Demark Automatic Blowing Filling Capping Combi Machine for Pet Bottled Óleo comestível

• After-sales Service: 3 Months
• Warranty: 12 Months
• Condição: Novo
• Personalizado: Personalizado
• Voltagem: 380V
• Composição: Máquina de Enchimento
• N ° de Modelo.: DMK-G5R10-60-15
• Processo: Processamento Térmico
• serviço pós-venda: Engineers Fly to Client′s Factory
• tipo de garrafa: tipo redondo ou quadrado
• material de embalagem: plástico
• volume de enchimento: menos de 250 ml
• cabeçote da válvula de abastecimento: multi-cabeças
• estrutura: rotativo
• material construído: aço inoxidável
• capacidade nominal: 18000 Bp/H- 60000 Bp/H
• Pacote de Transporte: Wooden Case
• Especificação: 5000*4400*3500 mm
• Marca Registrada: DEMARK
• Origem: Huzhou, China
• Capacidade de Produção: 22000 Bp/H

Descrição de Produto

Descrição do produto

Enchimento de óleo comestível com enchimento de blocos de enchimento (para FRASCO PET de 1 L)

Esta maquinaria avançada combina as funções de sopro, enchimento e cobertura, simplificando o processo de produção e maximizando a produtividade. Com a capacidade de lidar com uma vasta gama de tamanhos e formas de garrafas, esta máquina combinada é versátil e adaptável para satisfazer várias exigências de produção. Possui um sistema de sopro automático que garante uma qualidade consistente da garrafa e um sistema de enchimento preciso que distribui com precisão a quantidade pretendida de óleo comestível em cada garrafa.

Ao investir na Demark Automatic Blowing Filling Capping Combi Machine, as empresas da indústria de processamento de bebidas podem aumentar significativamente a sua eficiência e produtividade. Esta máquina fiável e de elevado desempenho garante uma qualidade consistente, reduz o tempo de produção e minimiza os custos de mão-de-obra. Experimente uma produção perfeita e resultados superiores com esta máquina de processamento de bebidas topo de gama.
 

Processo de trabalho

1. Alimentação de pré-formas  

Coloque as pré-formas na tremonha. A preforma será automaticamente feeded e arrazada pela unscrambler. O dispositivo pode ajustar a quantidade de preforma de acordo com a produtividade, iniciar e parar a alimentação automaticamente. Para manter a alimentação ininterrupta e não agregada. Pode ajustar sua velocidade de acordo com diferentes tipos de preforma, de modo que a quantidade de alimentação de pré-forma coincida com a produção. A correia transportadora de plástico rotativa garante que os pré-formulários não sejam poluídos e danificados durante a transferência.
 

 

2.aquecedor
Cada suporte de pré-forma na máquina de aquecimento pode assentar rotação e rotação para garantir que a pré-forma tenha um aquecimento estável e uniforme.  Cada lâmpada de infravermelhos de camada pode ser controlada individualmente, cada zona pode ser comutada separadamente. Certifique-se de que o aquecimento é uniforme e correto.  O controlo do aquecimento da lâmpada de infravermelhos é do tipo de controlo fechado para garantir que a temperatura pode variar num dado de definição. Existem dispositivos de arrefecimento de ventilação especialmente concebidos e a placa de protecção para refrigeração da água na máquina de aquecimento. Protecção da placa de protecção e exterior quando a temperatura é demasiado elevada.
 

3. Unidade de sopro
O processo de sopro de garrafa consiste em equilíbrio, vedação, estiramento, pré-sopro, alta pressão soprando, Escape e etc. após o aquecimento da peça, as preformas da garrafa são enviadas para os moldes pelos braços mecânicos e depois moldadas através de estiramento, pré-sopro e sopro de alta pressão. Os braços mecânicos enviam os frascos com lâmina para o passo seguinte.
 

4. Unidade de enchimento
Os frascos com lâmina são transferidos para a máquina de enchimento pelas rodas em estrela.  Os frascos que entram na máquina de enchimento são mantidos no devido lugar por grampos de garrafa dos cilindros de elevação e são levantados e baixados por ação do came. A máquina de enchimento adota o princípio de enchimento por gravidade. Quando a boca da garrafa sobe até ao topo abrindo a válvula de enchimento, o enchimento começa.  E o enchimento termina quando o material sobe para a posição do orifício de ar de retorno.

5. Capping Unit (Unidade de Capping)
O frasco entra na tampa através da roda de transição. A máquina de bater tem uma faca de batente que encaixa no gargalo da garrafa para manter a garrafa na vertical e evitar a rotação. A cabeça de remate gira em torno do corpo principal e no seu próprio eixo.  Sob a acção dos cames, completa todo o processo de fixação, incluindo a tampa de agarrar, a tampa de manga, a tampa de aparafusar e a tampa de descarga. Os produtos acabados são transmitidos para o transportador de saída e, em seguida, enviados para fora do bloco de combifito.

 

Parâmetros técnicos

 

ITEM	DMK-R10-60-15
Cavidades de sopro	10
Cabeça de enchimento	60
Cabeça de remate	15
Capacidade	22000 BP/H
Volume	1 L
Material	ANIMAL DE ESTIMAÇÃO
Diâmetro do frasco	50-130 mm
Altura do frasco	150-310 mm
Potência	380 V50 Hz
Abastecimento da potência de instalação da máquina	8 KW
Consumo de ar comprimido (0.7 MPA)	1m3/min
Dimensão da máquina principal	5000 * 4400 * 3500 mm

Vantagens técnicas

1. TODA A MÁQUINA OCUPA MENOS ESPAÇO. A máquina de bloco integra vários processos, como sopro de garrafas, enchimento de perfímeas e cobertura. Em comparação com a máquina de sopro de garrafas e a máquina de enchimento, toda a máquina ocupa menos espaço e pode poupar a área de fábrica.
 

2. ELEVADA EFICIÊNCIA DE PRODUÇÃO.  A máquina de bloco pode completar vários processos, como sopro de garrafas, enchimento e colocação de tampas ao mesmo tempo, com elevada eficiência de produção e velocidade de produção rápida.
 

3. MAIOR PRECISÃO.  A máquina de bloco adota um dispositivo de enchimento de alta precisão e um sistema de controlo, que pode obter um volume preciso de enchimento e um controlo de velocidade de enchimento.

4. MANUTENÇÃO MAIS CONVENIENTE.  A máquina de bloco adota um design modular e uma estrutura fácil de desmontar, o que é conveniente para reparação e manutenção.

5. POUPANÇA DE ENERGIA E PROTECÇÃO DO AMBIENTE.  A máquina de blocos adota uma variedade de tecnologias de economia de energia, que podem reduzir os custos de produção e a poluição ambiental.

6. QUALIDADE DO PRODUTO MAIS ESTÁVEL.  A máquina de blocos utiliza tecnologia avançada de aquecimento e sopro, que pode produzir garrafas de plástico PET de alta qualidade e consistente, e enchê-las diretamente para garantir uma qualidade do produto mais estável.

O combiblock de óleo comestível é uma solução produtiva e econômica para indústrias de pequena a grande escala no mercado de embalagens de óleo. Possui uma interface fácil de utilizar que facilita a sua utilização e a manutenção e limpeza da máquina são fáceis. O bloco de combiblock está equipado com vários sensores que detectam os níveis de garrafas, a presença da tampa e a presença da etiqueta para uma produção eficiente. O seu design compacto poupa espaço e melhora o fluxo de trabalho, tornando-o numa adição essencial a qualquer linha de produção. É eficiente, fiável e oferece um novo nível de automação na indústria de embalagens de óleo.  

Perfil da empresa