| Customized: | Customized |
|---|---|
| Certification: | CE, ISO, RoHS |
| Sectional Shape: | Square |
| Performance: | Pressure Resistant, Temperature Resistant, Corrosion Resistant |
| Material: | Stainless Steel |
| Pacote de Transporte: | Wooden Cae |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 1. Permutador térmico de tubo duplo
Quando um fluido passa através do tubo mais pequeno, o outro flui através da folga anular entre os dois tubos. Estes fluxos podem ser paralelos ou contra-fluxos num permutador de calor de tubo duplo.
A) fluxo paralelo, em que tanto líquidos quentes como frios entram no permutador de calor do mesmo lado, fluxo na mesma direcção e saída no mesmo fim. Esta configuração é preferível quando os dois fluidos se destinam a atingir exactamente a mesma temperatura, uma vez que reduz o stress térmico e produz uma taxa de transferência de calor mais uniforme.
(B) contra-fluxo, onde fluidos quentes e frios entram nos lados opostos do trocador de calor, fluem em direções opostas e saem nas extremidades opostas. Esta configuração é preferível quando o objetivo é maximizar a transferência de calor entre os fluidos, pois cria um diferencial de temperatura maior quando usado sob condições semelhantes.
2. Permutador térmico de calor de câmara e tubo
Num permutador de calor de tubo e invólucro, dois fluidos a temperaturas diferentes fluem através do permutador de calor. Um dos fluidos flui através do lado do tubo e o outro fluido flui para fora dos tubos, mas dentro do reservatório (lado do reservatório).
Os defletores são utilizados para suportar os tubos, direcionar o fluxo de fluido para os tubos de forma aproximadamente natural e maximizar a turbulência do fluido do reservatório. Existem vários tipos de defletores, e a escolha da forma do defletor, espaçamento e geometria depende da taxa de fluxo permitida da queda na força do lado do invólucro, da necessidade de suporte do tubo e das vibrações induzidas por fluxo. Existem várias variações de permutadores de câmara e tubo disponíveis; as diferenças residem na disposição das configurações de fluxo e nos detalhes de construção.
Em aplicação para arrefecer o ar com tecnologia de revestimento e tubo (como o arrefecedor intermédio / intercooler para motores de combustão), é possível adicionar aletas aos tubos para aumentar a área de transferência de calor no lado do ar e criar uma configuração de tubos e aletas.
3. Permutador térmico de placas
Um trocador de calor de placa contém uma quantidade de placas de transferência de calor de formato fino agrupadas. A disposição da junta de cada par de placas fornece dois sistemas de canais separados. Cada par de placas forma um canal através do qual o fluido pode fluir. Os pares são fixados por métodos de soldadura e de sustimento. A seguir, são apresentados os componentes no permutador de calor.
Em canais únicos, a configuração das juntas permite a passagem. Assim, isto permite que o material principal e secundário no fluxo de contra-corrente. Um trocador de calor da placa da junta tem uma região térmica de chapas onduladas. A junta funciona como vedante entre as placas e estão localizadas entre a estrutura e os pratos de pressão. O fluido flui numa direção de contra-corrente através do permutador de calor. É produzido um desempenho térmico eficiente. As placas são produzidas em diferentes profundidades, tamanhos e formas onduladas. Existem diferentes tipos de placas disponíveis, incluindo placas e estruturas, placas e reservatórios e permutadores de calor com placas em espiral. A área de distribuição garante o fluxo de fluido para toda a superfície de transferência de calor. Isto ajuda a evitar a estagnação de áreas que podem causar a acumulação de materiais indesejados em superfícies sólidas. A turbulência de fluxo elevado entre as placas resulta numa maior transferência de calor e numa diminuição da pressão.
4. Condensadores e caldeiras
Os trocadores de calor que usam um sistema de transferência de calor bifásico são condensadores, caldeiras e evaporadores. Os condensadores são instrumentos que levam e arrefecem gás quente ou vapor até ao ponto de condensação e transformam o gás numa forma líquida. O ponto em que o líquido se transforma em gás é chamado de vaporização e vice-versa é chamado de condensação. O condensador de superfície é o tipo mais comum de condensador, onde inclui um dispositivo de abastecimento de água.
A pressão do vapor na saída da turbina é baixa, onde a densidade do vapor é muito baixa, onde a taxa de fluxo é muito alta. Para evitar uma diminuição da pressão no movimento de vapor da turbina para o condensador, a unidade do condensador é colocada por baixo e ligada à turbina. Dentro dos tubos, a água de refrigeração corre paralelamente, enquanto o vapor se desloca numa posição vertical para baixo a partir da abertura larga na parte superior e passa através do tubo. Além disso, as caldeiras são categorizadas como aplicação inicial de trocadores de calor. A palavra gerador de vapor foi usada regularmente para descrever uma unidade de caldeira onde um fluxo de líquido quente é a fonte de calor em vez dos produtos de combustão. Dependendo das dimensões e configurações, as caldeiras são fabricadas. Várias caldeiras só são capazes de produzir fluido quente enquanto, por outro lado, as outras são fabricadas para produção de vapor.
PLACA DGXT
1. Outro tipo de permutador térmico é o permutador térmico de placas. Esses trocadores são compostos por muitas placas finas e levemente separadas, que têm áreas de superfície muito grandes e pequenas passagens de fluxo de fluido para transferência de calor.
2. Os avanços na tecnologia de junta e brasagem tornaram o trocador de calor tipo placa cada vez mais prático.
3. Em aplicações, grandes trocadores de calor desse tipo são chamados de placa e estrutura; quando usados em anéis abertos, esses trocadores de calor são normalmente do tipo gaxeta para permitir desmontagem, limpeza e inspeção periódicas.
4. Existem muitos tipos de permutadores térmicos de placas permanentemente ligados, tais como as variedades de placas soldadas, soldadas a vácuo e soldadas, e são frequentemente especificados para aplicações em circuito fechado, tais como refrigeração.
5. Os permutadores de calor das placas também diferem nos tipos de placas que são utilizadas e nas configurações dessas placas.
6. Algumas placas podem ser estampadas com "V", alveoladas ou outros padrões, onde outras podem ter aletas e/ou ranhuras usinadas.
7. Quando comparado com trocadores de conchas e tubos, o arranjo de placas empilhadas geralmente tem menor volume e custo.
8. Outra diferença entre os dois é que os trocadores de placas normalmente servem fluidos de baixa a média pressão, em comparação com pressões médias e altas do reservatório e do tubo.
9. Uma terceira e importante diferença é que os permutadores de placas utilizam um fluxo de contracorrente mais do que o fluxo de corrente cruzada, o que permite diferenças de temperatura de aproximação mais baixas, alterações de temperatura elevadas e maior eficiência.
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