Serviço pós-venda: | 5 anos |
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Garantia: | 5 anos |
Certificação: | CE, ISO |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
1. Introdução:
HDPE Geomembrana feita de materiais de polímero de polietileno, através de tecnologia de sopro ou extrusão, padrões CE/ASTM/GB disponíveis. A nossa espessura varia entre 0.2 e 3 mm; superfícies lisas, texturizadas ou bicolores disponíveis. A principal função da Geomembrana de HDPE é evitar o vazamento de líquidos e a volatilidade do gás. É amplamente utilizado no revestimento de reservatórios de lagoa, canal, águas residuais, aterro, barragens, Lagos, lagos de peixes e muitas outras áreas porque HDPE Geomembrane é custo-eficácia e resistência contra condições químicas e meteorológicas.
A propósito, exceto a Geomembrana de HDPE, também podemos produzir materiais de LDPE/EVA/PVC/EPDM geomembranas.
2. Nossas vantagens:
Nova matéria-prima e a fórmula precisa;
Equipamento avançado, processo de produção perfeito;
Detecção em tempo real, pessoal de controlo de qualidade rigoroso;
A embalagem é sólida para garantir a segurança dos produtos entregues.
3. Aplicação:
1. Evitar a eliminação de fugas em aterros, águas residuais ou em campos de eliminação de resíduos.
2. Reter a margem do rio, a barragem do lago, a mina, o reservatório, o túnel. Trabalhar como piscinas de armazenamento de líquidos.
3. Evitar fugas no metro, cave, túnel. Além disso, evita fugas de anti-sal na estrada e outros projetos.
4. O plano e a orientação vertical da colocação de barragens e soleiras, LLDPE Geomembrane Liner, são utilizados na vedação de construção e nos campos de resíduos de materiais.
5. Usado em soleiras de terra de estrada, estrada, caminho-de-ferro, e camada impermeável de argila inchada.
6. Evitar vazamentos na cobertura.
HDPE Geomembrana: (Normas ASTM/CE/GB disponíveis) | |||||||
Espessura/mm | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 |
O indivíduo mais baixo de 10 valores/Nom.(mil) | - 10 % | ||||||
Densidade/min g/cc | 0.94-0.96 | ||||||
Resistência de produtividade KN/M | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 |
Força de ruptura KN/M | 20 | 27 | 33 | 40 | 53 | 67 | 80 |
% de alongamento de produtividade | 12 | ||||||
% de extensão da ruptura | 700 | ||||||
Resistência a rasgões/N | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
Resistência a perfurações/N | 240 | 320 | 400 | 480 | 640 | 800 | 960 |
Resistência da cremalheira de esforço (h) | 500 | ||||||
Teor de carbono preto (%) | 2-3 | ||||||
Dispersão em carbono preto | Nota (4) | ||||||
Tempo de indução oxidativa (OIT) (min. ave.) (5)
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100 min. 400 min. |
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Envelhecimento da estufa a 85ºC C (5).(6)
mantida após 90 dias
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55% 80% |
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Resistência UV (7)
(B) OIT de alta pressão (mín. ave.) - % mantida após 1600 horas (9) |
1/2/3.95/4/5.5/6 | ||||||
Marcas | Superfícies lisas ou com textura disponíveis; Materiais de HDPE/LDPE/PVC disponíveis |
A: NORMALMENTE T/T, L/C.