Óleo comestível Refinery Use centrífuga de óleo Avocado

• Tipo: Centrifugador
• Modo de separação: Tipo de Sedimentação
• Tipo de operação: Tipo contínua
• Instalação: Vertical
• Tipo Centrífuga: Disco Centrífuga
• Pressão: Baixa Pressão
• N ° de Modelo.: LWS
• Condição: Novo
• aplicação: separação líquido-líquido-sólido
• funcionamento: contínuo automático
• rolamento: skf, nsk como opcional
• material: ss304, s316l
• Pacote de Transporte: Wooden Case
• Especificação: According to model choose
• Marca Registrada: SHENZHOU
• Origem: China
• Código HS: 8421192000
• Capacidade de Produção: 500sets

Descrição de Produto

O decantador de separação trifásico é uma centrífuga em que dois líquidos de densidades diferentes se separam um do outro. Ao mesmo tempo, os sólidos são separados e descarregados.

O material de alimentação entra no decantador através do tubo de alimentação e flui para o espaço de centrifugação através do distribuidor. O parafuso do transportador transporta os sólidos para a descarga de sólidos. O nível do líquido pode ser ajustado instalando anéis de regulação ou discos com o diâmetro interno necessário. A separação das duas fases líquidas ocorre na zona de separação, em que a fase luminosa flui em direcção ao eixo da taça e a fase pesada em direcção à parede da taça.
Em relação à descarga das fases líquidas, os decantadores trifásicos estão disponíveis em vários projetos. As fases líquidas podem ser descarregadas por gravidade ou sob pressão por bomba centrípeta.  

No caso de um decantador de separação trifásico com bomba centrípeta para a fase leve e descarga por gravidade da fase pesada, a fase líquida leve deixa o espaço de centrifugação sobre um anel de regulação substituível e é descarregada sob pressão pela bomba centrípeta. Ao mesmo tempo, a fase líquida pesada é descarregada por gravidade através de tubos de regulação substituíveis.
Outra variante técnica é o caso de um decantador de separação trifásico com bomba centrípeta para a fase pesada e descarga por gravidade da fase leve. A escolha do design adequado depende do produto a ser separado e da disposição da instalação do cliente.

• Todas as peças em contacto com o produto são feitas de aço inoxidável
• Projeto de lagoa rasa
• Consumo mínimo de energia
• Força G mais elevada para máxima eficiência
• Unidade de deslocamento ajustável inovadora com as seguintes funcionalidades:  
  - condução com cinemática inteligente para velocidades diferenciais elevadas e. binários  
  - alta eficiência do acionamento desde a velocidade variável o motor alimenta-se de energia e não trava  
  - regulação muito sensível do binário, mesmo com condições de alimentação variáveis  
  - Ajuste automático da velocidade do diferencial devido ao motor de velocidade variável controlado por frequência
• A espiral também pode ser operada com uma taça fixa
• Geometria de alimentação suave para floculação ideal e baixo desgaste
• Necessidade de espaço reduzido
• Boa acessibilidade a todos os componentes
• Fácil de utilizar e manter
• Design à prova de explosão disponível
• Caixa de velocidades de binário elevado
• Descarga líquida: Descarga por gravidade livre ou sob pressão

O produto é introduzido na câmara de entrada do decantador através de um tubo de alimentação central. Em seguida, desloca-se através das aberturas do distribuidor para o recipiente do decantador após uma ligeira pré-aceleração.

O recipiente cilíndrico/cónico roda a uma velocidade predefinida que está perfeitamente calibrado para o efeito. O chorume roda à velocidade de trabalho dentro da taça, formando uma camada cilíndrica na parede da taça. Sob a influência da força centrífuga, os sólidos no produto se assentam na parede interna da tigela devido à sua maior densidade. O comprimento da secção da taça cilíndrica e o ângulo do cone são escolhidos para se adaptarem às necessidades específicas da aplicação.

Os sólidos separados são transportados para a extremidade cónica do vaso pelo rolo do decantador, que roda a uma velocidade ligeiramente diferente da do vaso. O período de residência dos sólidos no recipiente do decantador é determinado por esta velocidade diferencial. A secura do bolo é influenciada pela quantidade de tempo que passa no forno. Pode ser modificado ajustando a velocidade diferencial da rolagem, resultando em separação apropriada. As rolas são construídas de forma diferente, dependendo da aplicação e da atividade.

 

Os sólidos assentados são ejetados no alojamento de sólidos através dos orifícios na extremidade cónica da taça e caem através da calha de descarga.

Os líquidos limpos (fase de fluido) fluem para a extremidade cilíndrica da Cuba e saem através das placas de direção. A profundidade da lagoa (camada líquida) na tigela é regulada por placas de trama extremamente precisamente ajustáveis (weirs de transbordamento) nessas aberturas. O líquido é recolhido no alojamento de drenagem e expelido através da gravidade.

O líquido clarificado pode, em alternativa, ser expelido através de um impulsor e descarregado do recipiente sob pressão num sistema fechado como alternativa ao fluxo excessivo. Já não é necessária uma bomba de câmara separada. O impulsor ajustável, um tipo mais avançado, permite um controlo de profundidade de lago infinitamente variável durante a corrida. Isto permite ajustes rápidos e delicados às condições de mudança sem desligar a centrífuga do decantador.

 

Existem vários tipos de centrífugas de decantadores actualmente utilizados na indústria, sendo que as centrífugas verticais, horizontais e de transportadores são as mais reconhecidas. O princípio por trás de uma centrífuga de decantadores baseia-se na teoria da separação gravitacional. Por exemplo, se encher uma embarcação com uma mistura de lama e água, com o tempo, o peso da lama fará com que se assente na base da embarcação. Com a lama acumulada no fundo, a água será forçada para cima, criando uma separação clara entre os dois.

Uma centrífuga de decantadores emprega os mesmos princípios de força gravitacional. Entretanto, ao contrário da mistura de vidro, o processo é acelerado pelo uso de rotação contínua. De facto, a rotação proporciona em qualquer lugar entre 1000 e 4000 vezes a força gravitacional normal, reduzindo o tempo necessário para a separação de horas para segundos.

O conceito de separação rotacional é semelhante aos passeios encontrados em parques de diversões e parques de diversões. Nestes passeios, colocar-se a um ângulo permite-lhe superar as forças gravitacionais induzidas pela rotação. Da mesma forma, uma centrífuga de decantadores é essencialmente um tubo de Cuba que roda a uma velocidade extremamente elevada. O tubo da câmara está equipado com um transportador interno que se move na mesma direcção mas a uma velocidade diferente.

• 1: O chorume é trazido para a centrífuga através de um tubo de admissão e para um transportador.
• 2: Utilizando um compartimento de alimentação interno, o transportador move a pasta através de um bico para dentro do recipiente.
• 3: A bacia gira em altas velocidades para induzir forças centrífugas.
• 4: A rotação de alta velocidade separa o material sólido do líquido em questão de segundos.
• 5: O transportador fornece o material sólido para cima, onde é descarregado através de um bocal.
• 6: O material sólido removido, o líquido purificado é liberado de uma saída separada. A capacidade de purificar um líquido torna as centrífugas do decantador ideais para instalações de tratamento de águas residuais. No entanto, existem várias indústrias para as quais estas centrifugadoras desempenham um papel importante. À semelhança de outros equipamentos de decantadores, as centrífugas são simples de instalar e não necessitam de uma base para se acumularem. A sua eficiência poupa tempo e materiais e é um componente essencial para muitas indústrias de colarinho azul

 As centrífugas horizontais para reservatórios são também conhecidas como centrífugas para decantadores, decantadores centrífugos ou simplesmente máquinas para decantadores e são principalmente utilizadas para a separação de líquidos de quantidades consideráveis de sólidos. Os decantadores podem separar continuamente mais de 50% (v/v) de sólidos dos líquidos. As aplicações típicas de decantação industrial incluem as partes de baixo do tanque de petróleo bruto; óleo usado;  águas residuais industriais;  drenagem de lamas; farinha de peixe; WVO/UVO de-Sludging; lama de tinta; composição, etc. para mais informações sobre reparação de centrífugas de decanter, contacte a centrífuga World.

 Uma centrífuga de decantação separa os sólidos de uma ou duas fases líquidas num único processo contínuo. Isto é feito usando forças centrífugas que podem ser bem além de 3000 vezes maiores que a gravidade. Quando sujeitas a tais forças, as partículas sólidas mais densas são pressionadas para fora contra a parede da câmara rotativa, enquanto a fase líquida menos densa forma uma camada interior concêntrica. Diferentes placas de represa são usadas para variar a profundidade do líquido - a lagoa chamada - como requerido.

O sedimento formado pelas partículas sólidas é continuamente removido pelo transportador de parafuso, que gira a uma velocidade diferente da do recipiente. Como resultado, os sólidos são gradualmente "arados" fora da lagoa e até a "praia" cônica. A força centrífuga compacta compele os sólidos e expele o excesso de líquido. Os sólidos secos então descarregam do recipiente. A fase líquida clarificada ou as fases transbordam das placas de barragem situadas na extremidade oposta da bacia.

  a centrífuga World oferece uma grande variedade de centrífugas horizontais de limpeza contínua que fornecem soluções eficazes e de baixa manutenção para clarificação contínua de líquidos e/ou desidratação de sólidos com características avançadas de processo e desempenho mecânico.

Modelo	(Diâmetro) mm	Comprimento mm	Velocidade de rotação (rpm)	fator de separação	capacidade	Motor principal	Motor de torno	Peso (Kg)
LW250 * 1000	250	1000	4800	2722	0.5-5	7.5	4	950
LW300 * 1200	300	1200	4000	2688	1-8	11	7.5	1350
LW355 * 1160	355	1160	3600	2576	2-8	15	7.5	1400
LW355 * 1460	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	1800
LW355 * 1460H	355	1460	3600	2576	2-10	15	7.5	2000
LW420 * 1750	420	1750	3200	2406	4-20	30	11	3000
LW450 * 1600	450	1600	3200	2578	5-25	30	11	3500
LW450 * 1800	450	1800	3200	2578	5-28	37	22	3600
LW450 * 2000	450	2000	3000	2266	5-30	37	22	3800
LW500 * 1800	500	1800	3000	2517	10-32	45	22	4300
LW500 * 2000	500	2000	3000	2517	10-35	45	22	4500
LW550 * 1800	550	1800	3000	2769	10-40	45	22	4800
LW550 * 2200	550	2200	2800	2412	10-45	45	22	5000
LW650 * 1750	650	1750	2000	1454	20-50	90	30	6000
LW650 * 2000	650	2000	2000	1454	20-55	90	30	6200
LW720 * 2000	720	2000	1800	1450	40-100	110	55	10000