Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado O tratamento de águas residuais industriais abrange os mecanismos e processos utilizados para tratar as águas que foram contaminadas de alguma forma por actividades industriais ou comerciais antropogénicas antes da sua libertação para o ambiente ou da sua reutilização.
A maioria das indústrias produz alguns resíduos húmidos, embora as tendências recentes no mundo desenvolvido tenham sido minimizar essa produção ou reciclar esses resíduos no processo de produção. No entanto, muitas indústrias permanecem dependentes de processos que produzem baldios.
A produção de ferro a partir de seus minérios envolve reações poderosas de redução em altos fornos. As águas de resfriamento são inevitavelmente contaminadas com produtos, especialmente amônia e cianeto. A produção de coque a partir de carvão em centrais de coque exige também o arrefecimento da água e a utilização de água na separação de subprodutos. A contaminação dos fluxos de resíduos inclui produtos de gaseificação, tais como benzeno, naftaleno, antraceno, cianeto, amoníaco, fenóis, Cresóis , juntamente com uma gama de compostos orgânicos mais complexos, conhecidos colectivamente como hidrocarbonetos aromáticos policíclicos (PAH).
A conversão do ferro ou aço em folha, arame ou hastes requer estágios de transformação mecânica quentes e frios, empregando frequentemente água como lubrificante e líquido de arrefecimento. Os contaminantes incluem óleos hidráulicos, sebo e partículas sólidas. O tratamento final dos produtos de ferro e aço antes da sua venda subsequente na indústria inclui a decapagem em ácido mineral forte para remover a ferrugem e preparar a superfície para o revestimento de estanho ou crómio ou para outros tratamentos de superfície, tais como a galvanização ou a pintura. Os dois ácidos utilizados são o ácido clorídrico e o ácido sulfúrico. Os baldios incluem águas de lavagem ácidas juntamente com ácido residual. Embora muitas plantas operem plantas de recuperação de ácido (particularmente aquelas que utilizam ácido clorídrico), onde o ácido mineral é fervido longe dos sais de ferro, permanece um grande volume de sulfato ferroso de alto ácido ou cloreto ferroso a ser descartado. Muitos baldios da indústria do aço são contaminados por óleo hidráulico também conhecido como óleo solúvel.
As águas residuais geradas a partir de operações agrícolas e alimentares têm características distintas que as distinguem das águas residuais municipais comuns geridas por estações públicas ou privadas de tratamento de águas residuais em todo o mundo: São biodegradáveis e não tóxicas, Mas que tem altas concentrações de carência bioquímica de oxigénio (CBO) e sólidos suspensos (SS).[1] os constituintes das águas residuais alimentares e agrícolas são muitas vezes complexos para prever devido às diferenças de CBO e pH nos efluentes provenientes de vegetais, frutas, e produtos à base de carne, devido à natureza sazonal da transformação e da possibilidade de formação de alimentos.
O processamento de alimentos a partir de matérias-primas requer grandes volumes de água de alto grau. A lavagem vegetal gera águas com cargas elevadas de matéria particulada e alguns orgânicos dissolvidos. Pode também conter tensioactivos.
O abate e processamento de animais produz resíduos orgânicos muito fortes a partir de fluidos corporais, como sangue e conteúdo de intestino . Esta água residual é frequentemente contaminada por níveis significativos de antibióticos e hormonas de crescimento dos animais e por uma variedade de pesticidas utilizados para controlar os parasitas externos. Os resíduos de insecticidas em fleeces constituem um problema particular no tratamento das águas geradas no processamento de lã.
O processamento de alimentos para venda produz resíduos gerados a partir de alimentos frequentemente ricos em materiais orgânicos vegetais e que podem conter também sal, aromas, material de coloração e ácidos ou alcalinos. Quantidades muito significativas de óleo ou gorduras também podem estar presentes.
Qualidade da água de entrada do sistema (mg/L)
| projeto | Qualidade da água | Unidade |
| PH | 6.5 ~ 7.5 | Sem dimensão |
| COD | ≤ 2500 | Mg/L |
| CBO | ≤ 1200 | Mg/L |
| SS | ≤ 1000 | Mg/L |
| Óleos animais e vegetais | ≤ 200 | Mg/L |
| Azoto amónia | ≤ 150 | Mg/L |
| TP | ≤ 5 | Mg/L |
Norma de emissões (mg/L)
| projeto | norma de emissões | Unidade |
| PH | 6~9 | Sem dimensão |
| COD | ≤ 60 | Mg/L |
| CBO | ≤ 20 | Mg/L |
| SS | ≤ 20 | Mg/L |
| Óleos animais e vegetais | ≤ 3 | Mg/L |
| Azoto amónia | ≤ 8 | Mg/L |
| TP | ≤ 1 | Mg/L |
A maioria dos sólidos pode ser removida utilizando técnicas de sedimentação simples com os sólidos recuperados como lama ou lama. Sólidos muito finos e sólidos com densidades próximas à densidade da água representam problemas especiais. Em tais casefiltração ou ultrafiltração pode ser necessária. Embora, floculação pode ser usada, usando sais de alum ou a adição de polieletrólitos.
Remoção de óleos e gorduras
Um separador de óleo/água API típico utilizado em muitas indústrias
Muitos óleos podem ser recuperados das superfícies de água abertas, esquimando dispositivos. Considerada uma forma segura e barata de remover óleo, massa lubrificante e outros hidrocarbonetos da água, os escumidores de óleo podem, por vezes, atingir o nível de pureza de água pretendido. Em outras ocasiões, a raspagem também é um método econômico para remover a maior parte do óleo antes de usar filtros de membrana e processos químicos. Os esmmers impedirão que os filtros cegem prematuramente e mantenham os custos químicos baixos porque há menos óleo para processar.
Uma vez que os resíduos de massa lubrificante envolvem hidrocarbonetos de viscosidade superior, os escumadores devem estar equipados com aquecedores suficientemente potentes para manter o líquido lubrificante em descarga. Se a massa lubrificante flutuante se formar em materiais ou tapetes sólidos, pode ser utilizada uma barra de pulverização, um arejador ou um aparelho mecânico para facilitar a remoção.
No entanto, os óleos hidráulicos e a maioria dos óleos que se degradaram em qualquer medida terão também um componente solúvel ou emulsionado que exigirá mais tratamento para eliminar. A dissolução ou emulsionar óleo usando tensioativos ou solventes geralmente agrava o problema em vez de solucioná-lo, produzindo águas residuais mais difíceis de tratar.
Um separador de placa paralela típico
Os separadores de placa paralela [6] são semelhantes aos separadores API, mas incluem conjuntos de placa paralela inclinados (também conhecidos como pacotes paralelos). As placas paralelas fornecem mais superfície para gotículas de óleo suspensas se coalescem em glóbulos maiores. Estes separadores dependem ainda da gravidade específica entre o óleo suspenso e a água. No entanto, as placas paralelas aumentam o grau de separação óleo-água. O resultado é que um separador de placa paralela requer significativamente menos espaço do que um separador API convencional para alcançar o mesmo grau de separação.
O material orgânico biodegradável de origem vegetal ou animal é normalmente possível tratar utilizando processos de tratamento de águas residuais convencionais alargados, como lamas activadas ou filtro de gotejamento. Podem surgir problemas se as águas residuais forem excessivamente diluídas com água de lavagem ou se estiverem altamente concentradas, como sangue puro ou leite. A presença de agentes de limpeza, desinfetantes, pesticidas ou antibióticos pode ter impactos prejudiciais nos processos de tratamento.
Um diagrama esquemático generalizado de um processo de lamas activadas.
As lamas activadas são um processo bioquímico para o tratamento de águas residuais e águas residuais industriais que utilizam ar (ou oxigénio) e microrganismos para oxidar biologicamente poluentes orgânicos, produzindo uma lama residual (ou floc) contendo o material oxidado. Em geral, um processo de lamas activadas inclui:
Um tanque de aeração onde o ar (ou oxigênio) é injetado e completamente misturado no wastewater.
Um tanque de decantação (normalmente referido como "clarificador" ou "settler") para permitir que o resíduo se deposita. Parte da lama residual é reciclada para o depósito de aeração e a lama residual é removida para tratamento adicional e eliminação final.
Materiais orgânicos sintéticos, incluindo solventes, tintas, produtos farmacêuticos, pesticidas, produtos de coque, etc., podem ser muito difíceis de tratar. Os métodos de tratamento são frequentemente específicos do material que está sendo Tratado. Os métodos incluem o processamento avançado de oxidação, destilação, adsorção, vitrificação, incineração, imobilização química ou eliminação de aterros. Alguns materiais, como alguns detergentes, podem ser capazes de degradação biológica e, nesses casos, pode ser utilizada uma forma modificada de tratamento de águas residuais.
Ácidos e alcalis podem geralmente ser neutralizados sob condições controladas. A neutralização produz frequentemente um precipitado que irá requerer tratamento como resíduo sólido que também pode ser tóxico. Em alguns casos, os gases podem ser evoluídos, exigindo tratamento para o fluxo de gás. Algumas outras formas de tratamento são normalmente necessárias após a neutralização.
Os fluxos de resíduos ricos em iões de dureza a partir de processos de desionização podem facilmente perder os iões de dureza numa acumulação de cálcio precipitado e sais de magnésio. Este processo de precipitação pode provocar sulcos graves dos tubos e pode, em casos extremos, provocar o bloqueio dos tubos de eliminação. Um tubo de descarga marinha industrial de 1 metro de diâmetro que serve um grande complexo químico foi bloqueado por tais sais na década de 1970. O tratamento é efectuado através da concentração de águas residuais de desionização e da eliminação para aterro ou através de uma gestão cuidadosa do pH das águas residuais libertadas.
Matérias tóxicas, incluindo muitos materiais orgânicos, metais (como zinco, prata, cádmio, tálio, etc.) ácidos, os alcalis, elementos não metálicos (como o arsénio ou o selénio) são geralmente resistentes a processos biológicos, a menos que muito diluídos. Os metais podem frequentemente ser precipitados fora mudando o pH ou pelo tratamento com outros produtos químicos. Muitos, entretanto, são resistentes ao tratamento ou à mitigação e podem exigir concentração seguida pelo aterro ou reciclagem. Os compostos orgânicos dissolvidos podem ser incinerados dentro das águas residuais através de processos de oxidação avançados.
Referência
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
