Centro de controlo do motor ZE3701 1 Visão geral do produto 1.1 Visão geral Este dispositivo de formação inclui vários tipos de unidades de circuito de aplicação de controlo do motor. Através de experiências relacionadas, pode familiarizar-se e controlar os princípios e métodos de controlo do controlo motor, desenvolver os conhecimentos e competências correspondentes dos estudantes e é adequado para escolas profissionais de nível superior, profissional e secundário e avaliação do ensino e formação de competências de cursos superiores relacionados em escolas técnicas. 1.2 características (1) o dispositivo de formação adopta uma estrutura de estrutura de coluna de alumínio. A fonte de alimentação está integrada e instalada, sendo segura e conveniente de usar e não fácil de danificar. (2) a caixa suspensa do circuito da unidade está totalmente configurada e pode ser utilizada em combinação para concluir o conteúdo de formação de vários cursos. (3) as unidades relevantes podem ser adicionadas ou suprimidas de forma flexível dos sujeitos experimentais para satisfazer as necessidades dos diferentes utilizadores. (4) o dispositivo possui um bom sistema de protecção de segurança.
2 parâmetros de desempenho (1) potência de entrada: Sistema trifásico de cinco fios de 380 V ± 10% 50 Hz (2) dimensões totais: 1200 mm × 800 mm × 400 mm (3) capacidade global: < 2.0KVA (4) peso: < 180 kg (5) condições de trabalho: Temperatura ambiente -10 ºC ~ 40 ºC Humidade relativa < 85% (25 ºC) 3 composição do produto 3.1 Ecrã de controlo de potência O ecrã de controlo de potência utiliza um painel de perfil em liga de alumínio, uma estrutura de caixa fechada e está ligado ao suporte inferior como um todo. A parte superior está fixa com um feixe de liga de alumínio que suspende a caixa móvel. 3.2 caixa de alimentação (1) a entrada de energia trifásica de cinco fios é controlada pelo disjuntor de fuga e está equipada com um botão de controlo de paragem de emergência. Em caso de emergência, o botão de paragem de emergência é premido para desligar a alimentação. (3) equipado com indicador de potência, tomada de saída de potência e terminal de saída de potência de segurança. (4) fonte de alimentação CA AC380V e AC220V, fonte de alimentação estabilizada CC de 24 V/3A e FONTE DE sinal analógico DC0-10V/4-20mA, todas as fontes de alimentação têm protecção contra curto-circuito. 3.3 principais dispositivos e caixas de suspensão experimentais (1) 3 caixas de contactores (2) 1 caixa de relés térmicos (3) 1 caixa do disjuntor de 3P (4) 1 botão para pendurar a caixa (5) 1 caixa do inversor (6) 1 caixa de arranque suave (7) motores assíncronos trifásicos de gaiola de esquilo (8) 1 caixa suspensa PLC (incluindo módulos de expansão digital e analógico, fornecida com porta Ethernet) (9) caixa suspensa de relé de 1 vez (10) 1 caixa suspensa com ecrã táctil de 15 polegadas (11) 1 caixa de modem (12) 30 peças de cabo de ligação elétrica de segurança de 4 mm 4 pode concluir projetos de treinamento experimental 1. Projecto de formação sobre o circuito de controlo do motor: Circuito de controlo da rotação do motor Experimente o circuito de controlo de bloqueio automático do motor Experimente o circuito de controlo de bloqueio de dois motores Experimente o circuito de controlo de avanço e recuo do motor Experiência do circuito de controlo do arranque retardado do motor Experimento de circuito de controle de partida do delta estrela do motor Três experiências de circuito de controlo de arranque de bloqueio de três motores em sequência 2. Projecto de formação do circuito de aplicação do inversor: Experiência de definição de parâmetros do inversor Experiência de regulação da velocidade do conversor de frequência Experiência de velocidade de controlo analógico do conversor de frequência Experiência de controlo da velocidade segmentada do conversor de frequência Experiência de controlo de comunicação do conversor de frequência 3. Projecto de formação de controlo de arranque suave: Ajuste do parâmetro de arranque suave e experiência de ajuste Teste do circuito de controlo do arranque suave Experiência de controlo de comunicação de arranque suave 4. Projecto de formação sobre o controlo por ecrã táctil e PLC: Circuito de controlo do motor de controlo de controlo de comunicação do ecrã de toque e PLC Experiência de auto-bloqueio do motor de controlo de comunicação PLC e ecrã táctil experiência do circuito de controlo Experiências no circuito de controlo de bloqueio de dois motores com Ecrã de toque e controlo de comunicação PLC Experiência do circuito de controlo de avanço e recuo do controlo do motor Através do ecrã de toque e da comunicação PLC Ecrã de toque e controlo de comunicação PLC, controlo de arranque retardado experiência de circuito Arranque delta em estrela do motor de controlo de comunicação do ecrã de toque e PLC experiência do circuito de controlo O ecrã de toque e a comunicação PLC controlam três motores de interbloqueio sequencial iniciar experiência do circuito de controlo Ecrã de toque e controlo de comunicação PLC, controlo de velocidade analógico do inversor experiência de velocidade Ecrã táctil e controlo de comunicação PLC, controlo de velocidade de várias fases experimente Experiência de feedback da velocidade do inversor de controlo de comunicação por ecrã táctil e PLC Experiência de controlo de comunicação com o inversor de controlo de comunicação por ecrã táctil e PLC Controlo de comunicação por ecrã táctil e PLC, controlo de arranque suave experiência de circuito Controlo de comunicação por ecrã táctil e PLC controlo de comunicação do arrancador suave experimente
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