Condição: | Novo |
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Personalizado: | Personalizado |
Composição: | Equipamento de Esterilização |
Processo: | Processamento Térmico |
garantia: | 1 ano |
médio: | vapor, água, ar |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Aquecer e arrefecer pelo trocador de calor, de modo a vapor e áGua de refrigeraçãO nãO contaminar o produto e produtos quíMicos para tratamento de áGua sãO necessáRias.O processo a áGua éPulverizada sobre o produto atravéS da bomba de áGua e os bicos distribuíDos nos quatro cantos de cada bandeja de retorta para alcançAr o objectivo de esterilizaçãO.Ela garante a uniformidade da temperatura durante as fases de aquecimento e refrigeraçãO, e éEspecialmente adequado para os produtos embalados em sacos macio, especialmente indicado para os produtos sensíVeis ao calor.
1.Coloque o produto na áRea de esterilizaçãO e feche a porta de retorta.A porta da retorta éProtegida por bloqueio de segurançA tripla.Ao longo de todo o processo, a porta éBloqueada mecanicamente.
2.O processo de esterilizaçãO éAutomaticamente efectuado de acordo com a receita a entrada para o controlador de processamento de micro-CLP.
3.Manter uma quantidade apropriada de áGua na parte inferior da retorta.Se necessáRio, esta parte da áGua pode ser injetado automaticamente no iníCio do aquecimento.Para enchidos a quente, esta parte da áGua pode ser preaquecido primeiro no tanque de áGua quente e depois injectada.Durante todo o processo de esterilizaçãO, esta parte da áGua éPulverizado no produto por uma bomba de fluxo de grandes dimensõEs e um sentido de quatro bicos de pulverizaçãO dispostas na bandeja de cada produto para obter o mesmo efeito em qualquer bandeja posiçãO sobre as camadas superiores e inferiores, frente, tráS, esquerda e direita.Para o aquecimento ideal e qualidade de esterilizaçãO éAlcançAda.Porque a direcçãO do bico éClara, precisa, completa e uniforme de difusãO de áGua quente pode ser obtido no centro de cada bandeja.Um sistema ideal para minimizar a temperatura irregularidades no tanque de processamento de grande escala éObtida de retorta.
4.Equipar o tubo em espiral trocador de calor para a esterilizaçãO e retorta nas fases de aquecimento e refrigeraçãO, o processo a áGua passa atravéS de um lado e o vapor e a áGua de refrigeraçãO passa pelo outro lado, a fim de que o produto esterilizado nãO iráContactar directamente a vapor e áGua de refrigeraçãO para perceber o aquecimento e arrefecimento asséPticas.
5.Ao longo de todo o processo, a pressãO dentro da retorta éControlado pelo programa pela alimentaçãO ou descarga de ar comprimido atravéS da váLvula automáTica para o.De retorta Devido àEsterilizaçãO de spray de áGua, a pressãO em retortas nãO éAfetada pela temperatura, e a pressãO pode ser ajustada livremente de acordo com a embalagem de produtos diferentes, tornando o equipamento mais amplamente aplicáVel (latas de trêS peçAs, latas de duas peçAs, sacos de embalagem flexíVeis, garrafas de vidro, as embalagens de pláStico...).
6.Quando o processo de esterilizaçãO terminar, éUm sinal de alarme seráEmitido.Neste momento, a porta pode ser aberta e em vazio.Preparar em seguida para esterilizar o próXimo lote de produtos.
7.A uniformidade de distribuiçãO da temperatura na éDe retorta +/-0.5ºC, e a pressãO éControlada em 0,05bar.
Modelo | DiâMetro efectivo | Eficaz Comprimento |
A cota | Qtd de cestas báSicas | Temperatura de projeto | PressãO de projecto | ||
L | W | H | ||||||
DTSC/10-2 | 1000 | 1800 | 3500 | 1600 | 2200 | 2 | 147ºC | 3,5 bar |
DTSC/10-3 | 1000 | 2400 | 4471 | 1684 | 2484 | 3 | ||
DTSC/12-3 | 1200 | 2400 | 3149 | 1852 | 2177 | 3 | ||
DTSC/12-4 | 1200 | 3600 | 4362 | 1894 | 2726 | 4 | ||
DTSC/12-5 | 1200 | 4500 | 5408 | 2550 | 3393 | 5 |
1.Controlo preciso da temperatura, uma excelente distribuiçãO de calor
O móDulo de controle da temperatura (D-sistema superior) desenvolvido pela dts tem até12 etapas do controle de temperatura e a etapa ou linearidade pode ser selecionada de acordo com a receita de produtos e processos diferentes modos de aquecimento, de modo a que a repetibilidade e a estabilidade entre os lotes de produtos que sãO maximizados bem, a temperatura pode ser controlado dentro de ±0.5ºC.
2.Controle de pressãO perfeito, adequada para uma variedade de formas de embalagem
O móDulo de controle de pressãO (D-sistema superior) desenvolvido pela dts ajusta continuamente a pressãO ao longo de todo o processo de adaptaçãO a mudançAs de pressãO interna da embalagem do produto, de modo que o grau de deformaçãO da embalagem do produto éMinimizado, independentemente de o contentor ríGido de latas, recipientes de alumíNio ou garrafas de pláStico, caixas pláSticas ou recipientes flexíVeis pode ser facilmente satisfeito e a pressãO pode ser controlado dentro de ±0,05 bar.
3.Embalagem de produto altamente limpo
O permutador de calor éUtilizado para acçõEs indirectas de aquecimento e refrigeraçãO, de modo que o vapor e a áGua de refrigeraçãO nãO estãO em contacto com a áGua de processo.As impurezas no vapor e áGua de refrigeraçãO nãO serãO trazidos para a esterilizaçãO, retorta que evita a poluiçãO secundáRia do produto e nãO necessita de produtos quíMicos para tratamento de áGua (nãO éNecessáRio adicionar cloro), e a vida de serviçO do permutador de calor éTambéM consideravelmente ampliados.
DTS conheceu os peritos de verificaçãO téRmica e éUm membro de IFTPS nos Estados Unidos.Ela coopera plenamente com a FDA-téRmico de terceiros aprovados os organismos de verificaçãO.A experiêNcia de muitos clientes norte-americanos fez o DTS familiarizados com a FDA/USDA exigêNcias regulatóRias e tecnologia de esterilizaçãO de ponta.
4.Em conformidade com a FDA/USDA Certificado
DTS conheceu os peritos de verificaçãO téRmica e éUm membro de IFTPS nos Estados Unidos.Ela coopera plenamente com a FDA-téRmico de terceiros aprovados os organismos de verificaçãO.A experiêNcia de muitos clientes norte-americanos fez o DTS familiarizados com a FDA/USDA exigêNcias regulatóRias e tecnologia de esterilizaçãO de ponta.
5.A poupançA de energia e protecçãO envirnmental
Uma pequena quantidade de áGua de processo éRapidamente distribuíDo para chegar rapidamente a temperatura de esterilizaçãO predeterminado.
Baixo ruíDo, criar um ambiente de trabalho confortáVel e tranquilo.
Ao contráRio da esterilizaçãO a vapor puro, nãO háNecessidade de ventilar antes do aquecimento, que economiza bastante a perda de vapor e economiza cerca de 30% de vapor.
6.O sistema de controle linear totalmente automáTico
7.O ciclo de manutençãO e o alarme
ÉRetorta concebidos e produzidos de acordo com os requisitos de GB150-2011 <Vaso de pressãO de açO padrãO de fabricaçãO>.DTS éIdentificado e passou pela norma ISO9001, autenticaçãO de sistema ISO14001 e tambéM passou Latina ASME bem como a SGS, TUV, BV, EAC classificados.
1.O equipamento éProjetado de acordo com as BPF e os requisitos da FDA.
2.Se o ciclo éBaseado em dados de temperatura dada pelo ponto frio local, se todos os produtos embarcados têM o mesmo níVel de contaminaçãO, garantimos a menos de 1/1.000.000 sacos de contaminaçãO.
DTS éO mais influente fornecedora de equipamentos de retorta na indúStria de alimentos e bebidas na ÁSia.O nosso objetivo éTornar a marca internacional de topo na indúStria de esterilizaçãO alimentar.Temos talento e altamente experientes engenheiros mecâNicos, engenheiros de projeto e desenvolvimento de software engenheiros eléTricos.éO nosso objectivo e a responsabilidade de oferecer os melhores produtos e serviçOs, bem como o excelente ambiente de trabalho para os nossos clientes.Adoramos o que fazer, e devemos compreender que o nosso valor consiste em ajudar os clientes a criar valor.Para este fim, somos cautelosos para desenvolver e projetar diversos flexíVel e soluçõEs personalizadas para atender àS diferentes necessidades do cliente por meio de comunicaçãO bem.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas