| Costumização: | Disponível |
|---|---|
| Serviço pós-venda: | sim |
| Garantia: | 1 ano |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
A MVR, conhecida como recompressão mecânica de vapor, é uma maravilha inovadora que poupa energia, concebida para diminuir significativamente a necessidade de fontes de energia externas, reciclando de forma engenhosa a energia secundária do vapor que gera. O princípio central da MVR consiste em comprimir o vapor secundário produzido pelo evaporador, utilizando um compressor de vapor de elevada eficiência. Este processo notável transforma a energia elétrica em energia térmica, aumentando posteriormente a pressão e a temperatura do vapor secundário. A temperatura elevada do vapor é então religada ao evaporador, aquecendo materiais de forma eficaz e facilitando a evaporação, conseguindo assim uma reciclagem sustentável do calor latente de vaporização do vapor secundário.
O compressor de vapor de alta velocidade com Acionamento Direto de película de óleo é um dispositivo de turbina excepcional com um motor de íman permanente de alta eficiência. O seu atributo mais distinto é a instalação directa do impulsor na extremidade de extensão do veio do motor. O rotor encontra um suporte firme através de um rolamento de película de óleo, criando uma transmissão direta sem costuras, alimentada por um motor de alta velocidade. Este design engenhoso elimina a necessidade de uma caixa de velocidades e acoplamento de aumento de velocidade, oferecendo uma eficiência e um desempenho incomparáveis. 
3.3.1 Iniciar a configuração básica colocando a base do compressor directamente sobre a sua base. Utilize calços em forma de cunha sob a base para obter o nivelamento ideal da unidade.
Posicione dois ferros em forma de cunha de forma alternada. Uma vez nivelados, fixe estes ferros soldando-os por pontos a 4 a 5 pontos estratégicos.
O fabrico e a instalação dos calços devem ser efectuados pelo utilizador, adaptados às condições específicas. Certifique-se de que as superfícies de contacto estão finamente acabadas para permitir um contacto uniforme ao longo dos planos inclinados.
A capacidade de suporte do ferro de cunha não deve exceder 40 kg/cm2).
3.3.2 utilizar uma ferramenta de precisão para garantir o alinhamento exemplar da unidade: O nível axial deve estar em 0.05/1000mm, enquanto o nível horizontal deve ser de 0.10/1000mm.
o nível da unidade é de 0.10 mm.
3.3.3 prossiga para centrar o acoplamento. Antes de iniciar esta viagem de alinhamento, certifique-se de que são cumpridos os seguintes pré-requisitos:
1) desconecte firmemente a fonte de alimentação principal;
2) Remova a protecção do acoplamento para acesso sem obstruções;
3) retire a secção intermédia do acoplamento do diafragma para um alinhamento perfeito;
4) avaliar a planeza do plano de instalação do motor, assegurando que ele esteja livre de detritos, sujeira e acessórios pesados;
5) assegurar que os orifícios dos parafusos do motor são maiores do que os próprios parafusos, permitindo o desaperto dos parafusos para facilitar o ajuste do motor;
6) Monte juntas amplas de aço inoxidável para cobrir a base do motor; certifique-se de que elas estejam sem manchas e perfeitamente planas. Evite utilizar juntas alongadas e finas para ajustes;
7) empregar um indicador ou um medidor de alinhamento a laser com uma precisão de 0,01 mm, que deve ser fornecida pelo cliente;
8) preparar o suporte necessário para apoiar o indicador de quadrante, conforme ilustrado abaixo;
9) Monte o indicador no suporte do cubo da roda do motor, certificando-se de que a sonda está posicionada na extremidade exterior do cubo da roda do compressor;
10) Utilize os parafusos de ajuste à volta dos pés do motor para alinhar o compressor e as linhas centrais do motor o mais próximo possível, com um desvio do círculo exterior não superior a 0,05 mm. A linha central do veio do motor deve ser ligeiramente superior à linha central do veio de baixa velocidade do compressor, com desvio da face da extremidade do acoplamento entre 0.03 - 0,05 mm;
11) fixe bem os parafusos do pé do motor e, em seguida, reavalie o desvio do círculo exterior e da face final do acoplamento.
12) depois de estar satisfeito com o teste do motor de ralenti, volte a instalar a secção intermédia do acoplamento.
3.3.4 depois de aperfeiçoar o "nivelamento" e o alinhamento da caixa, aperte bem os parafusos de fixação. Após quaisquer operações mecânicas ou de teste, desaperte e volte a apertar os parafusos para garantir estabilidade.
3.3.5 o impulsor é um componente de alta velocidade e precisão. Qualquer intrusão de líquidos ou sólidos estranhos irá provocar danos irreparáveis no compressor. Por conseguinte, certifique-se de que as tubagens de entrada e saída do compressor estão limpas, respeitando as normas de corrosão por vapor do sistema. As tubagens que não estejam a cumprir estas normas devem ser corrigidas. Considere a instalação de dispositivos de separação sólido-líquido (tais como depuradores de gás ou T de sedimentação) antes do tubo recto da entrada do compressor para determinar a pureza absoluta.
3.3.6 Instalar correctamente os tubos de entrada e saída do compressor. Todas as tubagens de importação e exportação devem ser equipadas com acessórios relevantes, de acordo com o diagrama PI. O compressor não deve suportar o peso destas tubagens; em vez disso, estas devem ser apoiadas por suportes separados.
3.3.7 assim que a ventoinha principal e o equipamento associado estiverem instalados de forma inteligente e o betão tiver atingido a sua força máxima, está na altura de iniciar o teste de funcionamento do compressor. Este passo crucial garante que tudo está perfeitamente alinhado para um desempenho ideal.
3.3.8 o compartimento de controlo eléctrico do seu compressor deve ser estrategicamente posicionado num raio de 5 metros para garantir uma integração perfeita. A cablagem, meticulosamente roscada através de tubos subterrâneos, cria uma ligação limpa e eficiente do compressor ao compartimento. Uma vez que o gabinete esteja firmemente no lugar, a tarefa é interligar os terminais de fiação dentro do gabinete às linhas no DCS remoto, garantindo uma comunicação e controle impecáveis.
Nantong Dart-Rich Fan Co., LTD (Anteriormente conhecida como fábrica de fãs de Nantong, de propriedade do Estado) possui uma história histórica que remonta a 1966. Num passo estratégico em direcção à modernidade, a empresa passou por uma reforma da estrutura de capital transformadora em Junho de 2019. Esta transição facilitou a evolução da empresa para uma empresa de parceria dinâmica. Para atender às crescentes demandas de rápido crescimento, a Dart-Rich (Hunan) Fan Co., Ltd. Foi inaugurada em dezembro de 2020. A empresa adoptou tecnologia alemã de ponta em 2004, alcançando marcos notáveis no aumento da estabilidade do produto, confiabilidade, eficiência e operação com baixo ruído, além de resistência superior ao desgaste e à temperatura. Como principal arquiteto do tipo de conjunto de engrenagens integral dos compressores de vapor centrífugos padrão, Dart-Rich é uma pioneira no avanço tecnológico.
Tendo assegurado as certificações ISO9001, ISO14001 e ISO45001, a impressionante gama de produtos da Dart-Rich inclui compressores de vapor, ventoinhas e ventiladores. Estas inovações servem uma variedade diversa de indústrias, incluindo metalurgia, química, energia elétrica, proteção ambiental, construção, indústrias ligeiras e sectores energéticos em expansão. Nossa abordagem holística se estende a soluções de otimização de sistema e serviços de manutenção abrangentes, adaptados para atualizações com eficiência energética em sistemas eólicos.
Na Dart-rich, buscaremos firmemente a gestão, o mecanismo, a inovação cultural e tecnológica. Continuamos a liderar a paisagem da inteligência digital, a cultivar uma cultura de "triver" e a implementar a nossa estratégia de "três sabedoria". As nossas profundas ideias de mercado impulsionam o crescimento organizacional, elevam as capacidades de serviço ao cliente e garantem que a nossa trajetória é de um desenvolvimento rápido e sustentável.
Guiado por valores fundamentais de 'honestidade e confiabilidade; dedicação e profissionalismo; altruísmo e mutualismo', Dart-rich está comprometido a aumentar o valor empresarial. nós nos destacamos na criação de valor exponencial para nossos clientes e na promoção de um ethos de responsabilidade compartilhado entre as partes interessadas, com um objetivo inabalável de ser a vanguarda de máquinas confiáveis e ecológicas fluidas!
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P1. É você uma fábrica?
A1. Sim, Dart-rich tem a base de produção na província de Nantong City Jiangsu e na cidade de Yueyang, província de Hunan China.
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Este produto excecional proporciona uma vasta gama de fluxos de 1.5-15 toneladas por hora, garantindo versatilidade para satisfazer as várias necessidades operacionais. Este sistema processa de forma adequada aumentos de temperatura de 8 a 20 graus Celsius, proporcionando um desempenho térmico fiável. Com uma capacidade de potência máxima robusta de 500 quilowatts, este compressor foi concebido para satisfazer as aplicações industriais mais exigentes sem esforço.
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