Informação Básica.
Grau de britagem
Máquinas de Moagem Fina
Esmagando Estilo
Extrusão e Fresagem
Princípio
Peneira com Rolete
Cortador de Material
Cerâmica
Finished de superfície
Usinagem Externa
Resistência à compressão (para esmagar)
100-250MPA
Features ′Tongs
Pinças Universais
Descrição de Produto
A tecnologia RockPad O teor de cinzas e gangue de carvão em grandes centrais eléctricas na China é elevado, geralmente inferior ao carvão concebido. Geralmente, o desgaste da camisa do rolo e do revestimento da placa de moagem dentro de 6000-8000 horas é bastante óbvio, com grandes ondulações, e o aumento do deslocamento de carvão de pedra, que afeta a produção da fábrica para atender às exigências de produção, algumas centrais elétricas ou aumentar o tempo de funcionamento da fábrica de reserva, ou encurte o ciclo de manutenção do moinho, agravando ainda mais o desgaste da manga do rolo e da placa de revestimento, afectando a produção normal de energia. A tecnologia RockPad, propriedade da área nacional de novos materiais de apoio, foi desenvolvida em 2010 para identificar um novo material para operações de esmagamento e moagem. Esta tecnologia em equipamento de esmagamento e moagem pode prolongar a vida de serviço das peças de desgaste, aumentar a fiabilidade mecânica e tornar a produção mais estável. O material compósito de cerâmica RockPad é injetado com partículas de cerâmica em material metálico de alta Cr para formar material compósito de metal cerâmico. Com alto metal de Cr após tratamento especial, sua dureza é 2 ~ 3HRC maior que a dureza de Cr geralmente maior, ou seja, a vida pode ser estendida em 1.2 ~ 1.3 vezes, e a resistência ao desgaste da camada composta de cerâmica é 4~5 vezes a do material de Cr alto. A tecnologia RockPad combina organicamente a resistência ao desgaste dos materiais cerâmicos e as propriedades mecânicas da liga fundida, o que faz com que toda a estrutura tenha resistência suficiente resistência ao desgaste durante a operação. Normalmente, a dureza principal da sílica em cinzas de carvão é de 1800 ~ 1900HV, e a dureza da matriz da maioria dos materiais de Ferro fundido de Cr e empilhamento de alta qualidade utilizados neste momento é de 750HV ~ 900HV, com uma dureza de carboneto de 1400 a 1600 H V, enquanto as partículas de cerâmica têm uma dureza de 2100HV. Normalmente, à medida que a superfície da manga do rolo e da placa de moagem começam a desgastar, a saída do moinho diminui em conformidade. A tecnologia RockPad pode fazer "armadura" direcionada de acordo com a curva de desgaste original. Utilize uma camada de cerâmica na área de desgaste máximo para tornar o grau de desgaste da superfície consistente durante um longo período de tempo, melhor controlo da finura do material de moagem e a saída do moinho será mais estável. A tecnologia RockPad pode ser usada nas indústrias de energia, cimento, reciclagem de materiais de construção e pedreiras. A aplicação prática na indústria de energia mostra que, em comparação com a soldadura de alto teor de Cr e pilha normal, o período de encerramento pode ser prolongado de um ano e meio para cinco anos. Muitas empresas nacionais de cimento, centrais eléctricas também utilizam esta tecnologia, foram unanimemente reconhecidas pelos utilizadores.
1. Melhorar a vida de serviço do moinho A placa de revestimento de rolo composto em liga de cerâmica é feita de partículas de cerâmica e ferro Ferro fundido de alto cromo fundido em uma única vez, combinado firmemente, não será devido à vibração do moinho, batida de bloco de ferro e fazer com que a cerâmica caia. Devido à dureza ultra-elevada das partículas de cerâmica, pode ter a vida útil de crómio ultra-elevado e materiais de soldadura de pilha. De acordo com diferentes aplicações e mecanismos de fundição, a vida útil da camisa do rolo composto e da camisa da placa de moagem é 2 a 4 vezes superior à dos materiais de soldadura de alto crómio e de pilha. Comparação dos dados do ensaio: 2. Aumente a produção do moinho Devido ao design especial do material "RockPad", garantindo uma área de moagem suficiente, a sua elevada resistência ao desgaste pode manter melhor a forma original da camisa e da manga do rolo, especialmente no período de desgaste tardio, para que a produção possa ser melhor garantida e aumentar a produção do moinho. Isso reduzirá o custo de produção da fábrica, enquanto aumentará a receita. 3. Reduza o tempo e o custo de manutenção da fábrica Aumentar a resistência ao desgaste em 2 a 4 vezes significa que o tempo de inatividade do moinho pode ser reduzido em 1-3 vezes, o que pode melhorar a vida de serviço geral do moinho e cooperar razoavelmente com o período de manutenção. 4. Reduzir os acidentes de segurança Através da tecnologia de processo especial, a resistência ao desgaste dos materiais cerâmicos e as propriedades mecânicas da matriz de aço são combinadas organicamente, o que não só tem a elevada resistência ao desgaste da superfície de trabalho de retificação, como também tem a elevada resistência e resistência ao impacto dos materiais de aço. Com a melhoria da vida útil da manga do rolo e da placa de revestimento, reduz não só a frequência de corte de funcionamento e manutenção, mas também a vibração do moinho, melhora a segurança e a fiabilidade do equipamento, e reduz a incidência de acidentes de segurança de pessoal e equipamento. A situação de vibração 5. Poupança de energia e redução do consumo Uma vez que o material "RockPad" pode manter melhor a forma original da manga de rolo e da placa de revestimento, assegurar a produção normal do desgaste do rolo de trituração de carvão mais tarde, reduzir efectivamente o consumo único da máquina de trituração de carvão, de acordo com a investigação de campo e a análise das centrais eléctricas alimentadas a carvão, A manga de rolo em compósito de cerâmica metálica é 1 kWh/t inferior à manga de rolo em liga de crómio, o que equivale a 1 quilowatt/hora por tonelada de carvão. consumo de energia
Endereço:
Shangjie District Zhongxin Road No. 12, Zhengzhou, Henan, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Equipamentos Industriais & Componentes
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
Localizado na capital da província de Henan, HENAN YUAN JI engenharia mecânica CO., após mais de 10 anos de desenvolvimento, desenvolveu a partir de um ministério da indústria de máquinas do instituto de pesquisa global em um grande centro de ciência e tecnologia enterprise a integração da investigação científica, desenvolvimento de novos produtos, realização transformation, serviços técnicos, formação de pessoal, a produção em grande escala, bem como a gestão de importação e exportação independente. É um dos primeiros lotes de empresas de alta tecnologia na província de Henan, e as empresas piloto da ciência e tecnologia e inovação 50 "empresas de elevado crescimento" na província de Henan. O instituto tem mais de 30 funcionários, incluindo 3 peritos desfrutando o abono especial do Conselho de Estado, de 1 de investigadores e de mais de 2 engenheiros sênior.