Centrífuga de decanter de 2 fases de origem chinesa de empresa

• Serviço pós-venda: 24 Hours on Line
• Garantia: 12monthes
• Tipo: Centrifugador
• Modo de separação: Tipo de Sedimentação
• Tipo de operação: Tipo contínua
• Instalação: Horizontal
• N ° de Modelo.: LW
• Tipo Centrífuga: Centrífuga Spiral Horizontal
• Pressão: Baixa Pressão
• Condição: Novo
• material: ss304 ou ss316 l.
• nome da máquina: centrífuga de decantadores lw para drenagem de lamas
• motor: abb
• ecrã de toque: siemens
• Pacote de Transporte: Wooden Cases
• Especificação: 2065*1050*800
• Marca Registrada: Shenzhou
• Origem: Zhejiang
• Código HS: 8421192000
• Capacidade de Produção: 500sets

Descrição de Produto

 

1. Disponível em configurações de design bifásico e trifásico para separação de líquido/sólidos ou líquido/líquido/sólidos

2. O DPC electrónico dedicado (controlador de processo do decantador) gere automaticamente o ciclo de processo e controla a máquina em segurança, maximizando o potencial de processo da centrífuga do decantador DE ÓLEO DE QUE DISPÕE.

3. Buchas de desgaste substituíveis resistentes à erosão de descarga sólida são facilmente acessíveis tendo em conta o design exclusivo da cobertura do conjunto rotativo, simplifica a manutenção e o. reduzindo o tempo de inatividade

4. As placas ajustáveis do nível de descarga de líquido são facilmente acessíveis e ajustadas devido ao design exclusivo da cobertura de montagem rotativa, simplifica a manutenção e reduzindo o tempo de inatividade

5. Um conjunto exclusivo de raspador de cobertura de descarga de lamas evita a formação de lamas acumulação no interior da cobertura e bloqueio da descarga sólida da máquina

6. Opções de grupo de transmissão de marcha-atrás hidráulica e eléctrica, incluindo um sistema de recuperação de energia durante o funcionamento da máquina, o que reduz a energia Consumo da centrífuga de decantação DE "PRIMEIRO-MINISTRO" DE "PRIMEIRO-MINISTRO

7. A função de deslocamento inclui um disco deflector de lamas que aumenta o funcionamento Capacidade  do decantador DE EMPRESA E melhora o desempenho de separação

8. Quatro (4) peças de cobertura do conjunto rotativo da máquina com actuadores hidráulicos simplifica o trabalho do operador que efectua a inspecção e manutenção do específico secções do conjunto rotativo fáceis e convenientes

9. O grupo de montagem rotativo é facilmente extraído por cima da máquina simplificar a manutenção e reduzir o tempo de remoção

10. As paredes da cabeça e as secções da taça são feitas de forjados de alta resistência e. peças fundidas centrífugas para melhorar a resistência e a homogeneidade da estrutura do recipiente

11. A espiral inclui um fabrico sólido em aço inoxidável para melhorar a resistência, rigidez e longevidade

12.  O fabrico do quadro base do decantador DE APLICAÇÕES pesadas, O DE ÁGUA, O DE ÁGUA, amortece as vibrações e minimiza a transmissão de vibrações para a estrutura de montagem da máquina.

13. 40 anos de experiência em design e fabrico em separação de lamas os processos garantem a satisfação do cliente e atendem a processos e instalações específicos requisitos

14. A monitorização remota opcional e a assistência operacional reduzem o tempo de espera resolução de possíveis problemas

Características da separação em duas fases

As centrífugas de decantação permitem a separação entre as fases líquida e sólida contidas numa pasta de alimentação de lamas de águas residuais industriais ou municipais ou outras aplicações industriais e/ou alimentares.

As lamas de entrada, através do tubo de alimentação, serão conduzidas no interior do recipiente do decantador e aqui a separação da fase líquida do sólido irá acontecer graças à acção da força centrífuga. A fase líquida será expelida da parte dianteira da câmara graças às placas de nível específico que podem ser ajustadas no diâmetro de saída, enquanto a fase sólida será retirada do parafuso para sair das aberturas na parte traseira da taça, onde será expelido. O chorume de alimentação é introduzido através de um tubo de entrada na zona de passagem de alimentos, onde é acelerado e direccionado para o recipiente rotativo da centrífuga do decantador. Os sólidos com uma densidade específica superior à fase líquida irão rapidamente assentar na parede interior da taça de centrífuga devido à aceleração intensa da força centrífuga acima de 3,000 x "gravidade", deixando uma fase líquida do anel interior transparente. A fase líquida flui num canal helicoidal entre as palhetas de espiral, deslocando-se para a extremidade de grande diâmetro da câmara de centrífuga, onde o líquido clarificado é expelido a uma profundidade controlada pelas placas de descarga ajustáveis do nível de líquido no diâmetro de saída da parede da cabeça da extremidade do líquido. A fase líquida ou "centrate" transborda para a tampa de descarga de líquido e o dreno de gravidade da máquina. A fase sólida compactada é descarregada do recipiente de centrífuga do decantador, através de um rolo que roda a uma velocidade ligeiramente diferente (velocidade diferencial), conforme controlado pela unidade de marcha-atrás que transporta os sólidos até à secção do recipiente cónico para as portas de descarga. Os sólidos secos são descarregados na tampa de descarga de sólidos, onde um raspador de sólidos mantém a cobertura livre de acumulação de bolos sólidos.

Características da separação trifásica

As centrífugas do decantador permitem a separação entre fases de líquido pesado/fase de líquido leve e fases sólidas contidas numa pasta de alimentação de lamas de águas residuais industriais ou municipais ou outras aplicações industriais e/ou alimentares. A pasta de alimentação é introduzida através de um tubo de alimentação de entrada na zona de alimentação em espiral, onde é acelerada e dirigido para o recipiente rotativo da centrífuga do decantador. Os sólidos com uma densidade específica superior à fase líquida irão rapidamente assentar na parede interior da taça de centrífuga devido à aceleração intensa da força centrífuga acima de 3,000 x "gravidade", deixando uma fase líquida do anel interior transparente. A fase líquida flui num canal helicoidal entre as palhetas de espiral, deslocando-se para a extremidade de grande diâmetro da câmara de centrífuga, onde a fase de líquido pesado clarificada é expelido a uma profundidade controlada pelas placas de descarga ajustáveis do nível de líquido no diâmetro de saída da parede da cabeça da extremidade do líquido. A fase líquida leve é expelido separadamente da câmara através de bocais de profundidade ajustáveis. Ambas as fases de "centralização" de líquido transcorrem para as respectivas tampas de descarga de líquido e drenagem por gravidade da máquina. A fase sólida compactada é descarregada do recipiente de centrífuga do decantador, através de um rolo que roda a uma velocidade ligeiramente diferente (velocidade diferencial), conforme controlado pela unidade de marcha-atrás que transporta os sólidos até à secção do recipiente cónico para as portas de descarga. Os sólidos secos são descarregados na tampa de descarga de sólidos, onde um raspador de sólidos mantém a cobertura livre de acumulação de bolos sólidos.

 

Porquê adquirir a centrífuga de decanter?

• A  centrífuga é altamente automatizada. Após o arranque, que é automatizado, o operador pode afastar-se. Normalmente, o operador só precisa verificar periodicamente o funcionamento do sistema para garantir uma operação contínua adequada.

• A  sequência de encerramento da centrífuga também é totalmente automática  - basta premir um botão. A prensa para cinto normalmente requer meia hora de lavagem, o que é demorado e confuso.

• A prensa para cinto ocupa mais espaço - a  centrífuga ocupa consideravelmente menos espaço.

• A  centrífuga está totalmente fechada. Isto elimina o odor e a sujidade  na planta.

• Os operadores podem ser expostos a aerossóis no ar devido à lavagem a alta pressão da correia. Isto não ocorre com uma centrífuga.

• A  prensa de cintos utiliza um fluxo contínuo de água de lavagem, o que adiciona carga à fábrica. A centrífuga não.

•  A centrífuga fornece normalmente um bolo com 2% ou mais de massa sólida para bolos do que uma prensa para cintos. A diferença real dependerá do design e da qualidade da prensa de correia. Uma prensa de correia de baixo custo produzirá ainda menos sólidos. Isto contribui para o transporte e o custo de eliminação. Ao longo de 5 ou 10 anos, esta diferença pode facilmente pagar pela centrífuga.

• Uma prensa para cinto tem um custo inicial inferior ao de uma centrífuga. No entanto, quando os custos de instalação forem incluídos, o custo do sistema tenderá a igualar.

• O preço do equipamento auxiliar, como a bomba de alimentação, o sistema de polímeros, os transportadores, etc., será o mesmo para uma prensa de correias ou uma centrífuga. Portanto, quando todo o sistema, incluindo a instalação, é considerado, o diferencial de custos é mínimo.

• Uma prensa de correia requer uma fundação especial. O piso sob a prensa deve ser inclinado para um dreno com guias de contenção ao redor. Isto aumenta o custo de instalação.

• Por que motivo comprar um sistema de centrífuga de decantação montado sobre um estrado ou em contentor? Um sistema de centrífuga com decantador montado sobre um estrado ou em contentor oferece vantagens adicionais:

  • O sistema montado sobre o estrado tem um custo de instalação muito baixo, uma vez que todo o pacote de equipamento é fornecido completamente pré-montado, pré-instalado e pré-cablado
  • Um sistema de centrífuga com decantador montado sobre um estrado ou instalado em contentor não requer uma base especial - requer apenas um piso plano.
  • Todos os componentes são testados na fábrica antes do envio para garantir a operação adequada. Isso reduz muito o tempo e o custo de inicialização.

Modelo	Parâmetro técnico					potência do motor		dimensão do contorno (mm)	Peso da máquina (KG)
	(Diâmetro) mm	Velocidade de rotação rpm	Comprimento mm	Fator de separação G	capacidade M3/h	Motor principal KW	Motor de torno KW	Dimensão: L × D × H
LW250 × 1000	250	3600	1000	1813	1-3	7.5/11	4/5.5	2065 × 1050 × 800	1100
LW360 × 1200	360	3500	1200	2467	3-8	11/18.5	7.5/11	2600 × 1500 × 850	1900
LW360 × 1500	360	3500	1500	2062	3-8	11/18.5	7.5/11	2800 × 1400 × 850	2000
LW420 × 1750	420	3200	1750	2406	4-20	30/37	11/18.5	3120 × 1580 × 1050	3000
LW450 × 1600	450	3200	1600	2578	5-25	30/45	11/22	3780 × 1050 × 1180	3500
LW450 × 1800	450	3200	1800	2578	5-25	30/45	11/22	3985 × 1050 × 1180	3600
LW450 × 2000	450	3000	2000	2266	5 ─ 25	30/45	11/22	4320 × 1050 × 1180	3800
LW500 × 1800	500	3000	1800	2517	10-30	37/55	15/22	4200 × 1110 × 1200	4300
LW500 × 2100	500	3000	2100	2517	10-30	37/55	15/22	4500 × 1110 × 1200	4500
LW550 × 1800	550	3000	1800	2769	10-35	45/55	18.5/22	4380 × 1160 × 1230	4800
LW550 × 2200	550	2800	2200	2412	10-35	45/55	18.5/30	4780 × 1160 × 1230	5000
LW650 × 1750	650	2000	1750	1454	20-50	75/90	30/37	4576 × 1300 × 1250	6000
LW650 × 2000	650	2000	2000	1454	20-50	75/90	30/37	4900 × 1300 × 1250	6200
LW800 × 2000	800	1800	2000	1450	40-100	90/110	45/55	6052 × 1460 × 2100	10000
LW1000 × 2350	1000	1600	2350	1432	50-140	110/132	55/75	6850 × 1860 × 2300	12800