descrição do Produto
parâmetros do produto
O EPS (poliestireno expansível) é um material de isolamento de espuma de plástico leve, rígido, produzido a partir de partículas sólidas de poliestireno. A expansão é conseguida em virtude de pequenas quantidades de gás pentano dissolvido no material de base de poliestireno durante a produção. O gás se expande sob a ação de calor, aplicado como vapor, para formar células perfeitamente clicadas de EPS.
Como é que classfiy EPS material?
Graus regulares - alta expansão, grau médio, ciclismo rápido, contas coloridas
Retardador de chamas - retardador de chamas de elevada relação, retardador de chamas pentano baixo.
O EPS de grau de ciclismo rápido confere excelentes propriedades de processamento e de produto cordões crus consistentes e boa fluidez do cordão de espuma. Sem odores nocivos na pré-expansão e moldagem tempo de maturação curto caracteristicamente rápido resfriamento em máquinas de moldagem automáticas e melhor desempenho com sistema de vácuo tamanho uniforme de célula, aparência de superfície bonita e plana boa integração interna, alta resistência uso em contacto com alimentos recomendado 40-60 taxa de expansão.
Condição de processamento recomendada selecção do material Seleccione os diâmetros adequados do cordão de acordo com a forma e densidade necessárias do produto final. Os artigos grandes de média e baixa densidade (menos de 16 g/l) requerem D-104 ou D-103. Os pré-expansores contínuos requerem D-104 ou D-105, enquanto os pré-expansores de lote requerem D-105/D-106/D-107. Pressão do vapor de pré-expansão: 0,15Mpa-0,30Mpa temperatura de pré-expansão: 96 - 108ºC tempo de condicionamento: 4-24 horas Molding pressão do vapor do molde estacionário: 0.7-1.2kgf / cm² pressão do vapor do molde móvel: 0.7-1.2kgf/cm²
Saúde e segurança o grau de ciclismo rápido cumpre totalmente os requisitos de segurança de contacto com alimentos, uma vez que é inferior a 0.2% de peso/peso. O teor total de impurezas de hidrocarbonetos aromáticos é muito inferior ao dos produtos similares concorrentes. Durante o armazenamento, transporte e processamento, estarão presentes níveis baixos de agente de sopro de pentano, que terá uma faixa explosiva de ar entre 1.1 e 6.0%. A matéria-prima e os produtos devem, por conseguinte, ser bem ventilados e mantidos afastados de fontes de ignição, incluindo a electricidade estática.
Os graus de EPS retardadores de chamas conferem excelentes propriedades de processamento e de produto uma camada crua consistente e uma boa fluidez do cordão de espuma expansão rápida densidade relativamente baixa na expansão da segunda vez. Excelente retardo de chama com a Certificação de Segurança de produto da US UL. Vasta gama de funcionamento e adequada para várias máquinas de bloco, máquinas automáticas e prensas manuais. Célula fina, aparência bonita e plana. Baixa taxa de encolhimento do bloco na moldagem. Taxa de expansão recomendada 40-70 para aumentar de acordo com a expansão de várias vezes.
FlameRetardant propriedade de Block Molding nossa empresa retardante de chamas EPS passou a avaliação da US Underwriters Laboratories Inc. (UL) e a aprovação mumber é E212192. O processamento inadequado reduzirá, no entanto, as coalagens retardadoras de chamas na expansão ou na combustão com EPS de grau geral reduzirá, em ambos os casos, as propriedades retardadoras de chamas. Para garantir as propriedades retardadoras de chama, os produtos devem ser deixados à idade para permitir a dissipação do agente de sopro residual. O período de envelhecimento é determinado principalmente pelo teor de agente de sopro residual, densidade aparente e dimensão do produto. Para o bloco, os seguintes dados são fornecidos pela experiência. (Em condições bem ventiladas) 15 kg/m³ 20 mm de espessura a 1 leste prazo de validade de uma semana 50 mm de espessura a 1 leste prazo de validade de duas semanas 30 kg/m³ 20 mm de espessura a 1 leste prazo de validade de duas semanas 50 mm de espessura a 1 leste prazo de validade de três semanas
A compreensão correta da autoextinção do produto EPS retardante de chamas não é material nunca queimado, mesmo que seja chamado de "retardador de chamas". Na verdade, o produto de construção de espuma EPS definida como "material de bolha inflamável", é apenas mais retardante de chamas em comparação com o material EPS normal. A norma nacional chinesa GB8626 "lgnabilidade da medição dos produtos de construção" estipula que a amostra testada deve ser armazenada pelo menos 14 dias com temperatura de 23 ± 2ºC e humidade relativa de 50 ± 5%. GB8624-2006 Norma Nacional da China "classificação de incêndios de produtos de construção e elementos de construção", igual à Norma da União Europeia "en13501-1:2002". A nova versão do GB8624 foi muito alterada e expandiu o entendimento para os parâmetros de taxa de liberação de queima, quantidade de liberação de calor em queima, densidade de fumaça em queima e densidade de fumaça em queima e toxicidade de resultado em queima. As classificações dos níveis de auto-extinção estão relacionadas com os usos finais dos produtos. Se o mesmo produto tiver diferentes utilizações finais, terá diferentes níveis de auto-extinção. De acordo com a norma EN13238 - procedimentos de condicionamento e regras gerais para seleção de substratos e ENISO11925-2:2002 - lgnabilidade de produtos de construção sujeitos a impacto direto de chama - parte 2: Teste de fonte de chama única, o EPS retardante de chama com a marca SUNCHEM passou nos testes.
Condições de processamento recomendadas seleção de material Selecione o diâmetro do cordão de acordo com a densidade necessária do bloco. A baixa densidade (10-13g/l) requer C-102, C-103 ou C-104. Quando a densidade necessária se encontra no intervalo de 12 a 16 g/l, o grau necessário será C-104 ou C-105. Quando a densidade for de 16 a 24 g/l, o grau necessário será C-104, C-105 ou C-106. Com uma densidade mais elevada, superior a 25 g/l, o requisito é C-106, C-107. Pressão de vapor de pré-expansão: 0,2Mpa - 0,4Mpa temperatura de pré-expansão: 96 - 106ºC tempo de maturação: Intervalo de 4-10 horas entre duas pré-expansões. A densidade na primeira pré-expansão é geralmente de 1.5 a 1.6 vezes a da segunda pré-expansão. Bloco Molding Embalagem Vapor pressão do Molde estacionário: 0.8-1.2kgf/ cm² pressão do vapor do Molde móvel: 0.8-1.2kgf/cm² bloco Aquecimento Principal: 0.55-0.80 kgf/cm² tempo de arrefecimento: Cerca de 300-800 segundos, relacionado com a densidade do bloco e propriedade ou maquinaria.
Aplicação do produto
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Embalagem e envio
Certificações
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