Centrífuga de decantadores de separação Ddgs

• Serviço pós-venda: o serviço não tem ponto final
• Garantia: 12monthes
• Tipo: Centrifugador
• Objeto: líquido sólido ou líquido-líquido ou líquido-líquido
• Modo de separação: Tipo de filtro
• Tipo de operação: Tipo contínua
• N ° de Modelo.: LW
• Instalação: Horizontal
• Tipo Centrífuga: centrífuga de decantadores
• Pressão: Média Pressão
• Condição: Novo
• material: ss304l ou ss316l
• nome da máquina: centrífuga de decantadores lw para drenagem de lamas
• certificação: gmp/ce/iso
• serviço pós-venda prestado: instalação, colocação em funcionamento e formação no terreno
• Pacote de Transporte: Wooden Cases
• Especificação: Based on model
• Marca Registrada: SHENZHOU
• Origem: Zhejiang
• Código HS: 8421192000
• Capacidade de Produção: 500sets

Descrição de Produto

A centrífuga de decanter aplica-se na fábrica de vinícolas

Com a introdução de medidas obrigatórias para os prazos das empresas de esgotos, a gestão da DDGS na indústria cervejeira tornou-se uma prioridade máxima para muitos fabricantes.  Actualmente, no modo de tratamento de raios, as vantagens e desvantagens da separação do sólido e líquido dos grãos de vinho desempenham um papel muito importante.

Obviamente, não é aconselhável adoptar métodos atrasados, como a filtração de sedimentação natural e a extrusão manual de sacos, o que não se deve apenas à grande área, ao trabalho, à baixa eficiência, a um ambiente de trabalho deficiente, mas também à dificuldade de estabilizar a qualidade. O processamento traz desvantagens. Além disso, as centrífugas de decantadores normalmente utilizadas em muitas fábricas também têm grandes requisitos de investimento, volumosos, de instalação elevada, elevado consumo de energia durante a utilização, ruído elevado, utilização rápida e auto-desgasta, dificuldade de reparação, custos elevados e outros defeitos, obrigando alguns fabricantes a eliminar e a utilizar uma centrífuga de cestos cónicos. No entanto, as centrífugas de cesto cónico actualmente utilizadas em várias fábricas têm uma vida útil curta (é necessário substituir uma mudança média) e afectam a continuidade da sua utilização. A fórmula mais importante é limitada pela estrutura do próprio dispositivo. A malha de filtro está limitada a um pano de malha de nylon com cerca de 100 malhas (a resistência é pior se a malhagem for aumentada e a vida útil for mais curta), resultando numa má qualidade do filtrado e numa matéria suspensa média de 1.5%. No que precede, a conformidade do tratamento subsequente é aumentada. Além disso, o centro de gravidade da centrífuga de cesto cónico é elevado, o veio de transmissão da correia é sujeito a tensão axial, a estrutura mecânica é fácil de usar, a vibração e o ruído são grandes, e a peça do rolamento precisa ser resfriada por água ou óleo devido ao calor durante a operação, e a manutenção e substituição de cada componente é frequente e difícil. Estes também se tornaram defeitos no seu uso real.

A nova centrífuga para a separação de DDGS desenvolvida pela RS separation é razoável em termos de estrutura e pode ser produzida continuamente. É continuamente atualizado na operação real da separação de grãos do destilador. Foi configurado de forma ideal para a separação dos grãos do destilador em estrutura e design, com menor consumo de energia e totalmente automático. O controlo, a vibração e o ruído são melhores do que a norma nacional, a suspensão líquida após a separação é inferior a 0.7% e o teor de humidade do bolo de filtração é de 75%. Tem sido amplamente utilizado na linha de produção da maioria dos fabricantes de álcool, e o efeito de tratamento dos grãos do destilador é notável.

Especificação de centrífuga de duas fases

Modelo	Parâmetro técnico					potência do motor		dimensão do contorno (mm)	Peso da máquina (KG)
	(Diâmetro) mm	Velocidade de rotação rpm	Comprimento mm	Fator de separação G	capacidade M3/h	Motor principal KW	Motor de torno KW	Dimensão: L × D × H
LW250 × 1000	250	3600	1000	1813	1-3	7.5/11	4/5.5	2065 × 1050 × 800	1100
LW360 × 1200	360	3500	1200	2467	3-8	11/18.5	7.5/11	2600 × 1500 × 850	1900
LW360 × 1500	360	3500	1500	2062	3-8	11/18.5	7.5/11	2800 × 1400 × 850	2000
LW420 × 1750	420	3200	1750	2406	4-20	30/37	11/18.5	3120 × 1580 × 1050	3000
LW450 × 1600	450	3200	1600	2578	5-25	30/45	11/22	3780 × 1050 × 1180	3500
LW450 × 1800	450	3200	1800	2578	5-25	30/45	11/22	3985 × 1050 × 1180	3600
LW450 × 2000	450	3000	2000	2266	5 ─ 25	30/45	11/22	4320 × 1050 × 1180	3800
LW500 × 1800	500	3000	1800	2517	10-30	37/55	15/22	4200 × 1110 × 1200	4300
LW500 × 2100	500	3000	2100	2517	10-30	37/55	15/22	4500 × 1110 × 1200	4500
LW550 × 1800	550	3000	1800	2769	10-35	45/55	18.5/22	4380 × 1160 × 1230	4800
LW550 × 2200	550	2800	2200	2412	10-35	45/55	18.5/30	4780 × 1160 × 1230	5000
LW650 × 1750	650	2000	1750	1454	20-50	75/90	30/37	4576 × 1300 × 1250	6000
LW650 × 2000	650	2000	2000	1454	20-50	75/90	30/37	4900 × 1300 × 1250	6200
LW800 × 2000	800	1800	2000	1450	40-100	90/110	45/55	6052 × 1460 × 2100	10000
LW1000 × 2350	1000	1600	2350	1432	50-140	110/132	55/75	6850 × 1860 × 2300	12800

As vantagens do nosso produto

1. Concepção industrial
O design de todo o conjunto de máquinas segue o conceito de design industrial avançado, garante estabilidade, funcionalidade e segurança de toda a máquina. Também absorve eficazmente a força de corte da carga dinâmica durante o funcionamento.
 
 2. Facilitar eficazmente a ressonância durante a rotação do bi-rotor
Quando a centrífuga funciona, não existem regiões de ressonância de primeira ordem e de duas ordens óbvias dentro da gama de velocidades concebida, entretanto, toda a intensidade de vibração da sede do rolamento é definida no espaço de 2 mm/s - 4 mm/s. tudo isto elimina danos por fadiga adicionais nos componentes e unidades de montagem devido a vibrações de alta frequência durante o funcionamento e vibração repentina quando desligadas.
 
 3. Eliminar completamente o fenômeno de parada do anel líquido
O fenómeno de paragem do anel líquido ocorre durante o processo de arranque de serviço pesado ou de encerramento de toda a máquina de série, especialmente para os modelos LW550 e ainda maiores, provocaria ressalto ou trepidação selvagem, causando danos por fadiga de impacto adicional nos rolamentos principais, rolamentos de parafuso e partes interiores da taça rotativa. Felizmente, os nossos engenheiros resolveram este problema minuciosamente.

 4. Técnica única adotada em componentes principais trabalho-espaços em branco  
Os métodos de fabrico dos principais componentes de trabalho - os espaços em branco são a técnica de fundição centrífuga e a técnica geral de forja de moldagem, evitando cuidadosamente riscos como a corrosão intergranular e o relaxamento da libertação de tensão residual na União de soldadura.
 
 5. Selecção dos componentes eléctricos dos rolamentos principais
Utilizamos rolamentos de origem de marcas internacionais de primeira linha, como Os componentes eléctricos S-K-F, F-A-G, etc., adoptam principalmente a ABB e a Siemens
 
 6. Detecção de temperatura constante
Todos os componentes de modelagem e unidades de montagem são detectados em condições de temperatura constante, para garantir que a qualidade real de processamento atenda aos requisitos de precisão projetada.
 
 7. Capacidade de inter-mudança
Toda a técnica de concepção física e processamento da máquina adoptada em posição crítica, assegura que todas as unidades de montagem e taças do mesmo modelo de centrífuga são intercambiáveis. Não só são fáceis de manter, como também melhoram significativamente a fiabilidade e a segurança do equipamento.
 
 8. Simplyand em segurança no descompanamento do rolamento
Uma camada de película de óleo é injetada nas superfícies de contacto entre o rolamento e a peça de trabalho por alta -
Pressão, durante a desmontagem do rolamento da máquina. O que eliminaria fundamentalmente a fricção dentro de diferentes peças. Como resultado, reduziria 90% da força de tração e reduziria o risco de danos às peças de alta precisão ao desmontar o rolamento.

9. Sistema de lubrificação do rolamento principal
Existem dois tipos de sistema de lubrificação para modelos de produtos específicos:
Uma lubrificação fina do óleo
 * bomba de óleo oferece uma potência ininterrupta para garantir que o óleo funciona circularmente;
 * lubrificação do óleo do jato constantemente limpe e lubrifique os rolamentos e reduza a temperatura;
 * sistema de filtro de óleo assegurar a limpeza do lubrificante;
 * pressão de óleo sistema de armazenamento de energia garantir que a bomba de lubrificação oferece um fornecimento de óleo extra (a pressão não é inferior a 0,4 Mpa) por 5-6 minutos, quando a energia falha acidentalmente;
 * sistema de temperatura constante está disponível.
B lubrificação com massa lubrificante
 * adotar uma graxa com propriedades de resistência a pressão extrema , resistência à oxidação, resistência à abrasão, água scamour
   resistência, à prova de corrosão e resistência a altas temperaturas.
 * o sistema automático de graxa opcional enche a graxa no rolamento principal em horas e quantidade projetadas.

 10. Dispositivo BH rolamento principal (desenho patente)
Há dois rolamentos de segurança sobressalentes em cada extremidade do rolamento principal. Quando a máquina funciona bem, eles mantêm certa folga do rolamento dentro da esteira até o eixo principal. Quando ocorre uma condição inesperada, o rolamento principal ficou danificado ou o desvio do centro do círculo causando uma amplitude de vibração atinge a folga projetada, os rolamentos seguros começam a funcionar como principal Entretanto, o sistema de controle automático do computador obteria um feedback do valor anormal de vibração na posição do rolamento imediatamente, então ativaria o desligamento de emergência e desligará suavemente. Esse sistema protege a máquina sem danos e garante a segurança da produção.
 
 11. Dispositivo de alimentação GSRL (design potente)
O novo design do tubo de núcleo em espiral interno tem o seguinte Atinge. Sem reduzir a aceleração centrífuga, reduzir o tempo de tração da correia triangular, reduzir a perturbação de Fluxo de turbulência e tempo de separação alargado. Entretanto, aumenta a pressão de trabalho interna de centrífuga, e retém a formação de espuma líquida

 

Mais peças mostram a centrífuga do decantador:

Processo produtivo



Oficina

PERGUNTAS FREQUENTES
Q1: Onde posso obter informações sobre produtos e preços?
A1: Envie-nos a questão ou e-mail directamente, então iremos contactá-lo.
Q2: Como posso certificar-me de que a sua máquina é adequada para mim?  
A2: Informe todas as informações de separação que conhece, como o seu líquido bruto,
Separação em duas ou três fases, conteúdo sólido em tamanho líquido, sólido, o propósito, etc. depois de analisar as suas informações, vamos escolher um modelo adequado para si e enviar-lhe os detalhes e vídeos.
Q3: O que devo fazer se quiser ver o efeito de separação?
A3: Se você puder vir à nossa fábrica com o líquido cru, nós fornecermos o serviço de teste. Ou você nos fornece o líquido bruto, e nós faremos um teste, e fornecemo-lo os vídeos de teste.
P4: Como desfrutar dos serviços OEM?
A4: Como fabricante da máquina, tentaremos satisfazer o nosso melhor se tiver algum requisito específico, como o dispositivo de cobertura, o tamanho do tambor, a tensão do motor, etc.