1. A nossa vantagem única
(1) A Nossa empresa é famosa e especializada na produção de máquinas de bloco AAC cerca de 10 anos, temos 15 define a AAC na Indonésia, 10 conjuntos na Índia. 5 conjuntos no Vietname, 2 conjuntos na Birmânia, 2 linhas na Mongólia, 1 linha no Cazaquistão, 1 em< Ó: P>
A Bulgária, por isso temos muita experiência para criar a linha de produção da AAC em todo o mundo.
Também temos escritório na Índia e Indonésia, Vietnã para suprir a depois do serviço e partes separadas.
(2) Somos o líder de topo na China no fabrico da linha de concreto celular autoclavado (AAC). Criámos sobre 200 AAC Bloquear linha de produção na China no mercado interno.
(3) Temos colaborado com a Alemanha empresa Conceito AAC GMBH sobre transferência de técnica, nossa máquina de bloco AAC herda a Alemanha tecnologia.
(4) Temos a nossa empresa própria AAC linha de produção, de modo que o cliente pode enviar o seu engenheiro ou trabalhador técnica a ser treinados em nossa fábrica de AAC oficina.
2. Vantagens do bloco de AAC
(1)o peso leve
A densidade de betão é normalmente 400 a 700 kg/m3, (de acordo com o mercado em produzir ), mesmo que 1/3 dos tijolos de argila e 1/5 concreto comum. Para usar o bloco de luz pode reduzir o peso da construção de mais, e também reduzir a viga do telhado e o pilar pressione melhor. Então você pode ver, pode guardar o material e o custo, que também lutam abana.
(2) temperatura de manutenção
Ela tem muitos são poroso, o coeficiente hearting entrega é 0.9-0.22W/(MK), a mesma que 1/4 ou1/5 de tijolos de barro, então é melhor agora materiais no mundo. Existem muitos tipos de material, têm menor desperdício.
(3)Alta Resistência
Vapor de alta pressão fotoativadora processo de autoclavagem dá força unmatchable AAC a relação de peso, maior do que o mesmo M150 betão e excede os requisitos do código de construção Indiana
(4)poupança de custos
Sendo leve a AAC reduz drasticamente o peso morto do prédio, resultando em redução de aço (até 27%) e cimento (até 20%) de custos estruturais. Sendo 8 vezes o tamanho de tijolos de barro, AAC a construção de paredes envolve 1/3 das articulações, assim uma argamassa global economizando até 66%
3. A linha de produção de tijolos AAC no processo de produção
O processo de fabrico é simples t siga e complexo para implementar.
Primeiro, as cinzas é misturado com água e fez o chorume em uma mistura de chorume. Se a areia é utilizada como material de base, precisamos de um moinho para moer a areia fina de potência. O processo de polimerização é mesmo areia.
Após o chorume, o chorume é armazenado no tanque de armazenamento de chorume, onde o chorume é constantemente agitado. Cuidado ao executar o tanque de armazenamento de chorume e o tempo todo, de modo a que nunca arruma as partículas.
Em seguida um pesar batcher pesa o chorume, cal, OPC, gesso e potência de alumínio em quantidades predefinidas, e mistura cuidadosamente. A mistura também se desprende a mistura no molde realizado n o carrinho do molde. A plena efusão da mistura é apenas o suficiente para encher cerca de 50% do molde.
Em seguida, o molde é mantida em uma câmara quente por 2 horas, de forma que o arejamento e a luz a configuração inicial. O processo seguinte é o processo de moldagem do bloco grande, na qual um sofisticado talha leva o molde, demolds bloco.
O processo seguinte é o nível de corte de fio do Bloco, enquanto o bloco passa sobre o carrinho de corte através da série de fios. Este processo segue um corte de fio vertical onde como o bloco permanece estacionário e o cortador corta o bloco verticalmente.
Os blocos de corte final são curadas de vapor em autoclaves para 8 horas em 12 KG/Sq cm e 200D C
5 linha de produção de tijolos AAC visão geral de transporte
1. Máquina de corte normalmente, caldeira será enviado por rack plana
2. As autoclaves são enviados por carga a granel
3. As outras peças estarão contidos no recipiente.
| Nome |
Unidade |
Cinzas volantes de cal de cimento |
| O flash |
% |
65-70 |
| O cimento |
% |
6-15 |
| Lime |
% |
18-25 |
| Painéis de gesso |
% |
3-5 |
| Pó de alumínio Cole(600kg/m3) |
1/10000 |
8 |
| Água E Taxa de material |
|
0.60-0.65 |
| Sistema de fundição |
OC |
36-40 |
| Tempo de mistura de alumínio |
S |
30-40 |
2. Cimento, Cal , Sand Estilo Bloco gaseificados Proporção das matérias-primas
| Nome |
Unidade |
Areia de cal de cimento |
| Sand |
% |
55-65 |
| O cimento |
% |
10-20 |
| Lime |
% |
20-30 |
| Painéis de gesso |
% |
2-3 |
| Pó de alumínio Cole(600kg/m3) |
1/10000 |
8 |
| Água E Taxa de material |
|
0.65-0, 75 |
| Sistema de fundição |
OC |
35-38 |
| Tempo de mistura de alumínio |
S |
30-40 |
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