Sistema de vácuo de vácuo Hcvac/Máquina de revestimento a vácuo de película/Coater de entivação de película fina Máquina

• After-sales Service: Free Installing and Training, Technical Support
• Warranty: One Year Limited Warranty
• Tipo: PVD Vacuum Coating Machine
• Revestimento: Revestimento de Vácuo
• Substrato: Aço
• Certificação: CE, ISO
• N ° de Modelo.: HCMS+CA-
• Condição: Nova
• produtos: máquina de revestimento de pulverização de magnetrões hcvac
• marca: hcvac, dongguan, china
• aplicação: tapware, loiça sanitária, torneira, bocal de pulverização
• cor do revestimento: prata , dourado , preto , rosa dourado , rosa , bronze, co
• modo de controlo: controlo automático do ecrã táctil plc de 10.4 polegadas
• tecnologia de revestimento: deposição a baixa temperatura, revestimento a vácuo
• número do modelo: hc-1110, hc-1215, hc-1619
• camada de revestimento: chrome, zr, ticn, tialn, crn, cu, au, etc.
• material de revestimento: aço inoxidável, liga metálica, cerâmica, vidro, etc.
• Pacote de Transporte: 20 Gp Container
• Especificação: 1*1*1
• Marca Registrada: HUICHENG
• Origem: China Guangdong
• Código HS: 8543300090

Descrição de Produto

  Coater de gagueira MF de frequência média, máquina de revestimento de gagueira DC Magnatron, sistema de gagueira DC Magnatron

Revestimento de superfície em magnetrões e revestimento de plasma  
A gagueira de magnetrões é um processo de revestimento de plasma em que o material de gagueira é ejetado devido ao bombardeamento de iões para a superfície alvo. A câmara de vácuo da máquina de revestimento PVD é preenchida com um gás inerte, como árgon. Ao aplicar uma alta tensão , é criada uma descarga de incandescência, resultando na aceleração de iões na superfície alvo e num revestimento de plasma. Os iões de árgon ejetarão materiais de entortação da superfície alvo (entortação), resultando numa camada de revestimento com espalha nos produtos à frente do alvo.   A tecnologia de esmulamento de magnetrões caracteriza-se por:

• Um alvo arrefecido a água, pelo que é gerado pouco calor de radiação
• Quase todo o material de alvo metálico pode ser espalhado sem decomposição
• Os materiais não condutores podem ser espalhados utilizando a radiofrequência (RF)  
  Ou potência de frequência média (MF)
• Os revestimentos de óxido podem ser espaguados (entorreamento reactivo)
• Excelente uniformidade da camada
• Revestimentos muito suaves e esputados (sem gotículas) os catodos (até 2 metros de comprimento) podem ser colocados em qualquer posição, portanto, alta  
  flexibilidade de design de equipamento de esmulação
• Características:

• - excelente flexibilidade de revestimento

  - longa vida útil e troca rápida de alvos

  - configuração flexível do sistema

  - revestimento de alta velocidade e melhor homogeneidade PVD
  
  - alta realibilidade
  
  - alta produtividade e flexibilidade
  
  As películas decorativas PVD HCVAC são utilizadas regularmente como substituição para cromados galvanizados.   Podem ser aplicados directamente sobre quase qualquer material de substrato e podem ser depositados numa grande variedade de cores. Os parâmetros do processo para depositar cada cor são armazenados em receitas de software com diferentes passos do processo. Assim que o processo de revestimento tiver sido iniciado, todos os parâmetros relevantes do processo são continuamente monitorizados e controlados pelo software do computador de bordo.
  
   

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Estas são amostras revestidas por uma máquina de revestimento de espiaçamento da Magntron

A HCVAC pode ajudá-lo a entrar facilmente no revestimento PVD através da nossa máquina de revestimento a vácuo e da assistência de gama completa. Fornecermos a tecnologia mais adequada de acordo com as suas necessidades.

   Vamos fazer a solução de revestimento especial para cada cliente; combinar os técnicos de produção totalmente definidos para satisfazer os seus requisitos, para garantir uma elevada eficiência de produção.

Fácil de implementar

  Para muitas pessoas não familiarizadas com o processo, a tecnologia de revestimento PVD parece complicada. No entanto, com os investimentos certos e um bom apoio, é mais fácil do que o esperado. A HCVAC desenvolveu um processo de revestimento de chave-na-mão que facilita a implementação de um centro de revestimento PVD. Um processo completo de revestimento consiste em várias etapas: Decapagem (dependendo do histórico da peça); pré-tratamento; controlo de qualidade; limpeza e secagem; fixação e inspecção visual; revestimento PVD; medição de qualidade e espessura e pós-tratamento (dependendo da aplicação). Estas etapas estão todas disponíveis de um parceiro: Tecnologia HCVAC, incluindo technics maduros e revestimentos.

Desenvolvemos um sistema pós-venda completo e medidas de assistência eficazes. A empresa possui agora uma equipa de assistência pós-venda profissional com mais de dez engenheiros experientes.

Contato: Sophia Guo