Pintura em pó para automóvel com acabamento Satin Black Matte RAL 9005
Mais informações detalhadas, contacto com:
Coco e Chen
1. Introdução geral:
Os revestimentos em pó são misturados com uma determinada proporção de resina, enchimentos, agentes de cura e outros aditivos, em seguida preparados por extrusão a quente, triturados e peneirados. Os produtos são estáveis à temperatura ambiente, em seguida, o calor de cozedura derreteu e solidificou para formar um revestimento permanente suave e brilhante para alcançar o objetivo de decoração e corrosão.
2. Característica:
1). Os produtos são substâncias voláteis não tóxicas, isentas de solventes e não tóxicas,
não há intoxicação, incêndio, emissões de "três resíduos" e outros problemas de poluição, em total conformidade com as leis ambientais nacionais.
2). A utilização das matérias-primas é elevada, sendo a taxa de utilização mais elevada ainda superior a.
99%.
3). Após ser punho pré-revestido, construção descartável, sem primário,
você pode obter uma espessura suficiente do revestimento, operação fácil de automatizar, alta eficiência de produção, reduzir custos.
4). Aderência densa do revestimento, boa resistência ao impacto e resistência, alta
cantos de cobertura, com excelente resistência à corrosão química e propriedades de isolamento elétrico.
5). O armazenamento e transporte de revestimentos em pó são de segurança e conveniência.
3. Série de produtos:
Os produtos incluem luz elevada ( acima de 86%), vidrado (76%-85%), mate (20%-50%), pouca luz (abaixo de 20%). Também oferecemos uma variedade de produtos brilhantes de acordo com as necessidades dos utilizadores.
4. Propriedades físicas do pó:
Proporção: 1.2-1.8 (dependendo da cor e brilho) .
Distribuição do tamanho das partículas: 100% menos de 125 mícrons (mais de 85%
entre 60 e 90).
Liquidez (180 ° C): 22 ~ 35mm.
Condições de cura: 200 ° C, 10 minutos.
5. Cobertura média:
8-10m³/kg, a membrana é de 60μm
(calcule 100% da taxa de utilização do revestimento em pó).
6. Embalagem:
Embalagem em cartão, forrada com saco duplo de polietileno, peso líquido de 20 kg.
7. Requisitos de armazenamento:
Conservar abaixo de 30 ° C, é proibida a existência de uma sala ventilada, seca e limpa, não próxima do fogo, do calor, da luz solar directa, de lixões abertos. Sob esta condição, o pó pode ser estável durante 12 meses, podendo ser reexaminado mais do que o período de armazenagem, como os resultados satisfazem os requisitos, ainda pode ser utilizado.
8. Saúde e segurança:
Este produto não é tóxico. Durante a inalação de poeiras, deve evitar-se. Os operadores devem usar máscara de pó e óculos adequados.
9. Desempenho do revestimento
| Desempenho do revestimento |
| Itens de teste |
Normas de inspecção |
Indicadores de teste |
| Luz elevada |
Vidrado/mate/luz fraca |
| Resistência ao impacto |
ISO 6272 |
GB/T1732-1993 |
50 kg/cm |
40 kg/cm |
| Teste de curvatura |
ISO 1520 |
GB/T9753-1988 |
8 mm |
7 mm |
| A aderência (método da grelha) |
ISO 2409 |
GB/T9286-1998 |
0 |
| Flexão |
ISO 1519 |
GB/T6742-1986 |
2 mm |
3 mm |
| Dureza do lápis |
ASMD3363 |
GB/T6739-1996 |
1H-2H |
| Teste de pulverização de sal |
ISO 7253 |
GB/T1771-1991 |
> 500 horas |
| Teste de calor húmido |
ISO 6270 |
GB/T1740-1979 |
> 1000 horas |
| Resistência ao calor |
110 ° C / 24 horas (branco) |
Boa retenção de brilho, e ≤ 0.3-0.4 |
| Exposição às intempéries na Flórida |
ISO 2810 |
Sul 45 °, 12mons |
Retenção brilhante ≥ 50% |
| Envelhecimento acelerado artificial |
60 ° C / 8 horas e 50 ° C / 4 horas de condensação, ciclo durante 500 horas |
Retenção brilhante ≥ 50% estabilidade de cor: E ≤ 0.35 |
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| Anotar: |
1. O experimento acima utiliza aço de 0,8 mm com desengordurante e ferrugem, e a espessura do revestimento é de 50-70 mícrons. |
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2. O desempenho do revestimento acima pode ser mais baixo que o brilhante e ligeiramente mais baixo. |
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