3 Centrífuga de Disco em Fase para Separação Líquido-Líquido-Sólido

Detalhes do produto
Costumização: Disponível
Tipo: Centrifugador
Objeto: óleo
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Informação Básica.

N ° de Modelo.
DHN
Modo de separação
Tipo de Sedimentação
Tipo de operação
Tipo contínua
Instalação
Vertical
Tipo Centrífuga
Disco Centrífuga
Pressão
Baixa Pressão
Condição
Novo
aplicação
separação líquido-líquido-sólido
funcionamento
contínuo automático
rolamento
skf, nsk como opcional
material
ss304, s316l
Pacote de Transporte
caixa de madeira
Marca Registrada
reyes
Origem
China
Código HS
8421192000
Capacidade de Produção
500 conjuntos

Descrição de Produto

3 Phase Centrifuge Disc Stack Centrifuge for Liquid-Liquid-Solid SeparationDescrição do produto

 O separador da pilha de discos também é chamado de separador de discos. É um dispositivo que separa rapidamente sólidos e líquidos através de uma força centrífuga de alta velocidade. O alias é também designado por centrífuga de discos ou centrífuga de placa cónica, que pertence a um tipo de centrífuga vertical. O separador de discos é accionado por um motor e roda a alta velocidade. Na taça do separador de discos, existe um conjunto de peças em forma de disco agrupadas entre si - normalmente conhecidas como discos. Existe uma pequena folga entre os discos, que são utilizados para sedimentação centrífuga de materiais. A suspensão (ou emulsão) a processar entra no recipiente do separador de discos através do tubo de alimentação. Quando a suspensão (ou emulsão) flui através da folga entre os discos, as partículas sólidas (ou gotículas) assentam no disco sob a acção da centrífuga para formar um sedimento (ou camada líquida). A lama desliza ao longo da superfície do disco para separar do disco e acumula-se na câmara interior onde o diâmetro é grande e o líquido separado é descarregado da taça através da saída de líquido. Para o separador de discos trifásico, existem duas bombas centrípetas no interior, que podem descarregar as duas fases líquidas imiscíveis com densidades diferentes. A função dos discos no separador de discos é reduzir a distância de assentamento de partículas sólidas (ou gotículas) e expandir a área de assentamento eficaz da câmara, de forma a melhorar significativamente a capacidade de produção do separador de discos. Os sólidos acumulados na taça podem ser descarregados através do mecanismo automático de descarga de escória sem parar a máquina. Utilizando o separador de discos, realiza-se a separação trifásica líquido-sólido ou a separação sólido-líquido.                         

Separador de pilha de discos de 2 fases e pilha de discos de 3 fases Separador       

3 Phase Centrifuge Disc Stack Centrifuge for Liquid-Liquid-Solid Separation
3 Phase Centrifuge Disc Stack Centrifuge for Liquid-Liquid-Solid Separation

Separador de pilha de discos de 2 fases
O separador de pilha de discos de 2 fases é utilizado para separar as partículas finas do líquido e descarregar o líquido clarificado. Em comparação com a centrífuga de decantação, a força G do separador de pilha de discos de 2 fases é muito superior à da centrífuga de decantação. A força G do separador da pilha de discos é de até 12000g. Geralmente, a força G da centrífuga do decantador é de cerca de 3000 g. A alta velocidade e a força G fazem com que o separador de pilhas de discos produza líquido altamente esclarecido. No entanto, os materiais separados por separador de discos não devem ter um elevado teor de sólidos ou partículas grandes. Normalmente, o conteúdo das partículas deve ser inferior a 3%, é melhor ser 1%. Por conseguinte, em algumas aplicações, o pré-tratamento será efectuado por uma centrifugadora de decantação ou outro equipamento de separação e, em seguida, serão efectuados esclarecimentos e separação no separador de pilhas de discos de 2 fases. O separador de pilhas de discos de 2 fases é amplamente utilizado na clarificação de óleos vegetais, na indústria farmacêutica biológica e química, na indústria de lacticínios e bebidas, na clarificação de biocombustíveis e óleos marinhos, etc.
 
O material a ser clarificado entra na câmara através de um tubo de alimentação. No compartimento de distribuição do separador de discos, o material é acelerado suavemente até ser sincronizado com a velocidade do recipiente rotativo. A pilha de discos no cilindro rotativo divide o material em várias camadas finas, formando uma grande área de clarificação. A força centrífuga de alta velocidade faz com que a escória sólida seja separada do líquido da pilha de discos para a cavidade de coleta de escória sólida na borda da tigela. O separador de discos de 2 fases de descarga automática pode ser ajustado de acordo com o material.

Separador de pilha de discos trifásica:
o separador de pilha de discos trifásico é um equipamento de separação trifásico de descarga de escória automática, estável, selado, eficiente e de alta velocidade. É amplamente utilizado para separação líquida, líquida, trifásica sólida ou líquido-líquido. O separador de discos de separação de 2 fases sólido-líquido tem apenas uma porta de descarga de líquido e uma porta de descarga de escória, enquanto o separador de discos trifásico tem duas portas de descarga de líquido e uma porta de descarga de escória, que pode separar dois líquidos com uma gravidade específica diferente ao mesmo tempo. Também pode descarregar materiais de fase sólida. Em comparação com a centrífuga de decantação trifásica, o separador de discos trifásico tem uma velocidade de rotação e força G. A centrífuga de decantação trifásica tem normalmente um factor de separação de cerca de 3000 G, enquanto a força G do separador de pilhas de discos trifásicos é de até 12000G. Portanto, o separador de discos trifásicos pode separar mais completamente líquidos com diferentes níveis de gravidade específicos e a fase líquida descarregada é mais esclarecida. No entanto, em comparação com as centrífugas de decantadores trifásicas, o separador de discos trifásico é mais utilizado para separar materiais que contenham partículas finas, com menos conteúdo de sólidos. Assim, antes de entrar no separador de discos trifásico, o material pode ser separado pela centrífuga do decantador para uma separação pré-etapa, de modo a reduzir o teor de sólidos e a remover partículas grandes.
O material separado entra no coração da máquina, ou seja, no interior da taça. Sob a acção de uma força centrífuga forte, o material passa através de um conjunto de intervalos de separação do conjunto de discos. Com os orifícios neutros do disco como interface, o líquido com maior gravidade específica se move ao longo da parede do disco em direção ao lado externo do orifício neutro, onde se acumula escória pesada na área de sedimentos, e o líquido de fase pesada flui para cima para a bomba centrípeta; o líquido mais leve com uma gravidade específica mais pequena desloca-se ao longo da parede do disco para o orifício neutro e converge para a bomba centrífuga inferior. As fases leve e pesada do líquido são descarregadas pela bomba centrífuga inferior e pela bomba centrípeta superior respectivamente; a escória pesada é regularmente descarregada; a produção contínua é implementada.

3 Phase Centrifuge Disc Stack Centrifuge for Liquid-Liquid-Solid Separation
3 Phase Centrifuge Disc Stack Centrifuge for Liquid-Liquid-Solid Separation

 

CARACTERÍSTICAS DO SEPARADOR DE DISCOS TRIFÁSICO

Todas as peças em contacto com o material são feitas de aço inoxidável de alta qualidade, o que reduz eficazmente a interacção química entre o material separado e a superfície da peça em contacto. Os materiais líquidos leves e pesados separados são produzidos por duas bombas centrípetas de diferentes tamanhos. Esta máquina adota alimentação superior, que tem uma pressão de entrada inferior no material. O acoplamento hidrodinâmico e um par de engrenagens helicoidais ou de transmissão por correia são utilizados na transmissão de potência. O aumento da velocidade é estável e pode ser executada uma protecção contra sobrecarga.

A acção de descarga de escória do pistão deslizante é controlada automaticamente por um armário de controlo totalmente automático PLC especialmente concebido com dispositivos de protecção de segurança. É uma automação de alto nível, forte adaptabilidade para ajuste de processos e ajuste conveniente, baixo ruído e bom efeito de separação. O sistema de bomba centrípeta de design profissional tem uma pressão de saída estável, uma grande gama de ajuste e uma utilização fácil.

APLICAÇÃO DE SEPARADOR DE DISCOS TRIFÁSICO

  • Separação de óleo animal e vegetal: Os óleos vegetais incluem principalmente: Óleo de colza, óleo de algodão, óleo de milho, óleo de palma, óleo de soja, óleo de amendoim, óleo de girassol, óleo de farelo de arroz, óleo de gergelim e óleo de cártamo. Os óleos animais incluem principalmente: Óleo de peixe e purificação de gorduras de vários animais.
  • Indústria de bebidas: Purificação de leite, separação de leite e de nata, sumo de fruta (sumo de laranja, sumo de maçã, etc.), sumo de vegetais, bebidas para chá, café, cerveja e outras indústrias.
  • Indústria farmacêutica: Separação de extractos (como penicilina, vitaminas, E. coli, antibióticos, hormonas, etc.), concentração de microrganismos, concentração e clarificação do caldo de fermentação e separação do sangue.
  • Extração e separação de plantas: Pigmentos, pimentas, folhas de chá, folhas de loquat, madressilmamar, ginkgo biloba, sálvia, amygdalin, extração tradicional da medicina chinesa, etc.
  • Separação química da indústria: Aditivos lubrificantes, viscose, PVC, celulose e derivados, tinta e corante, ácido fosfórico , herbicida , látex (síntese) , cinzas de caldeira , catalisador , etc.
  • Indústria de combustíveis e óleos marinhos: Separação de éster metílico, glicerina, catalisador, remoção de sabão, metanol, éster metílico de lavagem de água, extração de ácidos graxos, dessalinização de glicerina no campo do bio-óleo. Recuperação e clarificação do óleo marítimo e remoção de humidade e impurezas mecânicas no óleo combustível (diesel leve, diesel pesado, óleo combustível) e óleo lubrificante do equipamento de motores diesel marítimos.
  • Indústria de protecção ambiental: Tratamento de resíduos alimentares, indústria de tratamento de águas
Modelo SZ-40 SZ-90 SZ-125 SZ-225
Digite Separação líquido-líquido (ou líquido-líquido-sólido)
Diâm. Da taça 440 mm 80 mm 620 mm 800 mm
Pistão deslizante 380 mm 500 mm 550 mm 700 mm
Capacidade teórica 1-2 m3/h 5-10m3/h 10-15 m3/h 20 m3/h
Velocidade máxima 7100 RPM 6150 RPM 6000 RPM 4500 RPM
Força G máx 12409G 12273G 12488G 9063G
Potência do motor 11 KW 18,5 KW  30 KW 45 KW
Pressão de alimentação 0 - 0,1 Mpa
Hora de início 10 minutos
Material de alimentação Teor de sólidos inferior a 3 %
A especificação e os parâmetros acima indicados apenas para referência.

3 Phase Centrifuge Disc Stack Centrifuge for Liquid-Liquid-Solid Separation
Serviço da empresa:

 

Oferecemos, com os melhores cumprimentos, vários acessórios para utilizadores de separadores domésticos e de importação. O nosso pessoal profissional irá ajudá-lo e consultar-se a qualquer momento.

 

Reparação e manutenção:

 

Oferecemos, com os melhores cumprimentos, vários acessórios para utilizadores de separadores domésticos e de importação. O nosso pessoal profissional irá ajudá-lo e consultar-se a qualquer momento.

 

Trem:

 

A EMPRESA DE ÁREA DE ÁREA DE ÁREA DE ÁREA DE ÁREA DE ÁREA DE TRABALHO OFERECE peças e reparos, manutenção e aconselhamento técnico para o separador de importação e de modo doméstico em longo tempo. Garantimos a qualidade de cada manutenção e serviço.


 

 

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