DAWSON MÁQUINAS E GRUPO DO MOLDE
***A EXTRUSÃO SOPRADORA EXPERT***
Nossos clientes estão todos em todo o mundo.
O Vietname, Austrália, Indonésia, Malásia, Tailândia, em Sri Lanka, Cazaquistão, Rússia, Emirados Árabes Unidos, Arábia Saudita, Malta, Roménia, Itália, Índia, Síria, Etiópia, Egito e Sudão, Tunísia, Argélia, Quênia, Nigéria, África do Sul, Zimbabwe, México, Guatemala, Equador, Colômbia, Venezuela, Peru...
Máquina de Moldagem por sopro de Extrusão automática ABLB65I
Máquina de Moldagem por sopro de Extrusão automática ABLB65I
ABLB65I vaso automático completo de máquina de fazer é especialmente concebidos para frascos de produtos químicos de plástico, medical garrafas, frascos de óleo lubrificante, frascos de cosméticos e outras pequenas garrafas de plástico não superior a 5 litros.
1. Os produtos adequados
0~5L de HDPE, os frascos de PP
Aplicações: frascos de leite, pack de alimentar os contentores, frascos, garrafas de produtos químicos,
Lubrificantes garrafas, frascos para uso doméstico, detergente/xampu garrafas, frascos de óleo.
2. Estação de comboios
Esta máquina pode ser a estação dupla ou única estação única, depende das demandas de saída.
3. Cabeça de tarracha
Esta máquina ao usar a cabeça de tarracha único, pode fazer 2L para frascos de 5 L,
, A cabeça de tarracha também pode ser alterada para a dupla cabeça de tarracha.
cabeça de tarracha único 2~5(L)
A dupla cabeça de tarracha 0~2(L)
Alterar o sistema de cabeça de tarracha leva cerca de 1.5~3h, isso também incluído o tempo de aquecimento.
4. Molde de alumínio - 7075# inserido cobre berílio
O melhor material do molde de moldagem por sopro, molde de alumínio tem boa refrigeração e cobre berílio é muito durável bem.
( Nós fornecemos também S50C, P20, S136 material para você escolher, molde pode ser auto-deflashing ou sem auto-deflashing. )
5. Ponto 100 MOOG compara Äao do sistema de controle é um Programa para alterar a compara Äao de espessura, como o plástico está na cabeça de tarracha extrudido, a programação pode:
1. Reduza o plástico utilizado
2. Uma melhor distribuição de espessura da parede
3. Reduza o tempo de resfriamento
Temos de utilizar o sistema compara Äao MOOG?
Não, nós também temos muitos clientes que não utilizam o Sistema de controle da Moog compara Äao, como na nossa cabeça de tarracha da máquina, também pode ajustar manualmente o die lacunas, a partir do qual ele também pode controlar a espessura e peso de garrafas.
MOOG É mais precisão e mais fácil de fazer o ajuste. Ela também depende do seu termo demandas dos clientes e mercados.
Mas para alguns itens de moldagem por sopro com design especial e Tipo de acumulação de máquinas de moldagem por sopro, É indispensável MOOG, tem de utilizar MOOG.
Nossos servomotor está usando Itália Fase servomotor.
O que é uma das melhores e Mais confiável para o sistema de travagem hidráulico.
Dispõe de
1. Poupança de energia
Poupanças de energia de pelo menos 40% maior do que os sistemas de bomba de deslocamento fixo convencional (o efeito de poupança de energia varia consoante as condições de funcionamento. )
2. Alta precisão com operação simples
Controle do servo High-Accuracy segundo a pressão analógico (P) / Taxa de fluxo (T) os comandos de tensão
3. Vida mais longa para as unidades hidráulicas e Vedantes
servomotor MOOG devido à sua velocidade de reação instantânea, ela não exige sempre a funcionar como motor de indução tradicional, de modo que a temperatura do óleo hidráulico é menor que protegem as unidades hidráulicas e anéis para usar mais tempo de vida.
4. Ajuste de envio mais rápido
Ajuste simples para iniciar um Teste na máquina, o que significa um Menor tempo de ajuste
5. Melhorar o Ambiente de Trabalho
A redução do ruído durante a operação
6. Excede o padrão de regulação do motor de alta eficiência
Incorporando um Motor dedicado à velocidade rotacional baseados no servo control
Uma vez que nenhum motor de indução é usado, a taxa máxima de descarga da bomba não flutuam consoante a frequência da fonte de alimentação, tornando desnecessária para ajustar a velocidade máxima das máquinas para cada destino de envio.
| Especificações |
As unidades |
SERIERS ABLB65 |
| AB |
L |
5 |
| Número de cabeças de molde |
Definir |
1 |
| Tempo de Ciclo Seco |
Segundo |
5 |
| Dimensão da máquina (L*W*H) |
M |
3 *1.9 *2.4 |
| Peso Total |
Ton |
3.5 |
| Unidade de fechamento |
| A força de aperto |
KN |
68 |
| O curso de abertura da placa móvel |
Mm |
200-500 |
| Tamanho da placa |
Mm |
360*390 |
| Max tamanho do molde (W*H) |
Mm |
390*390 |
| Espessura do molde |
Mm |
210-300 |
| Distância de movimento da placa móvel |
Mm |
440 |
| POWER |
| Potência do motor de extrusão |
KW |
15 |
| Potência do motor da bomba de óleo |
KW |
5.5 |
| Potência de aquecimento de extrusão |
KW |
12 |
| Potência de aquecimento da cabeça |
KW |
5.7 |
| Alimentação do Ventilador de refrigeração |
KW |
0, 42 |
| Potência total |
KW |
38.62 |
| O consumo médio de energia |
KW |
21 |
| Unidade EXTRDER |
| O diâmetro do parafuso |
Mm |
65 |
| Parafuso L/D ratio |
L/D |
24 |
| Capacidade de plastificação |
Kg/hora |
75~80 |
| Número de zona de aquecimento |
Fuso horário |
3 |
| Potência de aquecimento do extrusor |
KW |
12 |
| Potência de motor do extrusor |
KW |
15 |
| Sem ventilador de refrigeração |
|
3 |
| Potência do ventilador |
KW |
0, 42 |
| cabeça de tarracha |
| Tipo de cabeça de motor |
Cabeça de extrusão contínua |
| Sem cabeça |
1 |
2 |
3 |
4 |
| Distância central / Mm |
- |
160 |
110 |
85 |
| Max die / Mm de diâmetro |
150 |
80 |
50 |
30 |
| Aquecimento zong n. |
2 |
3 |
4 |
5 |
| Potência de aquecimento |
5.7 |
4.8 |
5.2 |
6.5 |
Fornecedor Auditado 
