Tipo: | Máquina de extrusão de moldagem por sopro |
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Matéria-Prima: | HDPE |
Fazendo Método de Parison: | Moldagem de Extrusão-Sopro |
Automação: | Automático |
Computadorizado: | Computadorizado |
Certificação: | CE |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Produto: 10 L de HDPE enlatados
Fonte de alimentação: 380/220V 50/60 Hz Tri-fase
Capacidade de saída: 10 L: 90~110 Pcs/h
Camada única camada:
Sistema de linha da alavanca: Disponíveis
Controle de compara Äao: 100 pontos MOOG
Volume máx: 12L (cabeça de tarracha Único)
Parâmetros Básicos | Material adequado | PE. PP, PVC, ps, de PETG, ETC | |
Volume máximo | 12L | ||
Capacidade de saída | PCS 90~110/H | ||
Size | 4, 4×2, 4×3, 1(M) | ||
Peso | 8.3T | ||
System | Especificação | Parâmetros | Nota |
Sistema Plasticizion | Resumir | Alta eficiência e baixo consumo de energia do sistema plasticizion, controle transdutor, auto-proteger funcionam quando começou a baixa temperatura | |
Redutor | Acabamento duro, intenção alta, redutor de ruído baixo | ||
O parafuso 1 | ∮80mm, L/D ratio 25, 130Kg/h 38CrMoALA | Sistema de refrigeração disponível | |
Zona de Aquecimento | 4 Aquecedor de alumínio | Aquecimento automático | |
Potência de aquecimento | 10KW/H | ||
Ventilador de refrigeração | Sistema de arrefecimento separadas para aquecedores | Refrigeração automática | |
Sistema de extrusão | |||
Resumir | liga de aço de alta qualidade da alimentação central | ||
Número de cabeça de tarracha | 1 | ||
Distância do centro de die chefes | / | ||
Max die boca | ∮320mm | ||
O motor do extrusor | 30KW MOTOR SIEMENS |
O sistema de aperto |
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Resumir |
Intenção de alta rigidez, central de travamento do molde, estável a abertura do molde e avançado sistema de aperto | ||
A força de aperto | 270 KN | ||
Distância entre placas | 450~950mm | ||
Modelo do molde | 680× 660 | ||
O material do molde | S50C/Alumínio com cobre berílio |
Processo de serviço
1. Communication
Boa comunicação com os nossos clientes para conhecer o produto-alvo detais, demandas de saída, confirmar o mais adequado para os modelos de máquina de moldagem por sopro e fornecer todo o projecto cotações.
2. O projeto do molde
Depois de confirmado o produto, os nossos engenheiros fornecerá o desenho 3D profissionais conforme as suas amostras, e também podemos ajudar você a projetar as garrafas por sua própria ideia ou com base em nossas amostras.
3. A confirmação de desenho
Após a finalização de desenhos, enviaremos a você para aprovação, somente após sua aprovação& Assinatura iremos iniciar oficialmente o molde& Todo o projecto.
4. A produção da máquina e molde
Depois que o cliente confirme e assinar o desenho, começaremos o processo de produção, a partir do processo de metal, coima CNC usinagem, montagem da máquina, pintura e a instalação elétrica, máquina& Molde testes, teste de produto...
5. TESTES
Fornecemos matérias-primas suficiente para cada projeto do cliente, para fazer testes enugh em nossa fábrica tanto para a máquina e moldes. Ele irá 100% garante que não há qualquer problema antes da entrega de fábrica do cliente.
6. Inspecção do produto
Após o molde testado, faremos as inspecções às dimensões, aparência, estanqueidade da tampa, espessura, alavanca de enchimento, testes de queda, teste de vazamento, testes de parafuso...Etc, para assegurar o acabamento é 100% como por exemplo original.
7. Envio de amostras
Após o molde testado, iremos enviar amostras para o nosso cliente para aprovação, também irá anexar um relatório de teste da máquina& Molde, para tornar o nosso cliente sabe de parâmetros como o tempo do ciclo, capacidade de produção, botttle peso, espessura...Etc.
8. A entrega de embalagem
Máquina de Moldagem por sopro são embalados com película de plástico; Máquinas auxiliares e partes separadas são embalados em caixas de madeira. O carregamento de contentores é feito de acordo com o equilíbrio do peso de cada posição do pacote é fixado em recipientes para evitar o movimento. As fotos de toda a entrega será enviado aos nossos clientes para referência.
9. A aceitação do cliente
Após o cliente recebeu a nossa máquina, apenas a organizar para preparar o ar, água e ligações eléctricas. Em seguida, organizar 2~3pessoas técnicas que tiveram experiências em máquinas para plásticos arquivadas especialmente sopradora ou máquina de moldagem por injeção. Eles serão treinados por nossos engenheiros mais tarde.
10. Instalação e formação
Enviaremos os engenheiros de fábrica do cliente, para testar o funcionamento da máquina até que ele esteja funcionando no estado normal. O cliente irá suportar os bilhetes de avião de ida e volta, acomodando, hotel e taxa de tecnologia. Também vamos ajudar o cliente a formação dos seus operador como para máquinas de operação e manutenção, certifique-se de que eles podem operar a nossa máquina de forma independente.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas