Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Hcvac novo relógios Jóias Gold Color PVD chapeamento Alto final Máquina de peças
A máquina pode obter todos os tipos de pintura a vácuo em relógio, jóias, peças de logotipos de luxo, partes de saco. O material dos produtos pode ser aço inoxidável, latão e outras ligas metálicas. A máquina utiliza tecnologia de deposição física (PVD). Reacção do material de titânio com 4 tipos de gás para obter um revestimento de cores diferentes (estanho, TIALN, TIC, Tio e outro revestimento de titânio), a máquina também adopta a gagueira de magnetron de frequência média, sistema de gagueira de magnetrões de radiofrequência. Pode obter IPG, IPR, IPS, IPB, ouro real, rosegold real, revestimento Platinum na superfície da jóia. A maioria dos clientes no campo da jóia pertencem à cadeia de fornecimento do relógio de jóia do mundo. A máquina também pode revestir outros produtos duros, de vidro e de cerâmica. 
Filmes classificados com cores:
Ouro real um revestimento rosegold real
Séries de ouro de imitação: Estanho, ZrN, estanho e Au, ZrN e Au
Gold Series: TiCN, TIALN, TiCN e Au--Cu, TIALN e Au, Cu
Série Silver White: CRN, CrSiN, ZR (Micro N)
Série cinzenta: TI, aço inoxidável (S. S), (S. S) N
Série de cores do café : TiCN, TiAlCN, ZrC
Série Blue: Tio, CRO, TIALN
Série Black: TIC, TIC, TiCN, TIALN, TiAlCN, TI (C, o) e DLC
| Modo | HCMS E CA-900 | HCMS E CA-1100 | HCMS E CA-1212 |
| Dimensão | D900 * H1000 mm | D1100 * H1000 mm | D1250 * H1200mm |
| Modo de revestimento e. confirmação principal |
Seis alvos de arco mais um conjunto de alvos de coluna e um conjunto de planos magnetron rectangular alvos de entortamento |
Seis alvos de arco e um par de dupla (MF) de gagueira de magnetrões alvos | Oito alvos de arco e dois conjuntos de magnetron de retângulo plano Os alvos de fretamento e um par de alvos de fretamento duplos (MF) |
| Fonte de alimentação | Energia eléctrica do arco, potência DC magnetron, potência MF magnetron, potência de filamento, potência de impulso, fonte ionizado linear. | ||
| Controlo de gás de processo | Debitómetro de qualidade e electroválvula de cerâmica | ||
| Câmara de vácuo estrutura |
Porta vertical única (lateral), postposition do sistema da bomba, refrigeração dupla a água | ||
| Sistema de vácuo | Bomba de moléculas e bomba de raízes e bomba mecânica (5.0 * 10-5PA) Bomba de difusão e bomba mecânica ROOTS (5.0 * 10 - 4 Pa) |
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| Temperatura de cozedura da peça | Temperatura normal para controlo PID de 350 graus centi, aquecimento por radiação. | ||
| Modo de movimento da peça | Controlo de frequência de rotação pública: 0-20 rotação por minuto | ||
| Modo de medição | Manómetro de vácuo composto de visor numérico: Da atmosfera até 1.0 * 10-5PA | ||
| Modo de controlo | Manual/Automático/PC/PLC/HMI/PC quatro opções de modo de controlo | ||
| Observação | Podemos conceber a dimensão do equipamento de acordo com o requisito de técnica especial do cliente. | ||
Máquinas a funcionar na fábrica do nosso cliente:
Amostras revestidas pela nossa máquina:
Oficina de fábrica:
Desenvolvemos um sistema pós-venda completo e medidas de assistência eficazes. A empresa possui agora uma equipa de assistência pós-venda profissional com mais de dez engenheiros experientes.
A HCVAC pode ajudá-lo a entrar facilmente no revestimento PVD através da nossa máquina de revestimento a vácuo e da assistência de gama completa. Fornecermos a tecnologia mais adequada de acordo com as suas necessidades. Iremos disponibilizar a solução de revestimento especial para cada cliente; combinaremos as técnicas de produção definidas para satisfazer as suas necessidades, de forma a garantir uma elevada eficiência de produção.
Vamos fazer a solução de revestimento especial completa para cada cliente; combinar os técnicos de produção totalmente definidos para satisfazer as suas necessidades, para garantir uma elevada eficiência de produção.
Fácil de implementar: Para muitas pessoas não familiarizadas com o processo, a tecnologia de revestimento PVD parece complicada. No entanto, com os investimentos certos e um bom apoio, é mais fácil do que o esperado. A HCVAC desenvolveu um processo de revestimento de chave-na-mão que facilita a implementação de um centro de revestimento PVD. Um processo completo de revestimento consiste em várias etapas: Decapagem (dependendo do histórico da peça); pré-tratamento; controlo de qualidade; limpeza e secagem; fixação e inspecção visual; revestimento PVD; medição de qualidade e espessura e pós-tratamento (dependendo da aplicação). Estas etapas estão todas disponíveis de um parceiro: Tecnologia HCVAC, incluindo technics maduros e revestimentos.
Norma ISO 9001 para garantir que a qualidade pode satisfazer os requisitos do cliente.
Para mais informações, pls contactar: Sophia
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