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Fornecedor Auditado O QUE É O DECANTADOR DE CENTRÍFUGA
Quando precisar de separar misturas sólidas/líquidas com elevado teor de sólidos, pode escolher uma centrífuga de decanter. Em contraste com as prensas de filtro de câmara, estas centrífugas de vórtice ou centrífugas de decantadores sólidos funcionam continuamente. As forças centrífugas elevadas separam as partículas sólidas divididas finamente da suspensão.
As nossas centrífugas de decantação têm um design modular e podem ser utilizadas numa vasta gama de indústrias. As centrífugas podem ser ajustadas de forma ideal para aplicações específicas. As aplicações vão desde a drenagem de lamas à classificação ou classificação de humidade até à classificação de sólidos. 
COMO FUNCIONA
O produto de alimentação é bombeado para a centrífuga do decantador através de uma entrada. Coloque-os numa taça horizontal e rode-os. A taça é composta por uma porção cilíndrica e uma porção cónica. A separação ocorre na parte cilíndrica da taça. A rotação rápida produz forças centrífugas até 4000 x g. Sob estas forças, partículas sólidas com uma densidade mais elevada são recolhidas e compactadas na parede da taça. O rolo (também um transportador de parafuso ou transportador de parafuso) gira dentro da câmara a velocidades ligeiramente diferentes. Esta diferença de velocidade é designada por velocidade diferencial. Desta forma, o rolo transporta as partículas precipitadas ao longo da parte cilíndrica da taça para a extremidade cónica da taça. Na extremidade mais pequena da parte cónica do recipiente do filtro, os sólidos desidratados deixam o recipiente do filtro através do orifício de descarga. O líquido clarificado sai através do disco de União (bomba centrífuga interna).
Com uma centrífuga de decantação trifásica, é possível separar 3 fases uma da outra numa só etapa do processo. Por exemplo, dois líquidos que não podem ser misturados devido a densidades diferentes (por exemplo, óleo e água) são separados de uma fase sólida. O líquido pesado (água) acumula-se no meio entre o óleo e a camada de sólidos. Assim, os dois líquidos separados um do outro podem ser retirados do decantador. Os sólidos são transportados através do rolo para as aberturas de descarga, uma vez que também ocorre em separação em 2 fases.
As aplicações típicas da separação trifásica são a produção de óleos alimentares, tais como azeite, processamento de lamas de óleo, produção de biodiesel.
APLICAÇÕES DE DECANTADOR DE CENTRÍFUGA
TÉCNICA DO DECANTADOR DE CENTRÍFUGA
| Modelo | Diâmetro do tambor mm |
Comprimento mm |
Velocidade máxima rpm |
Separação de teste elevado factor g |
Capacidade de mistura m3/h |
Potência do motor KW |
Peso do host Kg |
DIMENSÕES (C * L * A) mm |
| LW250-900 | 250 | 900 | 5000 | 3500 | 0.5-3 | 11/5.5 | 1100 | 2300 * 700 * 1300 |
| LW350-1500 | 350 | 1500 | 3800 | 2850 | 1-5 | 18.5/5.5 | 2200 | 3500 * 1000 * 1300 |
| LW400-1200 | 400 | 1200 | 3400 | 2581 | 1-8 | 22/7.5 | 2200 | 3350 * 1000 * 1100 |
| LW400-1600 | 400 | 1600 | 3400 | 2581 | 2-10 | 22/7.5 | 2400 | 3850 * 1000 * 1250 |
| LW400-1800 | 400 | 1800 | 3400 | 2581 | 2-12 | 22/7.5 | 2500 | 4000 * 1000 * 1250 |
| LW450-1800 | 450 | 1800 | 3200 | 2572 | 5-20 | 30/7.5 | 3000 | 4200 * 1170 * 1350 |
| LW450-2000 | 450 | 2000 | 3200 | 2572 | 5-25 | 30/7.5 | 3300 | 4400 * 1170 * 1350 |
| LW530-2280 | 530 | 2280 | 2800 | 2350 | 10-50 | 45/15 | 4000 | 4750 * 1300 * 1500 |
| LW600-2400 | 600 | 2400 | 2600 | 2265 | 15-65 | 55/18.5 | 5000 | 4800 * 1350 * 1950 |
| LW650-2600 | 650 | 2600 | 2400 | 2100 | 20-80 | 55/90 | 6500 | 4900 * 1450 * 1650 |
| LW720-2500 | 720 | 2500 | 2200 | 1950 | 25-90 | 75/90 | 7000 | 5000 * 1600 * 1700 |
| LW800-2560 | 800 | 2560 | 2000 | 1800 | 30-100 | 90/132 | 8000 | 4600 * 2200 * 1400 |
| LW800-3200 | 800 | 3200 | 2000 | 1800 | 30-110 | 90/132 | 9000 | 5200 * 2200 * 1400 |
| LW900-3200 | 800 | 3200 | 1800 | 1650 | 30-150 | 132/200 | 10000 | 5500 * 2300 * 1800 |
As vantagens do nosso produto
1. Concepção industrial
O design de todo o conjunto de máquinas segue o conceito de design industrial avançado, garante estabilidade, funcionalidade e segurança de toda a máquina. Também absorve eficazmente a força de corte da carga dinâmica durante o funcionamento.
2. Facilitar eficazmente a ressonância durante a rotação do bi-rotor
Quando a centrífuga funciona, não existem regiões de ressonância de primeira ordem e de duas ordens óbvias dentro da gama de velocidades concebida, entretanto, toda a intensidade de vibração da sede do rolamento é definida no espaço de 2 mm/s - 4 mm/s. tudo isto elimina danos por fadiga adicionais nos componentes e unidades de montagem devido a vibrações de alta frequência durante o funcionamento e vibração repentina quando desligadas.
3. Eliminar completamente o fenômeno de parada do anel líquido
O fenómeno de paragem do anel líquido ocorre durante o processo de arranque de serviço pesado ou de encerramento de toda a máquina de série, especialmente para os modelos LW550 e ainda maiores, provocaria ressalto ou trepidação selvagem, causando danos por fadiga de impacto adicional nos rolamentos principais, rolamentos de parafuso e partes interiores da taça rotativa. Felizmente, os nossos engenheiros resolveram este problema minuciosamente.
4. Técnica única adotada em componentes principais trabalho-espaços em branco
Os métodos de fabrico dos principais componentes de trabalho - os espaços em branco são a técnica de fundição centrífuga e a técnica geral de forja de moldagem, evitando cuidadosamente riscos como a corrosão intergranular e o relaxamento da libertação de tensão residual na União de soldadura.
5. Selecção dos componentes eléctricos dos rolamentos principais
Utilizamos rolamentos de origem de marcas internacionais de primeira linha, como Os componentes eléctricos S-K-F, F-A-G, etc., adoptam principalmente a ABB e a Siemens
6. Detecção de temperatura constante
Todos os componentes de modelagem e unidades de montagem são detectados em condições de temperatura constante, para garantir que a qualidade real de processamento atenda aos requisitos de precisão projetada.
7. Capacidade de inter-mudança
Toda a técnica de concepção física e processamento da máquina adoptada em posição crítica, assegura que todas as unidades de montagem e taças do mesmo modelo de centrífuga são intercambiáveis. Não só são fáceis de manter, como também melhoram significativamente a fiabilidade e a segurança do equipamento.
8. Simplyand em segurança no descompanamento do rolamento
Uma camada de película de óleo é injetada nas superfícies de contacto entre o rolamento e a peça de trabalho por alta -
Pressão, durante a desmontagem do rolamento da máquina. O que eliminaria fundamentalmente a fricção dentro de diferentes peças. Como resultado, reduziria 90% da força de tração e reduziria o risco de danos às peças de alta precisão ao desmontar o rolamento.
9. Sistema de lubrificação do rolamento principal
Existem dois tipos de sistema de lubrificação para modelos de produtos específicos:
Uma lubrificação fina do óleo
* bomba de óleo oferece uma potência ininterrupta para garantir que o óleo funciona circularmente;
* lubrificação do óleo do jato constantemente limpe e lubrifique os rolamentos e reduza a temperatura;
* sistema de filtro de óleo assegurar a limpeza do lubrificante;
* pressão de óleo sistema de armazenamento de energia garantir que a bomba de lubrificação oferece um fornecimento de óleo extra (a pressão não é inferior a 0,4 Mpa) por 5-6 minutos, quando a energia falha acidentalmente;
* sistema de temperatura constante está disponível.
B lubrificação com massa lubrificante
* adotar uma graxa com propriedades de resistência a pressão extrema , resistência à oxidação, resistência à abrasão, água scamour
resistência, à prova de corrosão e resistência a altas temperaturas.
* o sistema automático de graxa opcional enche a graxa no rolamento principal em horas e quantidade projetadas.
10. Dispositivo BH rolamento principal (desenho patente)
Há dois rolamentos de segurança sobressalentes em cada extremidade do rolamento principal. Quando a máquina funciona bem, eles mantêm certa folga do rolamento dentro da esteira até o eixo principal. Quando ocorre uma condição inesperada, o rolamento principal ficou danificado ou o desvio do centro do círculo causando uma amplitude de vibração atinge a folga projetada, os rolamentos seguros começam a funcionar como principal Entretanto, o sistema de controle automático do computador obteria um feedback do valor anormal de vibração na posição do rolamento imediatamente, então ativaria o desligamento de emergência e desligará suavemente. Esse sistema protege a máquina sem danos e garante a segurança da produção.
11. Dispositivo de alimentação GSRL (design potente)
O novo design do tubo de núcleo em espiral interno tem o seguinte Atinge. Sem reduzir a aceleração centrífuga, reduzir o tempo de tração da correia triangular, reduzir a perturbação de Fluxo de turbulência e tempo de separação alargado. Entretanto, aumenta a pressão de trabalho interna de centrífuga, e retém a formação de espuma líquida PERGUNTAS FREQUENTES
Q1: Onde posso obter informações sobre produtos e preços?
A1: Envie-nos a questão ou e-mail directamente, então iremos contactá-lo.
Q2: Como posso certificar-me de que a sua máquina é adequada para mim?
A2: Informe todas as informações de separação que conhece, como o seu líquido bruto,
Separação em duas ou três fases, conteúdo sólido em tamanho líquido, sólido, o propósito, etc. depois de analisar as suas informações, vamos escolher um modelo adequado para si e enviar-lhe os detalhes e vídeos.
Q3: O que devo fazer se quiser ver o efeito de separação?
A3: Se você puder vir à nossa fábrica com o líquido cru, nós fornecermos o serviço de teste. Ou você nos fornece o líquido bruto, e nós faremos um teste, e fornecemo-lo os vídeos de teste.
P4: Como desfrutar dos serviços OEM?
A4: Como fabricante da máquina, tentaremos satisfazer o nosso melhor se tiver algum requisito específico, como o dispositivo de cobertura, o tamanho do tambor, a tensão do motor, etc.
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