Equipamento automático de galvanoplastia com cromação da gantry Máquina de galvanoplastia cromada Principais produtos A camada de cromagem tem uma dureza elevada, que pode variar numa vasta gama de 400-1200HV, dependendo da composição da solução de revestimento e das condições do processo. A camada de cromagem tem boa resistência ao calor. Quando aquecido abaixo de 500 ºC, não há nenhuma mudança significativa em seu brilho e dureza. Quando a temperatura ultrapassa 500 ºC, começa a oxidar e a mudar de cor e quando a temperatura ultrapassa 700 ºC, a dureza começa a diminuir. O coeficiente de fricção da camada de cromagem é pequeno, especialmente o coeficiente de atrito seco, que é o mais baixo entre todos os metais. Assim, a camada de cromagem tem uma boa resistência ao desgaste. Processo de cromagem para peças de ferro: Remoção de cera - Catodo de remoção de óleo por imersão a quente -> Ânodo - Remoção de óleo electrolítico --> gravação de ácido fraco ------------- Pré-revestimento de cobre alcalino ácido brilhante cobre (opcional) - niquelar brilhante ou outro 1. Trata-se de uma linha automática, carga e descarga manual, a barra de voo é transferida por carrinho. 2. Para aumentar a eficiência de trabalho, configure o número do transportador da gantry. Transportador da gantry com elevação vertical e função de movimento horizontal, de alta e baixa velocidade. 3. O equipamento tem a seguinte característica: 1). Trata-se de uma linha automática, todo o trabalho será concluído por automático, excepto carga e descarga. 2). Operação fácil, o trabalhador apenas introduz o código do produto, o equipamento será terminado todo o tipo do processo tecnológico. 3). Funcionamento confiável, transportador adotar posição absoluta, cada tanque tem código de barras exclusivo para evitar que o transportador saia da órbita. 4). Protecção múltipla de segurança: a), para evitar a segurança do trabalhador, existe uma instalação de dispositivo de prevenção de colisões no lado do transportador; b). para evitar que o transportador saia da órbita, há um bloco de borracha de prevenção de quedas e uma instalação de dispositivos de parada fora de órbita em ambos os lados das calhas; c). Foi instalado um cabo de segurança ligado ao travão de emergência em ambos os casos lado de toda a linha de galvanização para evitar qualquer segurança perigoso durante o funcionamento diário 4. Instruções básicas de funcionamento: Primeiro, empurrar manualmente o carrinho carregado com barra de voo, gabarito e produto para a estação de carga, introduzir o código do produto (entrada do código de barras, entrada do cartão IC ou entrada do computador) e premir o botão "carregar pronto" (tanto a secção de carregamento como a interface do computador têm este tipo de botão). E então o IPC chamará os dados tecnológicos do equipamento de galvanização pré-armazenado pelo código e transmitirá a ordem relativa ao PLC, fazendo com que o guindaste de viagem controlado pelo programa predefinido se desloque para a secção de carregamento para elevar a barra de voo no carrinho. Em seguida, a grua de deslocação, com referência aos dados tecnológicos correspondentes, transmitirá em sequência os produtos a cada processo de manuseamento e, quando a barra de voo for colocada no carrinho na estação de descarga, o operador será relembrado do som de aviso para preparar a descarga: Afaste o carrinho para descarga off-line e, entretanto, prima o botão "Unload ready" (tanto a secção de descarga como a interface do computador têm este tipo de botão). Até agora, todo o processamento foi concluído. Durante todo o processo, os dados relacionados do processo de galvanização (como temperatura, tempo de processamento, corrente, etc.) serão armazenados no IPC através da transmissão de comunicação, fácil para verificação casual, economia de ficheiros e impressão.
| Item |
Descreva |
| 1, material do tanque |
Aço inoxidável 3mm304 , PP |
| 2, material do quadro |
Tubo de aço quadrado |
| 3, sistema de controlo |
PLC, controlo por computador e DMS por computador |
| 4, tipo de aquecimento |
Electrónico, vapor, água quente |
| 5, modelo do transportador |
Automático, semi-automático, Manual |
| 6. Equipamento circundante |
Rectificadores, filtros, chiller, tubo, soprador de ar, sistema de tratamento de gases residuais |
| 7, Garantia |
12 meses. |
| 8, vantagens |
Design flexível, seguro, estável e de elevada resistência, peso e carregamento automáticos. |
| 9, aplicações |
Diferentes tipos de revestimento para produtos metálicos. |
| 10, Contactor (interruptor) e relé térmico |
Marca Siemens. |
Fornecedor Auditado 
