.2~1,3 vezes, e a resistência ao desgaste da camada de composto cerâmico é 4~5 vezes que de material de alta CR. A tecnologia RockPad organicamente combina a resistência ao desgaste dos materiais cerâmicos e propriedades mecânicas das ligas de fundição, o que torna a toda a estrutura têm força de resistência ao desgaste suficiente durante a operação. Geralmente, a dureza principal de sílica em cinzas do carvão 1800~1900HV e a dureza da matriz de altíssimo Cr ferro fundido e empilhar materiais utilizados no presente é de 750 HV~900HV, com uma dureza de carboneto de 1400 a 1600 H V, enquanto as partículas de cerâmica têm uma dureza de 2100HV. Normalmente, como a superfície da luva do cilindro e a placa de moagem começarem a se desgastar, a saída da fábrica diminuirá em conformidade. A tecnologia RockPad pode tornar alvo "armor" de acordo com a curva de desgaste originais. Use camada cerâmica na área de desgaste máximo para tornar o grau de desgaste da superfície consistente para um longo período de tempo, um melhor controlo da finura da moagem do material e a saída da fábrica será mais estável. A tecnologia RockPad pode ser utilizado na alimentação, cimento, reciclagem de materiais de construção e indústrias extractivas. A aplicação prática na indústria de energia mostra que, em comparação com as condições normais de Cr e pilha de soldadura, o período de parada pode ser prorrogadas por mais um ano e meio para cinco anos. Muitas empresas de cimento no mercado interno, usinas também utilizar esta tecnologia, foi unanimemente reconhecido pelos utilizadores.
1. Melhorar a vida de serviço da fábrica Liga de cerâmica a chapa da camisa do cilindro composto é feita de partículas de cerâmica e ferro fundido de alto teor de crómio expressos em um tempo, combinadas com firmeza, não será por causa da vibração do moinho, bloco de ferro batem e provocar a queda de cerâmica. Devido à dureza ultra elevada de partículas de cerâmica, ele pode ter a vida de crómio ultra-alta e pilha de materiais de soldadura. De acordo com diferentes aplicações e mecanismos de fundição, a vida da luva do cilindro composto de moagem e revestimento da placa é de 2 a 4 vezes a de alto cromo e pilha de materiais de soldadura. A comparação dos dados de teste: 2. Aumentar a saída da fábrica Devido ao design especial do "RockPad" material, garantindo a área de moagem suficiente, sua alta resistência ao desgaste pode melhor manter a forma original da luva do rolo e a camisa, especialmente no final do período de desgaste, de forma que a saída pode ser melhor garantida e aumentar a saída da fábrica. Isso reduzirá o custo de produção da fábrica, enquanto o aumento das receitas. 3. Reduza o tempo e custo de manutenção da fábrica Aumentar a resistência ao desgaste a vida por 2 a 4 vezes significa que o moinho de inatividade pode ser reduzido por 1 a 3 vezes, o que pode melhorar a vida de serviço global do lagar e razoavelmente cooperar com o período de manutenção. 4. Reduzir os acidentes de segurança Através da tecnologia de processo especial, a resistência ao desgaste dos materiais cerâmicos e as propriedades mecânicas da matriz de aço são organicamente combinados, que não só tem a moagem de alta resistência ao desgaste da superfície de trabalho, mas também tem a elevada dureza e resistência ao impacto dos materiais de aço. Com a melhoria das condições de vida da luva do cilindro e a placa de forro, ela não só reduz a freqüência de corte de funcionamento e manutenção, mas também reduz a vibração do moinho, melhora a segurança e fiabilidade do equipamento, e reduz a incidência de acidente de segurança de pessoal e equipamento. A situação de vibração 5. A poupança de energia e redução de consumo Porque o "RockPad" material pode manter melhor a forma original da luva do cilindro e a placa de forro, garantir a saída normal do desgaste do rolete de moagem de carvão mais tarde, efetivamente reduzir o consumo individual da máquina de moagem de carvão, de acordo com o domínio da investigação e análise das centrais eléctricas alimentadas a carvão, o metal da luva do cilindro composto cerâmico é 1kWh / t inferior à alta liga de cromo da luva do cilindro, que é equivalente a 1 kwh por tonelada de carvão. Consumo de energia
Endereço:
Shangjie District Zhongxin Road No. 12, Zhengzhou, Henan, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Equipamentos Industriais & Componentes
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
Localizado na capital da província de Henan, HENAN YUAN JI engenharia mecânica CO., após mais de 10 anos de desenvolvimento, desenvolveu a partir de um ministério da indústria de máquinas do instituto de pesquisa global em um grande centro de ciência e tecnologia enterprise a integração da investigação científica, desenvolvimento de novos produtos, realização transformation, serviços técnicos, formação de pessoal, a produção em grande escala, bem como a gestão de importação e exportação independente. É um dos primeiros lotes de empresas de alta tecnologia na província de Henan, e as empresas piloto da ciência e tecnologia e inovação 50 "empresas de elevado crescimento" na província de Henan. O instituto tem mais de 30 funcionários, incluindo 3 peritos desfrutando o abono especial do Conselho de Estado, de 1 de investigadores e de mais de 2 engenheiros sênior.
