Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
1.ex motor à prova
2. Juntas de Viton
3. Painel com ecrã táctil e programa PLC
4. Caixa de comando do inversor
5. No ponto ex-botão
6. Sacos de filtro fechados
7. Conexões de fechamento triplo para a porta de alimentação e drenagem
8. Tambor sem enrolamento para dentro
·304 e 316L construção sanitária em aço inoxidável
·Temperatura nominal baixa: -40c
·Vidro de inspecção reforçado
·Agitação bidirecional
·Controlos automáticos/manuais
·Interface HMI digital
·Controlo de velocidade variável
·Carregamento/descarregamento fácil de materiais
·Secagem de rotação para trabalhos pesados
·Nenhuma fundação necessária
·Tipo de rolo direto, sem caracol para dentro
O operador enche o saco de filtro com material de planta fresado e coloca-o na máquina.
A centrífuga é então inundada e é bi-direccionalmente agitada para a remoção total do composto alvo.
Após a lavagem, o material da planta sofre uma rotação média do dever seca até que a rotação alta velocidade seque para remover o líquido tanto quanto possível.
A lavagem com álcool é então recolhida para algum recipiente durante processamento adicional
1. Carregamento do sistema: Um saco de filtro fechado pré-carregado é colocado no cesto
2. Menu de programa: O programa 'Sore Wash' ou 'agitação Wash' é selecionado na IHM onde as RPM e os tempos de ciclo são definidos de acordo com as especificações do operador.
3.enchimento: O álcool é ligado do depósito de origem à centrífuga.
4. Ciclo de lavagem: O material vegetal é submetido a uma lavagem agitada com um número definido de agitações bidirecionais
5. Drenagem do sistema: Quando o ciclo de lavagem estiver concluído, a válvula de saída é aberta manualmente e o líquido drenado. A lavagem com álcool é bombeada para um reservatório de armazenamento com a classificação adequada para processamento posterior.
Ciclo seco de Spin: O menu 'PIN Dry' é selecionado na IHM e o ciclo de secagem é iniciado. Os sólidos de planta úmida são secos fiados da mistura de álcool restante dentro de.
7. Descarga do sistema: Após a conclusão do "ciclo de condução", a centrífuga é descarregada retirando o saco de filtração do cesto.
8. Repetir o processo.
| Modelo | Diâmetro do cesto (mm) | Volume do cesto (L) |
Velocidade (rpm) |
Potência (kw) |
Peso (kg) |
Capacidade (kgs/batch) |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 1900 | 1.5 | 250 | 25 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 1500 | 3 | 800 | 50 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 1200 | 5.5 | 1300 | 135 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 1000 | 7.5 | 2000 | 200 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 800 | 11 | 2500 | 300 |
| Modelo | Capacidade para o cânhamo seco (por lote) |
| PPTD-25 | ~ 8 kg |
| PPTD-50 | ~ 15 kg |
| PPTD-135 | ~ 30 kg |
| PPTD-200 | ~ 45 kg |
| PPTD-300 | ~ 60 kg |
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