• Máquina de garrafas GNL linha de produção processo GNL temperatura baixa constante
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Máquina de garrafas GNL linha de produção processo GNL temperatura baixa constante

Warranty: 3years
Transmission Type: Flexible
Automatic Production Line: Comprehensive
Certification: ISO, CE
Automation: Non Automation
Flexible Production: Intelligent Manufacturing

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Membro de Ouro Desde 2017

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
EN source
Rhythm
Non Flow Production Line
Production Scope
Product Line
After-sales Service
3years
Pacote de Transporte
Angle Iron Frame, Wooden Cases, Wire Rope
Especificação
Tank Length (mm) 2050
Marca Registrada
EN source
Origem
Zhejiang
Capacidade de Produção
5000~200000sets/Year

Descrição de Produto

GNL máquinas de garrafas linha de produção processo de GNL a baixa temperatura constante 1: GNL gás garrafa maquinaria linha de produção gás natural liquefeito, temperatura constante A linha de produção de garrafas GNL da empresa de origem EN é utilizada para armazenar gás natural liquefeito. Como todos sabemos, o gás natural liquefeito é a energia mais ecológica e limpa do mundo, mas o transporte e armazenamento de gás natural é relativamente difícil,   e precisa de manter um ambiente de temperatura constante ou criogénica (temperatura baixa).   Os projectos de GNL fornecidos pela nossa empresa resolvem perfeitamente este problema. 2: Detalhes da linha de produção de máquinas de garrafas de gás GNL
No   Especificação da garrafa de GNL Garrafa de GNL Intervalo de diâmetro (mm) Garrafa de GNL Comprimento da secção do tubo (mm) Garrafa de GNL Comprimento do depósito (mm) Garrafa de GNL Peso máximo (Kg) Garrafa de GNL Material
1   Interno depósito Φ850 1500 2050 240 06Cr19nI10
2 Exterior depósito Φ850 1700 2050 460
3: GNL máquinas de garrafas de gás fluxo de processo da linha de produção 4: Composição da linha de produção de máquinas de garrafas GNL
1. Máquina de enrolamento   2. Dispositivo para grelhar no tanque interno 3. Dispositivo externo para grelhar com tubo 4. Máquina rolante 5. Máquina de corte
6. Sistema de teste automático da pressão   7. Linha de transportador flexível e automática 8. Sistema de vácuo de garrafas GNL 9. Detector de fugas do espectrómetro de massa de hélio 10. Sistema de detecção de fugas de hélio
11. Máquina de montagem do cabeçote   12. Máquina de limpeza de cilindros 13. Máquina de limpeza ultra-sónica para uniões de tubos 14. Forno de papel isolante 15. Forno de peneiro molecular
16. máquina de polir de passagem   17. Bancada de trabalho de soldadura 18. Detector de falhas da junta anular e sala de chumbo 19. Soldadura por costuras circunferenciais 20. máquina de soldar
5 parâmetros detalhados da máquina da linha de produção de máquinas de garrafas GNL Linha de produção de máquinas de garrafas GNL Máquina de corte: Parâmetros técnicos   1. A espessura máxima do quadro pode ser cortada 12 mm   2. A largura máxima da placa que pode ser cortada é 2500 mm   3. Resistência do material da folha com bainha de 450 N/mm2   4. Ângulo de corte de 1.30 °   5. Distância máxima do gabarito traseiro de 800 mm   6. Número de braçadas 8 min-1   7. Distância entre colunas 2745 mm   8. Comprimento da lâmina 2600 mm   9. Potência do motor principal 18.5 kW   10. Tamanho da máquina (comprimento × largura × altura) 3225 × 1800 × 1940 mm   Linha de produção de máquinas de garrafas GNL equipamento de soldadura por costuras para bexiga interior e exterior: ·Processo de soldadura e características do equipamento: 1. Modo de funcionamento: Soldadura simultânea com duas pistolas, operação única. 2. Pressão de elevação do equipamento: Pelo menos 3 toneladas (pressão de elevação regulável). 3. Qualidade do sistema anfitrião do equipamento: Pelo menos 5.0 toneladas. 4. Método de colocação da peça de trabalho: O maçarico de soldadura é fixo e a peça de trabalho roda. 5. Gama de diâmetros: φ508mm ~ φ758mm. 6. Comprimento do corpo: 500 mm ~ 1800 mm.    Linha de produção de máquinas de garrafas GNL Sistema de vácuo de garrafas LNG: O sistema de aquecimento e aspiração interno é utilizado principalmente para aquecer e aspirar a camada de gás natural (GNL) das garrafas para automóveis. O sistema de aquecimento interno é utilizado para aquecer o saco interior da garrafa de GNL a uma determinada temperatura e o calor é obtido através da troca de ar quente. O cilindro de gás utiliza um aquecedor elétrico externo para gerar calor e o ar quente é aquecido por um ventilador no revestimento interior do cilindro de gás. No processo de aquecimento e desgaseificação a vácuo do sistema, é utilizado um sistema de vácuo de vários estágios composto por bombas moleculares e bombas Rodes para aspirar recipientes de baixa temperatura de aquecimento e desgaseificação para garantir a desgaseificação durante o aquecimento a vácuo e a desgaseificação de garrafas LNG para automóveis.     Linha de produção de máquinas de garrafas GNL máquina de polir de passagem: · Eficiência de trabalho da máquina de polir: A superfície da peça é polida. Após a primeira disco de polir passar pela oitava por ordem, o acabamento necessário pode ser alcançado Ra ≤ 0.8 O ciclo de trabalho é de cerca de 20 minutos ou mais. O equipamento é soldado com aço de alta qualidade, a superfície é terminada após a soldadura e os suportes de alimentação dianteiro e traseiro têm 2 m cada. 6: Máquinas para garrafas de gás GNL equipamentos para linhas de produção condições de operação e instalação   6.1 ambiente do local de equipamento e requisitos de trabalho 1) temperatura ambiente:- 6ºC ~ 45ºC   2) umidade relativa: ≤ 90%   3) fonte de alimentação: 380 V ± 10%   4) frequência: 50 HZ ± 2%   5) Ar comprimido: 0,6Mpa 6.2 requisitos de instalação LNG gás garrafa linha de produção Ar comprimido, azoto, árgon, água da torneira, água de refrigeração e outras condutas de alimentação públicas exigidas pelo equipamento da estação, bem como a grua de oficina, a pista e a instalação de terra, peças incorporadas, sala auxiliar funcional, compartimento, tratamento da superfícies do piso, abertura de parede e telhado, reparação de furos e outras obras de engenharia civil, instalação de gasodutos.      

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