| Tipo de produto |
Engrenagens duplas de ferro sinterizado (Spur e helicoidal) |
| Material |
Aço inoxidável, aço (ferro,) latão, cobre |
| Tolerância |
± 0,01 mm |
| Aplicação |
Indústria de ferramentas, caixa de velocidades |
| Forma |
Personalizado |
| Sistema QC |
100% de inspecção antes da expedição |
| Condições de pagamento |
T/T à vista, Paypal, Western Union, etc. |
| Prazo |
7-15 dias úteis |
Produtos personalizados
É um produto personalizado, o que significa que não pode comprá-lo diretamente. É claro que também temos tipos genéricos de produtos. Pode consultar as nossas categorias de entrega rápida de produtos.
Descrição do produto
Dicas de suspiro:
1. Raio > 0.25 mm necessário para fabricar a matriz;
2. Os dentes helicoidais devem apresentar um ângulo helicoidal de < 30º para limitar a pressão lateral nos punções;
3. Introdução de um ângulo de tracção > 5º no diâmetro superior, reduzir o custo das ferramentas;
4. A distância entre a raiz do dente e o diâmetro do cubo central deve ser de: > 3 mm (Ferramentas robustas).
Processo de personalização do produto
1. você nos envia um desenho ou amostra.
2. Realizamos a avaliação do projecto.
3. nós damos -lhe nosso projeto para sua confirmação.
4. nós fazemos a amostra e enviamos -a a você depois que você confirmou nosso projeto.
5. você confirma a amostra , em seguida , fazer uma ordem e pagar -nos depósito.
6. Começamos a produzir.
7. quando os bens são feitos, você paga -nos o contrapeso depois que você confirmou retratos ou seguir números.
8. O comércio está feito , obrigado !!
Capacidades adicionais Serviços de Design CAD Serviços de Programação CAM medição de coordenadas Máquinas (CMM) Engenharia reversa
Porquê escolher-nos
1. Temos equipamento e equipa de produção profissional de metalurgia do pó;
2. Podemos acompanhar os clientes para desenvolver produtos;
3. Just enviar uma idéia que você quer experimentar, você não precisa mesmo saber o que metalurgia do pó;
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Algumas partes que nós Fabricação
A DERYOUNG Technology é uma empresa profissional de fabrico de peças metálicas, com mais de 20 anos de experiência no desenvolvimento e produção de metais sinterizados. Todos os anos produzimos mais de 100 milhões de peças metálicas sinterizadas premium para os nossos clientes. Nós somos principalmente produtos de óleo rolamento, engrenagem, e peças de metal. Apoiamos os nossos clientes na selecção de materiais e design de peças sinterizadas, fornecendo a melhor solução para as suas peças aplicadas através dos nossos moldes de compressão de equipamento especializados, fornos, manuseamento, dimensionamento, rebarbação e processos de impregnação.
Processo de metalurgia do pó
Características das engrenagens de metalurgia do pó
A metalurgia do pó (PM) é um processo de fabricação versátil que envolve a produção de componentes de metal em pó. As engrenagens fabricadas usando esse processo, conhecido como engrenagens de metalurgia de pó, possuem várias características exclusivas que as tornam altamente desejáveis em várias indústrias. Neste artigo, vamos explorar algumas das principais características e vantagens das engrenagens de metalurgia do pó.
1. Produção rentável: As engrenagens de metalurgia do pó oferecem vantagens significativas em termos de custos em comparação com as engrenagens produzidas através de métodos tradicionais, tais como forjamento ou maquinação. O processo de PM permite uma elevada taxa de utilização de materiais, reduzindo o desperdício e minimizando os custos de produção. Além disso, a eliminação de operações de usinagem dispendiosas resulta em custos de mão-de-obra e ferramentas mais baixos, tornando as engrenagens de metalurgia do pó uma escolha económica para os fabricantes de engrenagem.
2. Flexibilidade de projeto: As engrenagens de metalurgia do pó oferecem excelente flexibilidade de projeto, permitindo a produção de geometrias de engrenagens complexas que são difíceis de alcançar usando técnicas convencionais de fabricação. O processo de PM permite a produção de engrenagens com formas complexas, incluindo estrias internas e externas, engrenagens helicoidais e engrenagens cónicas. Esta flexibilidade no design permite aos fabricantes de equipamento cumprir requisitos específicos de aplicação e otimizar o desempenho das engrenagens.
3. Propriedades melhoradas do material: As engrenagens de metalurgia do pó apresentam propriedades superiores do material em comparação com as engrenagens feitas usando métodos convencionais. O processo PM permite o uso de uma ampla gama de composições de ligas, incluindo aços de baixa liga, aços inoxidáveis e materiais não ferrosos, como bronze e latão. Ao selecionar cuidadosamente a composição da liga e controlar os parâmetros do processo de metalurgia do pó, os fabricantes de engrenagens podem alcançar as propriedades mecânicas desejadas, como alta resistência, resistência ao desgaste e resistência à fadiga.
4. Precisão dimensional melhorada: As engrenagens de metalurgia do pó oferecem uma excelente precisão dimensional e tolerâncias apertadas. O processo de PM envolve a prensagem de pós metálicos numa cavidade de solda, seguida de sinterização a altas temperaturas. Este processo de sinterização resulta num componente em forma de rede ou próximo da forma de rede, minimizando a necessidade de operações de maquinação secundárias. A capacidade de produzir engrenagens com dimensões precisas garante uma boa engrenagem e alinhamento, o que resulta numa melhor performance das engrenagens e níveis de ruído reduzidos.
5. Acabamento de superfície aprimorado: As engrenagens de metalurgia do pó normalmente têm um acabamento de superfície suave, eliminando a necessidade de operações adicionais de acabamento, como esmerilhamento ou polimento. O processo de sinterização ajuda a consolidar os pós metálicos, resultando numa estrutura densa e uniforme. Esta uniformidade contribui para uma melhor qualidade da superfície da engrenagem, fricção reduzida e maior eficiência da engrenagem.
6. Resíduos de materiais reduzidos: O processo de metalurgia do pó minimiza os resíduos de materiais em comparação com os métodos de fabrico tradicionais. A capacidade de controlar com precisão a composição e a forma do pó durante a fase de prensagem garante uma utilização eficiente do material. Além disso, qualquer excesso de pó gerado durante o processo de prensagem pode ser reciclado, reduzindo ainda mais o desperdício de materiais e contribuindo para um processo de fabricação mais sustentável.
7. Qualidade consistente: As engrenagens de metalurgia do pó oferecem qualidade consistente e confiável. O processo de PM permite um controlo preciso dos parâmetros de produção, garantindo propriedades consistentes do material e desempenho das engrenagens. Esta consistência é crucial para aplicações que requerem elevada precisão e fiabilidade, tais como transmissões automóveis, máquinas industriais e sistemas aeroespaciais.
Em conclusão, as engrenagens de metalurgia do pó possuem várias características distintas que as tornam altamente vantajosas em várias indústrias. A sua relação custo-eficácia, flexibilidade de design, propriedades de material melhoradas, precisão dimensional melhorada, acabamento de superfície melhorado, a redução dos resíduos de materiais e a qualidade consistente fazem com que sejam uma escolha preferida para os fabricantes de equipamento. À medida que a tecnologia continua a avançar, as engrenagens de metalurgia do pó terão um papel cada vez mais significativo na produção de engrenagens de alto desempenho.
PERGUNTAS FREQUENTES
| P: Como posso obter a cotação? |
R: Envie-nos informações para citação: Desenho, material, peso, quantidade e solicitação, W pode aceitar PDF, ISGS, DWG, FORMATO DE ARQUIVO DE ETAPA.
Se não tiver desenho, envie-nos a amostra, podemos citar também com base na sua amostra. |
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| P: Qual é o seu MOQ? |
| A: Em geral, 1000 unidades, mas pode aceitar baixa quantidade em algumas condições especiais. |
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| P: Você fornece amostras? é grátis ou extra? |
| R: Sim, poderíamos oferecer a amostra gratuitamente, mas não pagar o custo do frete. |
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| P: E quanto ao tempo de liderança para a produção em massa? |
| R: Honestamente, depende da quantidade de ordem. Normalmente, 15 dias a 20 dias após o depósito, se não forem necessárias ferramentas. |
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| P: E se as peças não estiverem boas? |
| R: Podemos garantir boa qualidade, mas se acontecer, por favor contacte-nos imediatamente, tire algumas fotografias, vamos verificar o problema e resolvê-lo. |
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| P: Quais são os seus termos de pagamento? |
| R: Pagamento < 1000USD, 100% de antecedência. Pagamento > 1000USD, 30% T / T de antecedência, saldo antes de shippment |
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