Centrífuga Separadora Automática de Disco para Extrair Lanolina da Água de Lavagem de Lã

• Costumização: Disponível
• Serviço pós-venda: suporte online
• Garantia: 1 ano
• N ° de Modelo.: DBSY
• Tipo: Centrifugador
• Objeto: líquido-líquido-sólido ou líquido-sólido
• Modo de separação: separador de centrífuga
• Tipo de operação: Tipo contínua
• Instalação: Vertical
• Tipo Centrífuga: Disco Centrífuga
• Pressão: Baixa Pressão
• Condição: Novo
• nome: separador de centrífuga de discos
• material: aço inoxidável 304 / 316l / aço duplex
• certificação: ce/iso
• função de maquinaria: separador líquido-líquido-sólido ou líquido-sólido
• Pacote de Transporte: caixa de madeira
• Especificação: 1503 * 1129 * 1516 mm
• Marca Registrada: sr.
• Origem: China
• Código HS: 8421192000

Descrição de Produto

Centrífuga de separação automática de pilhas de discos de origem (Automatic Disc Stack Separator) para extrair a lanolina de Água de lavagem de lã

Descrição:

 

A gordura de lã é uma substância natural excretada da glândula sebácea ligada à raiz de cada fibra de lã na camada basal da pele de ovelha.
Os separadores de lanolina são utilizados para extrair óleo e gordura de águas residuais lavadas de lã e para obter lanolina relativamente pura, reduzindo, entretanto, o custo do tratamento de águas residuais.
Lanolina é a melhor graxa de óleo privado da lã natural, hoje, o maior condado produtor de lã é Austrália., Lanolin tem grande uso em nossa vida diária, como agente de proteção antiferrugem, cosméticos.primeira classe de meios de lubrificação etc, é o produto da fábrica de lã, mas é muito valioso.Factory espera obter mais e mais puro Lanolina para obter mais lucro, por outro lado, eles têm que separar a lanolina para atender o padrão de efluentes ambientais.

Princípio de funcionamento

1. RECUPERAÇÃO DA MASSA LUBRIFICANTE DE LÃ DE FASE ÚNICA
O efluente de depuração aquecido a pelo menos 64 ° C é alimentado de cima para a secção central da centrífuga primária, como mostra a Figura 3. No interior da centrífuga, o efluente flui para a pilha de discos em forma de cone, que rodam a aproximadamente 6000 rpm [1-10]. Na pilha de discos, a massa lubrificante para lã mais clara flui para cima entre os discos em direcção ao centro da taça, onde é descarregada como creme primário. Uma segunda fase de emulsão flui para baixo entre os discos devido à sua densidade mais elevada, de onde flui para cima das paredes da Cuba exterior e é também descarregada no topo da centrífuga. Qualquer sujidade e sólidos pesados no alimento também são transportados para baixo entre os discos, mas, devido à densidade superior à fase de emulsão aquosa, não escoe as paredes com a fase de emulsão e são continuamente descarregados através de jactos no fundo da parede da taça. O
O creme primário é então alimentado em um tanque de rachadura térmica onde é mantido por mais de cinco horas a aproximadamente 90 ° C. Durante este período, o creme divide-se em três fases distintas.
Depois de a solução ter sido dada tempo para separar, a fase aquosa pesada é retirada do fundo do depósito para drenar, a fase de emulsão é reciclada para a centrífuga e, em seguida, a massa lubrificante de lã que flutua no topo do depósito é retirada para os tambores. Devido ao aumento do valor da massa lubrificante de lã recuperada e às restrições de montagem em descargas de efluentes, a recuperação de massa lubrificante de lã de um estágio já não é utilizada na principal indústria de decapagem de fluxo.
2. RECUPERAÇÃO DA MASSA LUBRIFICANTE DE LÃ DE DOIS ESTÁGIOS
Num sistema de duas fases, as centrífugas primárias e os depósitos de fendas térmicas são novamente utilizados, mas desta vez o creme e a emulsão do depósito de fendas são alimentados a um banco de centrífugas secundárias para uma maior purificação. Num sistema de dois estágios, o creme das centrífugas primárias é cerca de 60- 80% de cera de lã. O produto da
as centrífugas secundárias são normalmente superiores a 99% de pureza.
3. RECUPERAÇÃO DA MASSA LUBRIFICANTE DE LÃ EM TRÊS FASES
Num sistema de três estágios, uma maior proporção global da massa lubrificante de lã é recuperada do efluente pelas centrífugas primárias. O creme primário resultante, no entanto, é normalmente apenas 10- 20% de massa lubrificante. Este creme primário de baixo volume e baixa resistência é então fracturado termicamente e passado através da centrífuga secundária a aproximadamente 90 ° C, resultando num creme secundário contendo 70-80% de massa lubrificante de lã. O creme da centrífuga secundária, ainda a 90 ° C, é então passado para uma centrífuga purificadora, onde é misturado com água quente limpa (que ajuda na lavagem de impurezas da massa lubrificante) e é separado para produzir massa lubrificante de lã com uma pureza superior a 99%.

 

Parâmetro principal  

Modelo	Capacidade (L/h)	Diâmetro do tambor (mm)	Velocidade do tambor (rpm)	Fator de separação	Potência (KW)	Peso (kg)	Dimensão (mm * mm * mm)
DHC230	1500	230	6930	6170	2.2	240	850X625X985
DHC300	2000	300	7200	6950	4	550	865X645X1100
DHC 360	3000	360	6500	7000	5.5	650	900X600X1150
DHC400	4000	400	6500	7500	7.5	750	1100X1050X1250
DHC500	8000	500	5800	8500	18.5	1200	1250X1000X1550

Características da centrífuga de discos
* centrifugação de alta velocidade para remover a gordura de óleo e as lamas impurezas  
* forte capacidade de emulsificação  
* baixo consumo de energia, economiza dinheiro
* possibilidade de automação total com o painel de controlo automático PLC.
* separação centrífuga que não requer meios de filtro.
* sistema de transmissão de alta fiabilidade apoiado pela entrega de mais de 1,000 unidades por ano.
* Projeto de tigela com desempenho de separação superior e com boa resposta para descarregar cargas.
* válvula piloto regula a descarga total/parcial de sólidos.
* o Super Partial Discharger (opcional) minimiza a perda de líquido e maximiza espessamento do sólido
* fração para descarga.
* Design à prova de vibrações realiza longa vida útil.
Detalhes da centrífuga de discos

O separador de discos está na estrutura vertical. O tambor está montado na extremidade superior do eixo vertical, que é accionado por um motor e roda a uma velocidade elevada. Há um conjunto de peças em forma de disco que são empilhadas juntas no tambor, com uma pequena folga entre elas. Quando a suspensão (ou emulsão), que é bombeada para o tambor através do tubo de alimentação situado no centro do tambor, passar através da folga entre os discos, partículas sólidas (ou gotículas) assentariam para formar sedimentos (ou camada líquida) no disco por força da centrífuga, e, em seguida, o sedimento deslizou ao longo da superfície do disco e separou-se do disco para se acumular no maior diâmetro do tambor. Finalmente, o líquido separado descarregado da saída. O disco é utilizado para reduzir a distância de assentamento de partículas sólidas ou gotículas, aumentar a área de assentamento do tambor e melhorar a capacidade de produção do separador. Os sólidos acumulados no tambor são removidos do tambor manualmente após o batente da máquina ou para fora do tambor no caso de uma máquina de dregs sem parar.

Aplicação de centrífuga de discos:

Separador de lacticínios: Clarificar o leite (sem impurezas sólidas).
Separador de levedura: Para levedura concentrada, descarga de bocal.
Separador de amido: Para remover proteínas do amido e concentrar amido, descarga do bico.
Separador de lanolina: Na indústria de lã para extrair lanolina, descarga de bocal.
Separador de discos farmacêuticos: Para a extracção de antibióticos, vitaminas na indústria farmacêutica, também para a separação
mistura trifásica líquida-sólida na indústria farmacêutica e química.
Separador de cerveja: Para clarificação de cerveja, sumo de malte e outras bebidas.
Separador de látex: Para concentração de látex de borracha e para fora de impurezas.
Separador de tinta: Para separar impurezas no revestimento, para melhorar a qualidade do revestimento.
Perfil da empresa

Liaoyang indústrias de máquinas e   equipamentos Co., Ltd. É o fabricante profissional de centrífugas e separadoras, máquinas de enchimento de líquidos e máquinas de embalagem. Com muitos anos produzindo a experiência, nossa fábrica tornou-se fabricante principal com equipe técnica profissional e departamento de pós-venda independente.

Nosso departamento de comércio internacional pode fornecer todo o serviço de projeto. Com muitos anos de desenvolvimento, sabemos quais as fábricas que têm um produto forte a preços competitivos e construímos uma relação de cooperação estável e a longo prazo com elas. Nossa principal área é o projeto de alimentos e farmácia. O nosso projecto de sucesso são a linha de produção de óleo de coco, a linha de produção de enchimento de líquidos, a linha de produção de embalagens e a linha de produção de comprimido, a linha de produção de gelatina macia, etc. O nosso objectivo é fornecer-lhe uma solução eficiente e um serviço pós-atendimento superior. Esperamos sinceramente que seja o nosso próximo cliente!

País exportado:

Actualmente, os nossos produtos foram exportados para a Coreia do Sul, a India, a Dinamarca, a Rússia, a Geórgia, Jordânia, Bangladesh, Tailand, Etiópia, Finlândia, Estados Unidos, Canadá, Austrália, Espanha, Japão, Colômbia, Roménia e assim por diante, mais de 30 países

Embalagem e entrega

Para garantir melhor a segurança dos seus bens, serão fornecidos serviços de embalagem profissionais, ecológicos, convenientes e eficientes.
Nossos Serviços  

1. Fluxograma e layout de projeto de fábrica

 

2. Fabrico de equipamentos

 

3. Instalação e colocação em funcionamento

 

4. Serviço técnico

 

5. Serviço pós-venda: Engenheiros disponíveis para a manutenção de máquinas no estrangeiro.

PERGUNTAS FREQUENTES

1. quem somos nós?
Estamos baseados em Zhejiang, China, a partir de 2007, vender para o mercado interno (15.00%), África (10.00%), Médio Oriente (10.00%), Europa Ocidental (8.00%), América do Sul (6.00%), América do Norte (5.00%), Oceania (5.00%), Europa do Norte (3.00%), Ásia Oriental (2.00%), Ásia do Sul (2.00%), 1.00 Europa do Sudeste (1.00 1.00%). Há um total de cerca de 51-100 pessoas no nosso escritório.

2. como podemos garantir a qualidade?
Sempre uma amostra de pré-produção antes da produção em massa;
Sempre inspecção final antes do envio;

3. o que você pode comprar de nós?
Centrífuga de decantadores, máquina de drenagem de lamas de parafuso, centrífuga trifásica, transportador de parafuso sem máquina de barbear, dosagem automática de polímeros Sistema

4. por que razão deve comprar-nos não junto de outros fornecedores?
Com mais de 20 anos de história de produção, os produtos foram para o estrangeiro, a cooperação a longo prazo com instituições de ensino superior, temos as capacidades de design e desenvolvimento de produtos das centrifugadoras da série LW e obtivemos patentes nacionais.