Transferência térmica por grosso silicone de núcleo de alumínio com estampagem a quente a alta temperatura Roda de borracha

• Matéria-Prima: Borracha Natural
• Material: Borracha de Silicone
• Aparência: Customized Shapes
• Formato: O maciço Raw Rubber
• nome do produto: Hot Stamping Machine Silicone Wheel
• cor: laranja
• N ° de Modelo.: Decai2024PO
• aplicação: máquina de estampagem a quente
• comodidades: Good Elasticity, Wear Resistant
• comprimento: personalizado
• dureza: 20-98 Shore
• temperatura de trabalho: 250-350ºc
• tempo de entrega: 7-15dias úteis
• Pacote de Transporte: Plastic Film+Carbon Box
• Especificação: silicone rubber
• Marca Registrada: Decai
• Origem: Zhejiang China
• Capacidade de Produção: 100000pieces/Month

Descrição de Produto

Descrição do produto

Nome do produto	Rolo de silicone de transferência térmica
Matéria-prima	EUA, silicone Japão
Aplicação	máquina de transferência de calor
Comodidades	Resistente a altas temperaturas
Dureza	20-98 Shore A
Tamanho interior	Pode ser personalizado
Tamanho exterior	Pode ser personalizado
Comprimento	De acordo com o seu produto
Cor	laranja
Temperatura de trabalho	250-350ºC
MOQ	1 peça

Fotos detalhadas

 

As rodas de silicone quente são ferramentas versáteis e altamente duráveis usadas para uma variedade de aplicações, incluindo a gravação, a remoção de bolhas e a estampagem a quente em vários materiais, tais como couro, plástico, papel e tecido. Estas rodas são feitas de silicone de alta qualidade que pode suportar temperaturas elevadas e fornecer uma pressão uniforme e consistente no substrato.

Uma das melhores coisas sobre rodas de silicone quente estampagem é a sua versatilidade. Podem ser utilizados para uma gama de aplicações, incluindo logótipos, marcações e padrões de estampagem a quente em produtos de couro, como carteiras, cintos e sapatos. Eles também são úteis para a gravação de desenhos em papel de carta, convites e cartões de saudações. Além disso, estas jantes podem ser utilizadas para designs elegantes de desbobinamento em tecidos para aplicações de moda.

Outra característica notável destas rodas de estampagem a quente é a sua durabilidade. Podem durar muito tempo com manutenção e cuidado adequados. A qualidade do silicone utilizado para fabricar estas rodas garante que podem suportar as altas temperaturas necessárias para a estampagem a quente, sem ficarem deformadas ou danificadas.
Além disso, as rodas de silicone quente para estampagem fornecem uma pressão uniforme e consistente sobre o substrato, garantindo assim a qualidade e precisão no produto final. São também fáceis de utilizar e a maioria inclui cabeças amovíveis, tornando-as ainda mais versáteis.

Em resumo, as rodas de estampagem a quente de silicone oferecem muitas vantagens e são uma ferramenta essencial para qualquer pessoa interessada em aplicações de estampagem a quente. São altamente eficientes na geração de resultados de qualidade e são duráveis, versáteis e fáceis de usar. Com estas rodas, pode levar a sua criatividade para o próximo nível e vir acima com designs únicos e surpreendentes.

 

Os rolos de silicone são componentes essenciais em várias indústrias de fabrico, incluindo impressão, embalagem e têxteis. Estes rolos são amplamente utilizados devido à sua resistência a altas temperaturas, propriedades antiaderentes e excelente resistência mecânica. O processo de produção desses cilindros envolve várias etapas, que garantem que o produto final seja de alta qualidade e atenda aos requisitos específicos do setor.

Passo 1: Mistura de matérias-primas o primeiro passo na produção de rolos de silicone é a mistura de matérias-primas. O processo começa com a selecção de matérias-primas de silicone de alta qualidade, tais como gengivas de silicone, travessas e catalisadores. Estes materiais são misturados em proporções precisas utilizando equipamento avançado para criar uma mistura homogénea.

Passo 2: Processamento após a mistura das matérias-primas, segue-se o passo de processamento. A mistura é alimentada numa máquina de amassar ou num moinho de dois rolos, que mistura e desgasta a mistura. Isto assegura que todas as impurezas são removidas e que a mistura é homogénea. O equipamento de processamento foi concebido para funcionar a temperaturas e velocidades específicas, o que garante um produto consistente.

Passo 3: Formação após processamento, a mistura é moldada na forma pretendida. Isto é feito por moldagem por injeção ou extrusão. A escolha do método a utilizar depende do tamanho e da forma dos rolos de silicone necessários. Na moldagem por injeção, a mistura é aquecida e então injetada em um molde. A extrusão, por outro lado, envolve alimentar a mistura em uma máquina de extrusão, onde é aquecida, prensada e moldada em folha contínua ou perfil personalizado.

Passo 4: Vulcanização a vulcanização é o processo pelo qual os rolos de silicone são curados para atingir as suas propriedades finais. Os rolos são aquecidos num forno a temperaturas entre 130 ° C e 200 ° C, dependendo das propriedades necessárias. O tempo de vulcanização depende da espessura dos rolos. Após a vulcanização, os rolos podem arrefecer até à temperatura ambiente.

Etapa 5: Terminar a etapa final na produção de rolos de silicone está terminando. Este passo envolve a fresagem, polimento e teste dos rolos. A máquina de aparar remove quaisquer peças indesejadas dos rolos. O polimento garante que os rolos são suaves e isentos de imperfeições. Os rolos são então testados quanto à dureza, brilho de superfície e precisão dimensional. Em conclusão, o processo de produção de rolos de silicone envolve várias etapas, desde a mistura das matérias-primas até o acabamento do produto final. O processo garante que os rolos cumprem os padrões de qualidade da indústria. Com os processos de produção certos, os fabricantes podem produzir rolos de silicone de alta qualidade que são fiáveis, duráveis e satisfazem os requisitos específicos do cliente.

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