DEMARK Pure Water bebida de bebidas Blow/Fill/Cap Combiblock enchimento Máquina
A MÁQUINA de enchimento COMBIBLOCK PARA bebidas DEMARK Pure Water Beverage Blow/Fill/Cap é uma solução versátil e eficiente para as suas necessidades de enchimento. Esta máquina de enchimento automático foi concebida para simplificar o processo de embalagem, tornando-a ideal para plataformas de comércio electrónico transfronteiriças.
Com a sua tecnologia avançada e desempenho de alta velocidade, esta máquina de enchimento permite um enchimento rápido e preciso de produtos líquidos, como água pura e bebidas. O design combiblock integra os processos de moldagem por sopro, enchimento e colocação em tampas numa única unidade compacta, poupando espaço valioso nas suas instalações de produção.
Equipada com uma máquina de selagem e de engarrafamento, esta máquina de embalagem garante uma embalagem segura e à prova de fugas para os seus produtos. É fácil de utilizar e manter, tornando-o adequado para produção em pequena escala e em grande escala.
Investir na DEMARK Pure Water Beverage Drink Blow/Fill/Cap a Máquina de enchimento Combiblock não só aumenta a eficiência da sua produção, como também melhora a qualidade geral dos seus produtos embalados. Com o seu desempenho fiável e capacidades de enchimento precisas, esta máquina de enchimento é um recurso valioso para qualquer negócio de comércio electrónico.
1. Alimentação de pré-formas
Coloque as pré-formas na tremonha. A preforma será automaticamente feeded e arrazada pela unscrambler. O dispositivo pode ajustar a quantidade de preforma de acordo com a produtividade, iniciar e parar a alimentação automaticamente. Para manter a alimentação ininterrupta e não agregada. Pode ajustar sua velocidade de acordo com diferentes tipos de preforma, de modo que a quantidade de alimentação de pré-forma coincida com a produção. A correia transportadora de plástico rotativa garante que os pré-formulários não sejam poluídos e danificados durante a transferência.
2. aquecedor
Cada suporte de pré-forma na máquina de aquecimento pode assentar rotação e rotação para garantir que a pré-forma tenha um aquecimento estável e uniforme. Cada lâmpada de infravermelhos de camada pode ser controlada individualmente, cada zona pode ser comutada separadamente. Certifique-se de que o aquecimento é uniforme e correto. O controlo do aquecimento da lâmpada de infravermelhos é do tipo de controlo fechado para garantir que a temperatura pode variar num dado de definição. Existem dispositivos de arrefecimento de ventilação especialmente concebidos e a placa de protecção para refrigeração da água na máquina de aquecimento. Protecção da placa de protecção e exterior quando a temperatura é demasiado elevada.
3. Unidade de sopro
O processo de sopro de garrafa consiste em equilíbrio, vedação, estiramento, pré-sopro, alta pressão soprando, Escape e etc. após o aquecimento da peça, as preformas da garrafa são enviadas para os moldes pelos braços mecânicos e depois moldadas através de estiramento, pré-sopro e sopro de alta pressão. Os braços mecânicos enviam os frascos com lâmina para o passo seguinte.
4. Unidade de enchimento
Os frascos com lâmina são transferidos para a máquina de enchimento pelas rodas em estrela. Os frascos que entram na máquina de enchimento são mantidos no devido lugar por grampos de garrafa dos cilindros de elevação e são levantados e baixados por ação do came. A máquina de enchimento adota o princípio de enchimento por gravidade. Quando a boca da garrafa sobe até ao topo abrindo a válvula de enchimento, o enchimento começa. E o enchimento termina quando o material sobe para a posição do orifício de ar de retorno.
5. Capping Unit (Unidade de Capping)
O frasco entra na tampa através da roda de transição. A máquina de bater tem uma faca de batente que encaixa no gargalo da garrafa para manter a garrafa na vertical e evitar a rotação. A cabeça de remate gira em torno do corpo principal e no seu próprio eixo. Sob a acção dos cames, completa todo o processo de fixação, incluindo a tampa de agarrar, a tampa de manga, a tampa de aparafusar e a tampa de descarga. Os produtos acabados são transmitidos para o transportador de saída e, em seguida, enviados para fora do bloco de combifito.
ITEM |
DMK16-4 |
Capacidade |
12000BP/H |
Volume |
500 ml |
Material |
ANIMAL DE ESTIMAÇÃO |
Diâmetro do frasco |
50-150 mm |
Altura do frasco |
105 mm |
Potência |
380 V50 Hz |
Abastecimento da potência de instalação da máquina |
5 KW |
Consumo de ar comprimido (0.7 MPA) |
1m3/min |
Dimensão da máquina principal |
4200 × 3350 × 3200 mm |
1. TODA A MÁQUINA OCUPA MENOS ESPAÇO
A máquina de blocos integra vários processos, tais como sopro de garrafas, enchimento de fifaté e cobertura. Em comparação com a máquina de sopro de garrafas e a máquina de enchimento, toda a máquina ocupa menos espaço e pode poupar a área de fábrica.
2. ELEVADA EFICIÊNCIA DE PRODUÇÃO
A máquina de bloco pode completar vários processos, como sopro de garrafas, enchimento e colocação de tampas ao mesmo tempo, com elevada eficiência de produção e velocidade de produção rápida.
3. MAIOR PRECISÃO
A máquina de bloco adota um dispositivo de enchimento de alta precisão e um sistema de controlo, que pode obter um volume preciso de enchimento e um controlo de velocidade de enchimento.
4. MANUTENÇÃO MAIS CONVENIENTE
A máquina de bloco adota um design modular e uma estrutura fácil de desmontar, o que é conveniente para reparação e manutenção.
5. POUPANÇA DE ENERGIA E PROTECÇÃO DO AMBIENTE
A máquina de blocos adota uma variedade de tecnologias de economia de energia, que podem reduzir os custos de produção e a poluição ambiental.
6. A QUALIDADE DO PRODUTO É MAIS ESTÁVEL