Sobre o equipamento da placa Gypsum:
1. Sistema de abastecimento e de Batching
2. Sistema de papel protetor
3. Mixer e Shaping Machine
4. Ajuste e sistema de Corte
Sistema de alimentação de 5.Kiln
6.Secador
7. Sistema de fornecimento de calor
8. Secador saindo do sistema
9. Sistema de corte
10. Sistema de empilhamento
11. Equipamento auxiliar
12. Sistema de controlo
Padrão de qualidade (baseado em quadro de ciganos com 9,5 mm de espessura)
| O peso por unidade de área |
≤ 8 kg/m2 |
| Carga de ruptura longitudinal |
≥ 360 Newton |
| Carga de ruptura horizontal |
≥ 140 Newton |
| Dureza |
A dureza da orla e a dureza final não devem ser inferiores a. 70 N |
Método de produção da linha de produção da placa Gypsum:
Esta linha de produção utilizou o pó de gesso calcinado, a água e vários aditivos são medidos automaticamente e separadamente e transportados para o misturador através de um sistema de auto-transporte contínuo. Depois de bem misturado em slurry e espalhado no papel protetor da placa de gesso que está se movendo continuamente para a frente. Durante o processo de progressão, o slurry é gradualmente dispersado com vibração, e unida com papel protetor traseiro. Ao atravessar a máquina de moldagem extrudida, a pasta é totalmente enrolada por papel superior e inferior, pressionando-se para uma placa plana bem regulada, que é continuamente avançada, de acordo com uma velocidade estável e rigorosamente controlada. Após alguns minutos, o gesso calcinado na pasta é hidratado novamente e cristalizado em cristais dihidratados interpenetrativos dihidratados de maior resistência. E então, a placa de gesso molhada com uma determinada resistência e forma regular é precisamente cortada em placas individuais com tamanho definido por um sistema de corte auto-controlado. As placas individuais são organizadas de forma ordenada, giradas pelo sistema de controle de programa e trazidas para o dyer. No secador, a água absorvida nas placas é evaporada. Seguindo um sistema de secagem rigoroso (a água cristalina no cristal de gesso não tem perda). Depois de serem levados do secador, os quadros são gradualmente arrefecidos no processo de funcionamento. Os lados dianteiros de cada duas tábuas são dobrados depois de serem novamente virados, e as duas extremidades são cortadas em tábuas de tamanho normal e com aspecto agradável por máquina de serra final. E, por fim, as placas são transportadas para a máquina de empilhamento automático e empilhadas em produtos acabados bem encomendados antes de serem colocadas em armazenamento.
Sobre o DCI:
A Hengshui Decreng Machinery & Equipment Co., Ltd, fundada em 2008, é uma empresa abrangente de fabrico de máquinas, investigação e desenvolvimento e fundição para investimento. Tem 218 funcionários e 53 técnicos, incluindo engenheiros, engenheiros e técnicos seniores. Abrange 30 terrenos de 000 m2 e possui oficina de maquinagem, oficina eléctrica e oficina de fundição de precisão com conjuntos completos de equipamento de produção e teste. Em 2008, passou pela certificação do sistema de Gestão da qualidade ISO9001:2008. No início de 2013, após a inspeção e autenticação no local pela SGS, tornou-se um fornecedor auditado de fabricado na China e, em maio de 2013, passou pela certificação do sistema de gestão da qualidade ISO/TS16949:2009 "fundição e usinagem de peças automotivas".
A nossa empresa concebe e fabrica conjuntos completos de equipamentos de materiais de construção, tais como linha de produção de placas de gesso para superfície de papel, linha de produção de pó de gesso (gesso natural e gesso químico), linha de produção de placas de cimento de fibra, linha de produção de painéis de silicato de cálcio, linha de produção de cimento, linha de produção de blocos AAC, linha de produção de pedra, Etc. é certo que também fornecemos máquinas únicas, peças sobressalentes e peças de desgaste para estas linhas de produção; ao mesmo tempo, produzimos algumas matérias-primas para as linhas de produção, tais como amido modificado, agente de espuma, cola, etc.
Nossa empresa possui engenheiros profissionais e equipes técnicas bem experientes para garantir aos nossos clientes equipamentos de alta qualidade. A equipa de instalação e colocação em funcionamento bem qualificada e os técnicos de processos de alta qualidade fornecem aos nossos clientes, tanto em casa como no estrangeiro, um conjunto completo de serviços técnicos para fazer com que os nossos clientes "comprem com confiança e utilizem com gratificação". Nos últimos anos, a nossa empresa concluiu projectos de equipamento de materiais de construção no Médio Oriente, na Ásia Central e na Europa Oriental, etc., e tem obtido elogios elevados tanto pela qualidade do produto como pelos serviços pós-venda.
Desde que estabelecido, nós temos feito exame "humano orientado, gerência reforçada, sobrevivência com qualidade, desenvolve com tecnologia" como espírito da companhia, para fornecer clientes com produtos mais adequados e ganhar extensamente seu elogio. Nós, DCI, insistimos sempre no princípio da qualidade de "qualidade em primeiro lugar, cliente em primeiro lugar, trabalho em equipa, melhoria contínua", e aderir à filosofia da empresa de "honestidade orientada, excelência prosseguir", para realizar o objectivo de "unidos como um para nos fazer bem sucedidos e cliente satisfeito" e para fornecer melhores produtos e serviços para todos os clientes antigos e novos. "Deixe a nossa marca permanecer sempre na mente dos clientes" é o nosso compromisso de qualidade e queremos trabalhar em conjunto com todos os amigos para um desenvolvimento comum.
Bem-vindos todos os amigos de todo o mundo à nossa empresa!
Fornecedor Auditado 
