• Centrífuga trifásica de separação líquido-líquido-triquanter
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Centrífuga trifásica de separação líquido-líquido-triquanter

After-sales Service: Permanent Technical Support
Warranty: 1 Year Warranty for Equipment Spare Parts
Type: Separating Plant
Separation Mode: Sedimentation Type
Operating Type: Continuous Type
Installation: Horizontal

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Membro Diamante Desde 2018

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Avaliação: 5.0/5
Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
LWS
Centrifuge Type
Horizontal Spiral Centrifuge
Pressure
Low Pressure
Condition
New
certificação
GMP/CE/ISO
material
Ss 304L or Ss 316L
componente electrónico
abb ou siemens
Pacote de Transporte
Wooden Case
Especificação
Based on model
Marca Registrada
SHENZHOU
Origem
China
Código HS
8421192000
Capacidade de Produção
500sets/Year

Descrição de Produto

3 Phase Solid-Liquid-Liquid Separation Tricanter Decanter CentrifugeA separação DE ÁGUA DE ÁGUA DE ÁGUA DE ÁGUA DE ÁGUA DE ÁGUA DE ÁGUA DE ÁGUA DE ÁGUA de ÁGUA de ÁGUA de ÁGUA de UM VASO horizontal equipado O material de processo é introduzido na taça através de um tubo de entrada fixo e é rapidamente acelerado na câmara de aceleração. As forças centrífugas causam sedimentação instantânea dos sólidos na parede da taça. O transportador roda na mesma direcção que o recipiente, mas a uma velocidade diferente, deslocando assim os sólidos para a extremidade cónica do recipiente.
A centrífuga de decantar trifásica da série LWS é utilizada para a separação líquido-líquido-sólido, nomeadamente um tipo de fase sólida (com maior gravidade específica) e dois tipos de fase líquida imiscível com densidade diferente. O transportador roda na mesma direcção que o recipiente, mas a uma velocidade diferente, o material é introduzido no recipiente através de um tubo de alimentação fixo. As forças centrífugas causam sedimentação instantânea dos sólidos na parede da taça, enquanto duas fases líquidas formam uma camada de fase líquida leve e uma camada de fase líquida pesada. O rolo transporta os sólidos em direcção à extremidade cónica do arco e sai da centrífuga a partir do orifício de descarga sólido. A fase líquida leve é então descarregada continuamente através da porta de transbordo na extremidade grande da Cuba, e a fase líquida pesada será descarregada através da bomba centrífuga, extremidade grande da Cuba, realizando assim a separação trifásica.
Principais aplicações
3 Phase Solid-Liquid-Liquid Separation Tricanter Decanter Centrifuge

Tratamento de águas residuais industriais e municipais
Controlo de lama/fluido para perfuração de petróleo e gás
Lavagem, classificação e desabamento de um amilo e amido
Separação do micélio do líquido zimótico do antibiótico
Desidratação de soja e proteína de trigo
Desregar de poder de peixe e peixe se encontram
Drenagem de grãos

Clarificação e extracção de sumo de fruta
Clarificação e purificação do óleo animal e vegetal
Produção e extração de azeite, óleo de palma, óleo de abacate
Separação e purificação para alcatrão de carvão
Classificação de caulim e grafite
Classificação e drenagem para diestuff e pigmento
Lavagem flutuante de carvão extrativo e drenagem de lama de carvão
Classificação e drenagem de minerais

As vantagens do nosso produto

1. Concepção industrial
O design de todo o conjunto de máquinas segue o conceito de design industrial avançado, garante estabilidade, funcionalidade e segurança de toda a máquina. Também absorve eficazmente a força de corte da carga dinâmica durante o funcionamento.
 
 2. Facilitar eficazmente a ressonância durante a rotação do bi-rotor
Quando a centrífuga funciona, não existem regiões de ressonância de primeira ordem e de duas ordens óbvias dentro da gama de velocidades concebida, entretanto, toda a intensidade de vibração da sede do rolamento é definida no espaço de 2 mm/s - 4 mm/s. tudo isto elimina danos por fadiga adicionais nos componentes e unidades de montagem devido a vibrações de alta frequência durante o funcionamento e vibração repentina quando desligadas.
 
 3. Eliminar completamente o fenômeno de parada do anel líquido
O fenómeno de paragem do anel líquido ocorre durante o processo de arranque de serviço pesado ou de encerramento de toda a máquina de série, especialmente para os modelos LW550 e ainda maiores, provocaria ressalto ou trepidação selvagem, causando danos por fadiga de impacto adicional nos rolamentos principais, rolamentos de parafuso e partes interiores da taça rotativa. Felizmente, os nossos engenheiros resolveram este problema minuciosamente.

 4. Técnica única adotada em componentes principais trabalho-espaços em branco  
Os métodos de fabrico dos principais componentes de trabalho - os espaços em branco são a técnica de fundição centrífuga e a técnica geral de forja de moldagem, evitando cuidadosamente riscos como a corrosão intergranular e o relaxamento da libertação de tensão residual na União de soldadura.
 
 5. Selecção dos componentes eléctricos dos rolamentos principais
Utilizamos rolamentos de origem de marcas internacionais de primeira linha, como Os componentes eléctricos S-K-F, F-A-G, etc., adoptam principalmente a ABB e a Siemens
 
 6. Detecção de temperatura constante
Todos os componentes de modelagem e unidades de montagem são detectados em condições de temperatura constante, para garantir que a qualidade real de processamento atenda aos requisitos de precisão projetada.
 
 7. Capacidade de inter-mudança
Toda a técnica de concepção física e processamento da máquina adoptada em posição crítica, assegura que todas as unidades de montagem e taças do mesmo modelo de centrífuga são intercambiáveis. Não só são fáceis de manter, como também melhoram significativamente a fiabilidade e a segurança do equipamento.
 
 8. Simplyand em segurança no descompanamento do rolamento
Uma camada de película de óleo é injetada nas superfícies de contacto entre o rolamento e a peça de trabalho por alta -
Pressão, durante a desmontagem do rolamento da máquina. O que eliminaria fundamentalmente a fricção dentro de diferentes peças. Como resultado, reduziria 90% da força de tração e reduziria o risco de danos às peças de alta precisão ao desmontar o rolamento.

9. Sistema de lubrificação do rolamento principal
Existem dois tipos de sistema de lubrificação para modelos de produtos específicos:
Uma lubrificação fina do óleo
 * bomba de óleo oferece uma potência ininterrupta para garantir que o óleo funciona circularmente;
 * lubrificação do óleo do jato constantemente limpe e lubrifique os rolamentos e reduza a temperatura;
 * sistema de filtro de óleo assegurar a limpeza do lubrificante;
 * pressão de óleo sistema de armazenamento de energia garantir que a bomba de lubrificação oferece um fornecimento de óleo extra (a pressão não é inferior a 0,4 Mpa) por 5-6 minutos, quando a energia falha acidentalmente;
 * sistema de temperatura constante está disponível.
B lubrificação com massa lubrificante
 * adotar uma graxa com propriedades de resistência a pressão extrema , resistência à oxidação, resistência à abrasão, água scamour
   resistência, à prova de corrosão e resistência a altas temperaturas.
 * o sistema automático de graxa opcional enche a graxa no rolamento principal em horas e quantidade projetadas.

 10. Dispositivo BH rolamento principal (desenho patente)
Há dois rolamentos de segurança sobressalentes em cada extremidade do rolamento principal. Quando a máquina funciona bem, eles mantêm certa folga do rolamento dentro da esteira até o eixo principal. Quando ocorre uma condição inesperada, o rolamento principal ficou danificado ou o desvio do centro do círculo causando uma amplitude de vibração atinge a folga projetada, os rolamentos seguros começam a funcionar como principal Entretanto, o sistema de controle automático do computador obteria um feedback do valor anormal de vibração na posição do rolamento imediatamente, então ativaria o desligamento de emergência e desligará suavemente. Esse sistema protege a máquina sem danos e garante a segurança da produção.
 
 11. Dispositivo de alimentação GSRL (design potente)
O novo design do tubo de núcleo em espiral interno tem o seguinte Atinge. Sem reduzir a aceleração centrífuga, reduzir o tempo de tração da correia triangular, reduzir a perturbação de Fluxo de turbulência e tempo de separação alargado. Entretanto, aumenta a pressão de trabalho interna de centrífuga, e retém a formação de espuma líquida

Modelos Diâmetro do cesto (mm) Relação L/D. Velocidade da taça (r/min) Força G. Potência do motor principal (kW) Peso (kg) Dimensões (C * L * a) (mm)
LWS355 * 1460 350 4.17 4000 3100 22 2020 3235 * 1010 * 1029
LWS420 * 1680 420 4 3500 3080 30-37 3500 3459 * 1320 * 1303
LWS530 * 2120 530 4 3200 3040 45-55 4200 4054 * 1650 * 1431

3 Phase Solid-Liquid-Liquid Separation Tricanter Decanter Centrifuge

PERGUNTAS FREQUENTES
Q1: Onde posso obter informações sobre produtos e preços?
A1: Envie-nos uma pergunta ou e-mail diretamente, em seguida, iremos contactá-lo ASAP.
Q2: Como posso certificar-me de que a sua máquina é adequada para mim?  
A2: Informe todas as informações de separação que conhece, como o seu líquido bruto,
Separação em duas ou três fases, conteúdo sólido em tamanho líquido, sólido, o propósito, etc. depois de analisar as suas informações, vamos escolher um modelo adequado para si e enviar-lhe os detalhes e vídeos.
Q3: O que devo fazer se quiser ver o efeito de separação?
A3: Se você puder vir à nossa fábrica com o líquido cru, nós fornecermos o serviço de teste. Ou você nos fornece o líquido bruto, e nós faremos um teste, e fornecemo-lo os vídeos de teste.
P4: Como desfrutar dos serviços OEM?
A4: Como fabricante da máquina, tentaremos satisfazer o nosso melhor se tiver algum requisito específico, como o dispositivo de cobertura, o tamanho do tambor, a tensão do motor, etc.
 

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