Demark sour Sports Drink Filling Capping Combiblock
Com tecnologia avançada e engenharia de precisão, a Demark Sour Sports Drink Filling Capping Combined Machine garante resultados excecionais. Quer seja um produtor de pequena escala ou um fabricante de grande escala, esta máquina versátil é capaz de satisfazer facilmente as suas necessidades de produção.
Esta máquina foi concebida com a máxima atenção aos detalhes, incorporando as mais recentes normas e inovações da indústria. A sua interface intuitiva e os controlos intuitivos facilitam o seu funcionamento, minimizando a necessidade de formação extensiva ou de conhecimentos técnicos. Além disso, a construção robusta da máquina e os componentes duráveis garantem um desempenho duradouro, reduzindo os custos de manutenção e o tempo de inactividade.
1. Alimentação de pré-formas
Coloque as pré-formas na tremonha. A preforma será automaticamente feeded e arrazada pela unscrambler. O dispositivo pode ajustar a quantidade de preforma de acordo com a produtividade, iniciar e parar a alimentação automaticamente. Para manter a alimentação ininterrupta e não agregada. Pode ajustar sua velocidade de acordo com diferentes tipos de preforma, de modo que a quantidade de alimentação de pré-forma coincida com a produção. A correia transportadora de plástico rotativa garante que os pré-formulários não sejam poluídos e danificados durante a transferência.
2.aquecedor
Cada suporte de pré-forma na máquina de aquecimento pode assentar rotação e rotação para garantir que a pré-forma tenha um aquecimento estável e uniforme. Cada lâmpada de infravermelhos de camada pode ser controlada individualmente, cada zona pode ser comutada separadamente. Certifique-se de que o aquecimento é uniforme e correto. O controlo do aquecimento da lâmpada de infravermelhos é do tipo de controlo fechado para garantir que a temperatura pode variar num dado de definição. Existem dispositivos de arrefecimento de ventilação especialmente concebidos e a placa de protecção para refrigeração da água na máquina de aquecimento. Protecção da placa de protecção e exterior quando a temperatura é demasiado elevada.
3. Unidade de sopro
O processo de sopro de garrafa consiste em equilíbrio, vedação, estiramento, pré-sopro, alta pressão soprando, Escape e etc. após o aquecimento da peça, as preformas da garrafa são enviadas para os moldes pelos braços mecânicos e depois moldadas através de estiramento, pré-sopro e sopro de alta pressão. Os braços mecânicos enviam os frascos com lâmina para o passo seguinte.
4. Unidade de enchimento
Os frascos com lâmina são transferidos para a máquina de enchimento pelas rodas em estrela. Os frascos que entram na máquina de enchimento são mantidos no devido lugar por grampos de garrafa dos cilindros de elevação e são levantados e baixados por ação do came. A máquina de enchimento adota o princípio de enchimento por gravidade. Quando a boca da garrafa sobe até ao topo abrindo a válvula de enchimento, o enchimento começa. E o enchimento termina quando o material sobe para a posição do orifício de ar de retorno.
5. Capping Unit (Unidade de Capping)
O frasco entra na tampa através da roda de transição. A máquina de bater tem uma faca de batente que encaixa no gargalo da garrafa para manter a garrafa na vertical e evitar a rotação. A cabeça de remate gira em torno do corpo principal e no seu próprio eixo. Sob a acção dos cames, completa todo o processo de fixação, incluindo a tampa de agarrar, a tampa de manga, a tampa de aparafusar e a tampa de descarga. Os produtos acabados são transmitidos para o transportador de saída e, em seguida, enviados para fora do bloco de combifito.
| ITEM |
DMK-R10-60-15 |
| Cavidades de sopro |
10 |
| Cabeça de enchimento |
60 |
| Cabeça de remate |
15 |
| Capacidade |
22000 BP/H |
| Volume |
1 L |
| Material |
ANIMAL DE ESTIMAÇÃO |
| Diâmetro do frasco |
50-130 mm |
| Altura do frasco |
150-310 mm |
| Potência |
380 V50 Hz |
| Abastecimento da potência de instalação da máquina |
8 KW |
| Consumo de ar comprimido (0.7 MPA) |
1m3/min |
| Dimensão da máquina principal |
5000 * 4400 * 3500 mm |
1. TODA A MÁQUINA OCUPA MENOS ESPAÇO. A máquina de bloco integra vários processos, como sopro de garrafas, enchimento de perfímeas e cobertura. Em comparação com a máquina de sopro de garrafas e a máquina de enchimento, toda a máquina ocupa menos espaço e pode poupar a área de fábrica.
2. ELEVADA EFICIÊNCIA DE PRODUÇÃO. A máquina de bloco pode completar vários processos, como sopro de garrafas, enchimento e colocação de tampas ao mesmo tempo, com elevada eficiência de produção e velocidade de produção rápida.
3. MAIOR PRECISÃO. A máquina de bloco adota um dispositivo de enchimento de alta precisão e um sistema de controlo, que pode obter um volume preciso de enchimento e um controlo de velocidade de enchimento.
4. MANUTENÇÃO MAIS CONVENIENTE. A máquina de bloco adota um design modular e uma estrutura fácil de desmontar, o que é conveniente para reparação e manutenção.
5. POUPANÇA DE ENERGIA E PROTECÇÃO DO AMBIENTE. A máquina de blocos adota uma variedade de tecnologias de economia de energia, que podem reduzir os custos de produção e a poluição ambiental.
6. QUALIDADE DO PRODUTO MAIS ESTÁVEL. A máquina de blocos utiliza tecnologia avançada de aquecimento e sopro, que pode produzir garrafas de plástico PET de alta qualidade e consistente, e enchê-las diretamente para garantir uma qualidade do produto mais estável.
Invista na Demark Sour Sports Drink Blowing Filling Capping Combined Machine hoje e experimente a diferença que pode fazer nas suas operações de embalagem de bebidas. Com a sua qualidade e eficiência inigualáveis, esta máquina irá, sem dúvida, separar os seus produtos da concorrência, garantindo a satisfação do cliente e a repetição de negócios. Confie na Demark para oferecer excelência em cada garrafa.
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