• Boa resistência à tração 10:1 ou 1:1 adição cura borracha de silicone para a confecção do molde
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Favoritos

Boa resistência à tração 10:1 ou 1:1 adição cura borracha de silicone para a confecção do molde

Material: Silicone
Aplicação: Casa, Médico, Industrial, Agrícola, Mold Making or Silicone Material
Certificação: ISO, FDA, ALCANCE, RoHS
componente: parte a e parte b (dois componentes)
relação de mistura: 1:1, 10:1, 9:1
serviço de personalização: cor, embalagem

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Membro Diamante Desde 2022

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Avaliação: 5.0/5
Fabricante / Fábrica

Informação Básica.

N ° de Modelo.
GTSIL-P0 ~ GTSIL-P65
dureza shore a
00-65 Shore a
encolhimento - %
abaixo de 0.1%
amostras gratuitas
sim
envio
de avião, por mar, de comboio
Pacote de Transporte
1kg/Drum, 5kg/Drum, 20kg / Drum 25kg/Drum
Especificação
liquid silicone rubber
Marca Registrada
Gangtian
Origem
Dongguan, Guangdong
Código HS
3910000000
Capacidade de Produção
600 Tons Per Month

Descrição de Produto


Descrição:
A borracha de silicone curada com platina para a fabricação de moldes, que também é chamada borracha de silicone de cura de adição e borracha de silicone de cura de platina, é geralmente um borracha de silicone líquido de dois componentes vulcanizada sob temperatura ambiente (RTV-2).

Aplicação:
É silicone de grau alimentar, pode tomar a substituição da condensação (cura de Tin) slicone borracha completamente. Amplamente utilizado na fabricação de moldes de alimentos (doces, bolos, biscoitos, chocolate, cubos de gelo, fondant etc), jóias, pneus, prototipagem rápida, vazamento de vida, máscara realista, produtos de resina epoxídica, vela, espuma de vácuo, criação de mama protética, pele artificial, corpo humano, brinquedos adultos, mamilos para bebés, caixa de telefone, etc.Good Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold Making
Good Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold Making
Funcionalidade e vantagem
1. Baixa viscosidade para uma mistura fácil, excelente para criar moldes simples de bloco de uma ou duas peças.
2. Perfeito para aplicações artísticas e industriais, frequentemente utilizado para moldes para reproduzir esculturas e outros protótipos, gesso de fundição, resinas e cera. 3. Muito boa fluidez para uma operação fácil de verter.
4. Qualidade estável e não oleosa.
5. Boa tensão para fácil desmoldagem.
6. Boa duplicação com detalhes finos.
7. Alto desempenho na replicação.
8. Excelente resistência ao calor, ácido e alcalino e ao envelhecimento.
9. Baixa contracção (menos de 0.1%).
10. Prazo de validade longo até 18 meses.


Embalagem e entrega

Good Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold Making

Good Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold Making

Pacote normal: 1 kg/tambor, 5 kg/tambor, 20 kg/tambor, 25 kg/tambor, 200 kg/tambor
O pacote de personalização está disponível.
 
Envio:
* amostras: 1-3 dias com no recibo de seu pagamento
* Ordem de produção em massa: Normalmente 3-7 dias após ter seu pagamento.
* para informações mais detalhadas, gentilmente me pergunte, obrigado ~!
 
Detalhes do produto:
Código do modelo
GTTIL-P0
GTTIL-P5
GTTIL-P10
GTTIL-P15
GTTIL-P20
Dureza - Shore A
0
4-6
8-10
14-16
19-21
Viscocity - CPS
1500-3000
2000-4000
3000-5000
4000-6000
4000-7000
Taxa de mistura - %
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
Resistência a rasgões - kN/m2
10-15
12-16
14-17
16-18
18-22
Resistência à tensão - MPa
3-5
3-5
3.5-5.5
4-6
4-6
Encolhimento - %
0.1%
0.1%
0.1%
0.1%
0.1%
Alongamento - %
400-500%
500-600%
500-600%
500-600%
500-600%
Código do modelo
GTTIL-P25
GTTIL-P30
GTTIL-P35
GTTIL-P40
GTTIL-P45
Dureza - Shore A
24-26
28-30
34-36
38-42
43-46
Viscocity - CPS
5000-8000
6000-9000
6000-9000
4000-6000
3000-5000
Taxa de mistura - %
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
Resistência a rasgões - kN/m2
22-26
20-23
16-19
12-16
10-15
Resistência à tensão - MPa
4-6
4-6
4-6
3.5-5.5
3-5
Encolhimento - %
0.1%
0.1%
0.1%
0.1%
0.1%
Alongamento - %
400-500%
400-500%
350-500%
300-450%
300-450%
 
Outra aplicação:

Good Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold Making
Good Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold Making

Certificação
Good Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold Making
Perfil da empresa
Gangtian produz borracha slicone líquida para fazer ao redor 20 anos do molde.
1. Possuir 5 fábricas localizadas em Dongguan e Hunan (Sanpin, Sanqi, Huacan, Dongguang Gangtian, Hunan Gangtian)
2.tamanho da fábrica acima de 50000 metros quadrados no total (em Hunan, temos um parque industrial, cerca de 25000 M2)
3. Certificados: FDA, MSDS, REACH, ROHS, transporte seguro de carga por Mar/Ar.
4. 600 toneladas por mês capacidade para silicone líquido 6000 toneladas por mês para silicone HTV, pode ser aumentada a qualquer momento.

 
Bem-vindo a visitar a nossa fábrica ~!

Good Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold MakingGood Tensile Strength 10: 1 or 1: 1 Addition Cure Silicone Rubber for Mold Making
Perguntas comuns e nossos conselhos e soluções calorosos.

****** Por que razão o molde de silicone só pode ser reutilizado algumas vezes?
Talvez você confunda sobre esta pergunta por anos. Aqui, partilhamos algumas das seguintes razões:
* adicionando demasiado óleo de silicone em borracha de silicone. O óleo de silicone é um aditivo que destruirá o peso molecular da borracha de silicone e reduzirá a tensão e a resistência ao rasgo.
* adicionando demasiado catalisador na borracha de silicone quando você faz os moldes. Para a borracha de silicone de cura de condensação (catalisador de estanho). Nós o adicionamos não mais de 2% do catalisador. Se 1adicionar um catalisador em excesso, o tempo de funcionamento será demasiado rápido para funcionar, o que também reduzirá a tensão e a resistência ao rasgamento.
* usando a borracha de silicone com uma dureza elevada para fazer moldes para produtos pequenos com projetos delicados e intrincados e a borracha de silicone com uma dureza baixa para fazer moldes para produtos grandes do tamanho com projetos simples.


****** Por que razão o molde de silicone se queima?
O molde de silicone começa queimado para fora porque você deixou para fora as notas importantes ao usar materiais unsaturated da resina para produzir seus produtos. A resina insaturada produz grande calor quando adicionado o agente de cura. Assim, deve desutilizar o produto no espaço de 3 minutos para evitar este problema.
A nossa borracha de silicone tem um material especial que pode ser resistente a altas temperaturas para tornar os moldes de resina. Ajude o nosso cliente a evitar este problema.  


****** Por que razão o molde de silicone parece estar seco no exterior, mas molhado no interior?  
Porque a borracha de silicone moldada é uma espécie de borracha de silicone de condensação, que se solidifica após absorver a humidade do ar. Para proporcionar uma durabilidade significativa para a borracha de silicone, secaremos a água na borracha de silicone.
Solução: Adicione 0.05% de água à borracha de silicone e misture rapidamente a baixa velocidade quando a utilizar.


****** Por que a resistência à ruptura dos moldes de silicone é fraca?

Há três razões:
1) para reduzir a viscosidade da borracha de silicone e para obter uma boa qualidade, uma grande quantidade de óleo de silicone pode ser adicionada à borracha de silicone ao fazer o molde. Na verdade, pode ter o efeito oposto. A adição de óleo de silicone pode reduzir gravemente a tensão e a resistência a rasgões. E o molde de silicone estará em um estado frágil e frágil.
2) demasiado catalisador pode ser adicionado à borracha de silicone, recomendamos que os clientes adicionem catalisador não mais de 5%, 2% é fino.
3) depois que o molde de silicone estiver terminado, você pode usá-lo prematuramente. Recomendamos que os clientes comecem a usar o molde após 24 horas. Mais importante, seria melhor se você pudesse fazer um molde externo para proteger o molde de silicone.


****** Por que o silicone do molde tem tensão fraca?
No processo de moldagem, para reduzir a viscosidade da borracha de silicone e facilitar a operação da borracha de silicone, é adicionada uma grande quantidade de óleo de silicone à borracha de silicone, o que tornará a borracha de silicone muito macia, resultando numa fraca resistência à tração e numa menor resistência ao rasgo. O fenômeno da força de tração fraca, resultando no fenômeno de que o molde não é durável, a vida útil é curta e o número de voltas de molde é pequeno.

****** Por que o molde parece oleoso?
O próprio silicone do molde não emite óleo. O óleo é causado pela adição de óleo de silicone composto (complexo de óleo de silicone e óleo mineral branco) durante a operação, pois o óleo mineral branco é um produto petroquímico, não o óleo de silicone.

****** Por que razão o   molde de silicone tem vestígios, estrias e irregularidades na superfície?
Este fenómeno ocorre porque o produto ou modelo a reproduzir não foi moído nem polido. Como o próprio modelo ou produto não é suficientemente suave ou perfeito, se o produto ou modelo a copiar não tiver sido moído ou polido, mesmo o melhor molde de silicone será desagradável e não suficientemente suave. Outra situação é que quando o agente de liberação é aplicado, o molde não será suave se não for escovado uniformemente.

****** Que outras utilizações maravilhosas do silicone do molde você sabe?
A borracha de silicone moldada é utilizada principalmente na indústria de brinquedos e presentes, indústria de presentes artesanais, indústria de decoração de móveis, reprodução de personagens, indústria de decoração e decoração de edifícios, indústria de artesanato de resinas, indústria de artesanato de resinas insaturadas, artesanato de velas, indústria de brinquedos plásticos, indústria de papelaria de presentes, indústria de presentes de gesso, indústria de fabricação de moldes, produtos industriais de vidro, Simulação de escultura animal e vegetal, artesanato de escultura de Buda e outras indústrias replicação de produtos e fabricação de moldes.

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Ano de Fundação
2011-04-13