O vazamento contínuo ascendente de cobre é usado para fazer uma haste de cobre grande e brilhante livre de oxigênio. O forno de indução industrial derreterá o catodo de cobre para líquido e haverá carvão na superfície do líquido de cobre que será isolado do ar para evitar a oxigenação do líquido de cobre. E o líquido de cobre derretido será mantido na fornalha de manutenção com temperatura 1150ºC ± 2ºC C, A máquina de vazamento contínuo cristaliza rapidamente o líquido de cobre no cristalizador para produzir continuamente varetas de cobre, e finalmente o equipamento auxiliar, como a máquina de tomada de fio de cabeça dupla, é carregado em produtos finais.
A unidade é composta por um forno de fusão de forno de indução de frequência de potência e um forno de retenção, uma máquina de fundição contínua ascendente, uma estrutura da roda guia, uma estrutura de tensão, uma máquina de dupla cabeça, um sistema de refrigeração a água, um sistema eléctrico, um sistema de alimentação e um sistema de medição de temperatura. A maioria das superfícies do equipamento principal é revestida por spray. Por um lado, responde à chamada nacional de protecção ambiental e, por outro, melhora a qualidade do produto e bonita o aspecto do equipamento.
1. Contactor do forno de fusão regular a tensão por motor eléctrico (método de protecção do sensor: Protecção especial de programação PLC) existem 2 peças tipo 300 de ranhuras de fusão no forno de isolamento térmico. A temperatura do forno de isolamento é controlada a ± 2 ºC.
2. Equipado com armário de medição da temperatura, armário de controlo, mesa de operações
3. No sistema de servo de tração, o motor adota Akawa japonês, o condutor utiliza Akawa japonês, PLC utiliza Mitsubishi ou Siemens e o ecrã tátil utiliza marcas domésticas bem conhecidas
4. Nos componentes eléctricos, o conversor de frequência adopta sinusoidal chinesa; O contactor regulador de tensão adopta a China Chint topo de gama, o resto para o relé intermédio, relé térmico, etc., escolhe Schneider e outras marcas ou Chint topo de gama, o contactor utilizado na recolha de fios e o conversor de frequência de descarga de fios é seleccionado Schneider ou Chint high-end, e o botão e o indicador são marcas de primeira linha seleccionadas
5. Núcleo de ferro: Tipo de boca
6. Medição e afixação da temperatura: A temperatura do líquido de cobre é medida em várias áreas, que são apresentadas pelo visor de temperatura grande. A temperatura da água é reflectida pelo termómetro da água.
7. Termopar para medição de líquidos de cobre no forno de retenção: Platina-ródio-platina S com graduação de 1150 mm
8. Transformador: Classe de isolamento F
-------- BEM-VINDO AO CUSTOMIZADO -----
| Modelo n.o |
DT-SL06 |
Câmaras: |
duas muflas de compressão de câmara
(um forno de fusão e um forno de retenção) |
| Produção anual: |
3000 toneladas |
Quantidade de fio: |
6 fios |
| Diâmetro da haste: |
Φ8 ~ 20/20-25/25-30mm |
Velocidade de condução da haste: |
0 - 2800 mm/min |
| Passo: |
2.5 mm ajustável |
Tamanho da bobina concluída: |
Φ900xΦ1550x1000 (mm) |
| Tensão: |
380 V. |
Frequência |
50 Hz |
| A alimentação instalada: |
320 KVA |
Capacidade de fusão: |
500 KG/H |
| Potência máxima de funcionamento: |
180 A 280 KW |
Tempo de trabalho: |
24 horas/dia |
A placa de cobre electrolítica é içada ao forno de fusão utilizando um mecanismo de elevação de cobre para o bicarbonato. Determinar a velocidade de alimentação de acordo com a velocidade de elevação, adicionar a placa de cobre electrolítica ao forno de fusão e derreter em cobre líquido (neste momento, Precisa de ser coberto com carvão para remover oxigénio e isolar oxigénio) - cobre líquido que entra na cabina de transição (ainda tem de ser coberto com carvão neste momento para remover e isolar ainda mais o oxigénio) O líquido de cobre entra no forno de retenção o líquido de cobre entra no cristalizador e cristaliza em uma haste de cobre a haste de cobre entra no mecanismo de tração e é conduzido acima - a haste de cobre entra no frame de saída -- a haste de cobre entra no frame de distribuição do fio (de modo a que as hastes de cobre não se enrolem umas nas outras) -----------------------------------------------------------------
Sistema eléctrico
O sistema eléctrico é composto por um sistema de alimentação e um sistema de controlo. O sistema de fonte de alimentação fornece energia a cada sensor através de vários gabinetes de fonte de alimentação. O sistema de controlo assegura a produção normal da unidade e a gravação e visualização de dados. Os conteúdos apresentados e registados são: Tensão do sensor, corrente, temperatura do forno, temperatura da água em cada canal (incluindo temperatura da água cristalizável), velocidade de tracção e passo de tracção, etc.
Sistema de alimentação
O sistema de alimentação é um sistema mecânico de alimentação de cobre eletrolítico monolítico, que garante que o cobre eletrolítico seja continuamente fornecido à fornalha de fusão; materiais de embalagem hidráulica também podem ser adicionados. Para garantir uma alimentação fiável, este sistema está equipado com um sistema de alimentação por guincho elétrico manual e os clientes também podem escolher um sistema de alimentação automática.
Sistema de medição da temperatura
O sistema de medição da temperatura é composto pela temperatura do líquido de cobre e pela temperatura da água de refrigeração, e os resultados das medições são apresentados no termómetro digital e no ecrã de controlo industrial para obter a monitorização da produção do equipamento.
Sistema de refrigeração a água
O sistema de refrigeração a água é um sistema independente de fornecimento de água de circulação que garante 0.2 a 0,4 Mpa de água de refrigeração para refrigeração de cristalizadores, jaqueta de água e bobina. É composto principalmente por uma piscina de 150 m3/água, bomba de água, tubagem e torre de refrigeração para garantir que a temperatura da água de entrada se situa entre 20 e 20 35ºC, o caudal é de cerca de 80 m3/h. Para garantir o desempenho da troca de calor, os usuários precisam configurar um dispositivo de suavização de água.
Máquina de fundição contínua
A máquina de fundição contínua é o equipamento principal para obter vazamento contínuo ascendente. É composto por três partes: O mecanismo de tracção, o sistema de localização do nível de líquido e o cristalizador. A sua estrutura é uma gantry com quatro colunas.
Roda-guia da estrutura de saída
A estrutura da roda-guia de saída está disposta acima da máquina de fundição contínua e consiste principalmente numa plataforma, num suporte, numa roda-guia vertical e num rolo. Permite que a haste de fundição seja introduzida suavemente em cada grupo de máquinas de extração de cabeçote duplo sem interferir uma com a outra. A máquina de tomoamento é dividida em camadas superiores e inferiores, e há duas estruturas de tensão para controlar a sincronização entre a máquina de tomoamento e a máquina host.
Cremalheira de tensão
O dispositivo de sincronização de tomada de controlo é dois dispositivos instalados entre a estrutura da roda-guia de saída e a máquina de elevação de cabeça dupla. Cada unidade está equipada com 10 conjuntos de sensores de deslocamento a laser e estruturas de roda-guia; a estrutura da roda-guia pode deslizar para cima e para baixo na calha-guia linear e a haste de cobre a velocidade da máquina de elevação de cabeça dupla é controlada pela altura da estrutura da roda-guia, que pode controlar a velocidade de arranque com elevada precisão e sensibilidade e fornece um sinal fiável para um controlo totalmente automático.
Máquina de duplo apoio
A máquina de recolha de cabeça dupla é composta por um rolo de tracção, um dispositivo de formação de bobinas e um prato de recolha. Cada conjunto de máquinas de dupla cabeça de enrolamento acciona dois conjuntos de dispositivos para enrolar duas hastes de cobre. O peso máximo da bobina é de 4.0 a 5.5 toneladas.
Principais características
* operação secretária:
Sistema de controlo PLC desenvolvido automaticamente, actualização permanente, compatível com as línguas CN-EN-PT.
Instrumento de visualização multifuncional, que controla facilmente toda a linha da máquina pelos seus dedos
* Unidade de Energia
Motor servo duplo
Corrida potente
* Máquina de revestimento
Ranhura tipo "V" para garantir a precisão da haste. Disponível para produzir haste de tamanho diferente em uma máquina
8-20 mm/ 20-25 mm/ 25-30 mm
* braçadeira do cilindro de ar
Diâmetro da haste de controlo do cilindro
Mais inteligente
Mais preciso
Poupe tempo e trabalho
* sistema de suspensão Crystallizer
Sistema de suspensão de molas desenvolvido automaticamente, que gere livremente os seus cristalizadores.
* circuito de água fechado
Circuito de água de refrigeração totalmente fechado Design mais simples e funciona melhor.
Não há poluição durante a produção e economia de recursos hídricos.
* indutor removível
O tempo de manutenção mais curto do forno faz com que você obtenha muito mais lucro. Combinado o nosso material de alta qualidade para fornos, a vida útil pode ser muito prolongada.
Fazer uma proposta perfeita para a sua linha de produção;
Conceber as máquinas adequadas com base nos seus requisitos;
Fabrique máquinas de que necessita;
Inspecção, embalagem, carregamento e envio de serviços;
Disponibilizar todas as máquinas auxiliares, peças sobresselentes e ferramentas consumíveis relacionadas;
Instalação e ajuste de máquinas no local e formação em tecnologia para o seu trabalho;
Produção experimental no local até que tudo esteja indo bem;
Suporte tecnológico no local se o cliente precisar.
24 horas de serviço online antes das vendas e pós-venda.
DT Exp. Guangzhou &Imp. A Co. Ltd é estabelecida em 2012. Somos principalmente máquinas de fabrico para produção de metais não ferrosos.
As máquinas principais são forno de fusão eléctrico, forno de retenção, máquina de fundição contínua, máquina de corte, máquina de descamação, máquina de chanfrar, máquina de desenho e máquina de endireitar. E equipamento de laminagem para tiras de aço e latão e cobre.
Também estamos fornecendo produtos de grafite para linha de produção de fundição contínua não ferrosa e molde de aço de tungsténio para linha de produção de extrusão e desenho e descascamento.
Temos uma equipa de assistência profissional e apaixonada, incluindo departamento de investigação e desenvolvimento, departamento de suporte tecnológico e departamento de serviço pós-venda internacional.
Nossas vantagens: Máquinas qualificadas; tecnologia profissional, Serviço eficiente, Garantia sem preocupações.
Nossos valores: Produtos como o fundamental, clientes como o centro, criar uma situação de vitória.
Fornecedor Auditado 
