Descrição de Produto
Dispõe de uma pequena produção granulator alimentação de frango 1) Uma pequena produção menos dispendioso para alimentação de frango granulator bambu. 2) As especificações de pellet pode ser ajustada mudando morre com diâmetros diferentes e as taxas de compressão. 3) Os pellets ter superfície lisa, densidade adequada e maior grau de cura. 4) Essa máquina pode fazer a colagem de fécula de batata, proteína ou denaturizing coagulante e melhorar a qualidade nutricional de granulados, que é fácil de digerir e absorver, entretanto matar os germes patogénicos e parasita. 5) A peletizadora tem uma estrutura compacta, movimento flexível e conveniente a operação e quatro pneus pode ser instalado na parte inferior da máquina de partículas. 6) amplamente utilizado, este moinho de péletes não é apenas utilizado para alimentar e da indústria de criação de animais, mas também utilizada para fertilizantes e a energia da biomassa. Ele pode ser usado para bovinos, equídeos, ovinos, gado etc,frango, porco, coelho, patos, gansos, peixes, avestruzes, camelos, dove pequena fábrica de alimentação de melhoramento de plantas, e o estrume, lamas, resíduos de biogás como adubo orgânico,adubos inorgânicos,adubo composto e outros grânulos de fertilizante. 7) O processo de granulação estiver visível, portanto é conveniente para resolver problemas em tempo. Como fazer seu próprio pelotas com nossos uma pequena produção menos dispendioso para alimentação de frango granulator bambu A linha de produção de tomada de pelotas completo é composto das seguintes etapas. Etapa 1:Esmagamento 1) Antes de matérias-primas são transformadas em pelotas de biomassa da peletizadora, estão em primeiro lugar reduzido em pequenas partículas de dimensão uniforme. Quando a espessura for maior que 6 mm ou o tamanho é maior do que 50*50 mm, um chip peletizadora é necessário para esses materiais em pedaços menores. Passo2:a secagem 2) Depois de todas as matérias-primas da peletizadora são esmagadas, secador será necessário uma vez que para a maioria das matérias-primas terá o teor de humidade de cerca de 50%.No entanto, em geral o conteúdo de umidade para pelletiztion ideal é de 10%-15%. Portanto, um secador rotativo está incluído nas peletizadora para reduzir o teor de humidade. Etapa3:peletização 3) Após o esmagamento e secagem de todas as matérias-primas corretamente, ele está pronto para a peletizadora. O peletizadora ou pressione a peça chave da máquina na planta de pelotização. peletizadora deveria ser mencionado que as impurezas para matérias-primas como metal ou pedra, pode danificar o molde e os roletes da peletizadora. Etapa4:Refrigeração 4) normalmente depois de peletização, a temperatura de pellet pode chegar a quase 60-80 graus, e também o teor de humidade está perto de 15%. Para fins de armazenamento, um refrigerador deve ser utilizado para reduzir a temperatura da superfície e teor de umidade.
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