Processamento de leite na linha de produção

• After-sales Service: Online Support
• Warranty: 1 Year
• Processo: Thermal Processing
• Fonte de energia: Elétrico
• Automatic Grade: Automático
• Aplicação: Leite, Iogurte, Leite em Pó, Queijo
• N ° de Modelo.: RM-50
• Personalizado: Personalizado
• Pacote de Transporte: Woodcase
• Especificação: Depends on the model
• Marca Registrada: Shenzhou
• Origem: China

Descrição de Produto

Descrição do produto

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Observação para os técnicos
1. Leite a receber tecnologias
O leite fresco é recolhido do carro do tanque de leite na maior parte, uma parte pequena é do legulin. O fresco ser testado por densidade, acidez,
temperatura, gordura. O leite certificado será filtrado e medido, sendo depois armazenado no depósito temporário. O leite que arrefece pelo PHE
para o tanque de armazenamento ou para o próximo estágio.
2 técnicas de pré-processamento de leite
a. Para leite em pó inteiro: Leite do tanque de armazenagem, depois de medido para o tanque temporário. Ser transferido para o estágio de condensação pela bomba.
b. Para o açúcar em pó inteiro: O leite do tanque de armazenagem, após a medição, deve ser transferido para o PHE por bomba. Aquecimento até 45-60 ºC e alimentação até
tanque de mistura. Dissolvendo açúcar e alimentam para o tanque de açúcar. Xarope de açúcar misturando com leite no tanque de mistura, e seja alimento para o tanque temporário.
c. Para mistura completa de pó: Leite do tanque de armazenagem, ser transferido para PHE por bomba após medida. Aquecimento até 45-60 ºC e alimentação até
tanque de mistura. Aditivo de dissolução e alimentação para depósito temporário. Mistura com leite no depósito, após homogeneizador na pressão de 15Mpa
para o depósito temporário.
3 técnicas densas
Transferir leite (12 %) para o reservatório de equilíbrio do evaporador, aquecimento e para a sala de aquecimento efectiva de 2.
então vá para a primeira sala de aquecimento eficaz. A temperatura de esterilização é de 86 ~ 94ºC, mantendo o tempo durante 24 segundos e, em seguida, passe à primeira
Sala de evaporação efetiva (temperatura de 68-70ºC C), transferida pela bomba para a segunda sala efetiva (temperatura de 46-50ºC C). O
a consistência pode ser de 45%.
4 tecnologia de secagem por pulverização
O leite condensado (45%) é transferível através da bomba de alta pressão para a torre de secagem. O leite é pulverizado para o estado de névoa e encontra-se quente
Vento (160 ~ 170ºC), torna-se pó rapidamente e flui para baixo para o fundo do cone da torre, depois vai para o secador de leito de fluxo e mistura com
Lecitina (1%), o pó pequeno será grande e secante, resfriando até 30 ~ 35ºC e em tanque de pó.
5 técnicas de embalagem
O leite em pó é levado à máquina de embalagem por ar, após embalagem em sacos e transferência
por transportador para a sala de armazenamento. Formem leite em pó, todos em equipamento fechado, assim
sem qualquer poluição.
6 sistema CIP
O CIP é controlado pelo PLC, o nível de líquido, a temperatura, a acidez é monitorizado. Tudo
Equipamentos, tubulações, válvulas poderiam ser limpos pela CIP. O evaporador é limpo pelo próprio sistema.
Torre de secagem limpa pela bomba de pressão e água morna.
5.7 sistema de controlo
Toda a linha é controlada por computador com PLC. Os dados principais são fluxo, temperatura e nível de líquido. Todo o controlo é efectuado no controlo
quarto.
 

Especificação

item	valor
Indústrias aplicáveis	Lojas de vestuário, fábrica de alimentos e bebidas, quintas, Loja de alimentos, construção, Energia e Mineração, Lojas de alimentos e bebidas, outros
Após o serviço de garantia	Assistência online, manutenção no terreno e serviço de reparação
Localização do serviço local	Nenhum
Localização do showroom	Nenhum
Saída de vídeo - inspecção	Fornecido
Relatório de Teste de máquinas	Fornecido
Tipo de marketing	Produto normal
Garantia dos componentes principais	1 ano
Componentes principais	PLC, motor
Condição	Novo
Local de origem	China
Nome da marca	he has a shed
Tensão	220 V/380 V.
Potência	22 KW
Peso	2800 KG
DIMENSÕES (C * L * A)	200 mm * 2100 mm * 200 mm
Certificação	CE
Garantia	1 ano
	Serviço de manutenção e reparação no terreno
Pontos fortes de venda	Longa vida útil
Material	Aço inoxidável 304 / 316L

Detalha imagens

Sistema de controlo do vapor

O sistema de controlo do vapor é uma parte importante do Pasterurizer, contém válvula ajustável da taxa de vapor, válvula do êmbolo, pressão de vapor
válvula de redução, coletor de vapor e filtro de vapor. Um bom sistema de controlo do vapor pode garantir que a máquina funciona de forma estável. Todos os
As válvulas de vapor são provenientes da Spirax Sarco (Inglaterra).

Painel de controlo

Criado para operadores de todos os níveis de experiência, o nosso software de automação integrado está ligado a um ecrã tátil de 10.1"
Interface, que dá aos operadores uma visão geral do pasteurizador, incluindo temperaturas, pressões, etc. seu desempenho é
exibido em tempo real e, se houver uma falha, o operador recebe um alerta imediato. Se a solução de automação for
integrada na linha, toda a linha pode ser visualizada a partir de uma interface.

Sistema de desvio

A temperatura do produto é verificada antes e depois da célula de retenção. O produto só pode continuar fora do
pasteurizador se tiver sido aquecido à temperatura certa e mantido durante o período de tempo certo na célula de retenção. Se isto for
não é o caso, é enviado automaticamente um sinal para a válvula de desvio e o produto é desviado de volta para o depósito de equilíbrio durante
recirculação.

Depósito de equilíbrio inteligente

Um tanque de balanço inteligente equipado com esfera de lavagem CIP, transmissor de nível alto/baixo. Quando o produto estiver em um nível alto no
depósito de equilíbrio, a bomba de alimentação pára automaticamente. Quando o produto estiver a um nível baixo no depósito de equilíbrio, a bomba de produto irá
paragem automática.