Componentes do equipamento
Os principais componentes da unidade de embalagem automática:
- Escala de embalagem servo (opcional)
- Conjunto da polia
- Conjunto de máquinas de costura combinadas
- Transportador de elevação automática
- Sistema de controle da unidade de embalagem
Parâmetros técnicos
A base principal do desenho:
embalagem automática, melhorando a eficiência, poupando mão-de-obra e proporcionando um funcionamento prático.
Parâmetros técnicos do produto, materiais de embalagem e condições de funcionamento do equipamento
Nome do material de embalagem: Materiais granulares com boa fluidez, como farinha de soja e ração para aves
- teor de humidade do material: Humidade ≤ 13.0 % (Sul) humidade ≤ 13.5 % (Norte)
- temperatura de embalagem: A temperatura do material é inferior a 50 ° C
- liquidez: Média
Capacidade do sistema de embalagem autónomo:
Conjunto por embalagem: (50 ~ 70) kg
Velocidade de embalagem: Embalagens por hora (540 ~ 650)
Condições específicas da velocidade de embalagem dados de teste utilizando temperatura elevada convencional farelo de soja como material de embalagem
Requisitos do saco de embalagem:
Tipo: Tipo aberto
Material de embalagem: Saco de tecido não revestido, saco de tecido não revestido requer uma forma de saco plano, sem cantos, sem dobras, sem dobras nem dobras, sem aderência na boca do saco e a boca do saco é esfregada através do processo de fabrico de sacos com a boca em borracha o saco de tecido com a boca do saco; saco de tecido revestido de dupla face, o saco de tecido requer película de dupla face, a boca do saco é um saco de tecido cortado a frio e o saco é plano e sem dobras e rugas.
Tamanho 1 (farelo de soja): Comprimento: 50/70kg: 1100/1240 mmlargura: 50/70kg: 660/720mm
Tamanho 2 (Bran): Comprimento: 40 kg: 1200 mm
Largura: 40 kg: 800 mm
Peso: 50/70 ≥ 100/124g
Densidade de urdidura e trama, raiz/10cm: > 40 × 40
Tração radial (N/50 mm): 50/70 kg > 440/490
Tração em trama (N/50 mm): 50/70 kg > 420/470
Requisitos de dobragem: A distância entre a superfície do material e a boca do saco é superior a 200 mm.
Condições de funcionamento do equipamento
Temperatura ambiente: (0 ~ 40) ºC
Humidade: Até 90%
Consumo de ar: 583L/min (0,5 MPa)
Potência: 9 kW com escala de correia, 5 kW sem escala
Composição do equipamento principal
3.1 composição da máquina de embalagem
a. Dispositivo de alimentação de sacos
Existem 2 armazenagens de sacos dispostas horizontalmente e o dispositivo de recolha de sacos de ventosa fornece sacos ao equipamento. Quando os sacos vazios de uma unidade são retirados, o armazém de sacos vazios da unidade seguinte é automaticamente colocado na posição de recolha de sacos para garantir o funcionamento contínuo do equipamento.
b. Dispositivo de alimentação por saco
- O mecanismo de alimentação por saco é principalmente para completar a pré-abertura do saco de tecido colocado horizontalmente na plataforma de preparação de sacos no processo de produção contínua e prendá-lo e rodá-lo 90 graus para enviá-lo para a estação do mecanismo de abertura de saco e boca encolhimento. Depois de o saco ser fixado, o mecanismo de alimentação do saco é reiniciado, e assim por diante.
c. Dispositivo de abertura da porta e de retração da porta
Quando o dispositivo de alimentação por saco transporta o saco tecido para a estação de fixação de sacos, o dispositivo de alimentação por saco servo roda 90 graus até a porta ser recolhida e envia um sinal de que a alimentação por saco está concluída. Um clipe permite guardar ambos os lados do bolso. Ao mesmo tempo, os cilindros de abertura do saco de ambos os lados actuam ao mesmo tempo e o dispositivo de abertura da porta abre o saco para iniciar a descarga.
d. Dispositivo de suporte de saco
Durante o processo de enchimento do material, a placa de suporte do mecanismo de retenção do saco desloca-se para cima para segurar o saco e suportar o peso da embalagem do material. Depois de o material ser enchido, o movimento do tabuleiro de suporte irá envolver o saco cheio e, ao mesmo tempo, a placa de fixação irá alisar a boca do saco e, em seguida, empurrar o cilindro para mover o saco da estação de descarga para a garra para dar forma.
e. Forma da mandíbula
A principal função desse mecanismo é introduzir os sacos de tecido cheios de materiais na esteira de produtos acabados e entrar na estação de costura. A correia guia de modelação de entalamento é accionada por um servomotor para satisfazer as necessidades de diferentes velocidades e sacos de costura.
f. Painel de controlo
Todas as ações da máquina de embalagem são controladas neste painel.
3.2 bloqueio da máquina de embalagem
a. Alarme de falta de sacos na máquina de alimentação com sacos
Quando o armazenamento de sacos da máquina de fornecimento de sacos é utilizado, a luz indicadora e o sinal sonoro são apresentados e são apresentados. Se os sacos não forem fornecidos atempadamente quando todos os sacos entrançados forem utilizados, a unidade de embalagem deixa de funcionar automaticamente.
b. Pressão de ar insuficiente
Quando a pressão de ar é inferior ao valor definido, a máquina de embalagem deixa de funcionar. Ao mesmo tempo, a luz indicadora e o alarme sonoro são desperados.
c. Bolsa e saco aberto
Quando o saco vazio não está preso ou a boca do saco não está totalmente aberta, o saco vazio que não foi carregado é automaticamente expelido da área de ensacamento.
d. Desligar
Alarme para quebra de rosca do saco de costura. Ao mesmo tempo, a máquina de embalagem pára.
e. Interruptor da porta de segurança
A máquina de embalagem pára automaticamente quando a porta de segurança é aberta.
f. Encerramento da cadeia de processo de acompanhamento
A máquina de embalagem fornece um sinal de corrente. Se houver uma falha ou um sinal de pausa no processo subsequente, a máquina de embalagem pára após receber o sinal.
3.3 dobragem automática, máquina de costura, máquina de rotulagem.
Função: Este dispositivo é composto por introdução automática, cravagem, máquina de costura, alarme de quebra de rosca, sistema de comando eléctrico, Etc. o saco cheio de materiais é importado pelo sistema de importação automática através do transportador e a costura é costurada automaticamente após o encaracolamento, e a rosca é automaticamente cortada. Se houver quebra de rosca, o sistema de controle da máquina de costura automaticamente soará um alarme e um sinal de parada de intertravamento será enviado.
Comodidades
- Máquina de embalagem totalmente automática. Depois de o equipamento colocar manualmente o saco de embalagem, pode obter a alimentação automática do saco, o carregamento automático do saco, a abertura automática do saco, a detecção automática, a pesagem automática, enchimento automático, selagem automática, entrega automática de etiquetas e entrega automática de etiquetas. alto.
- A máquina de alimentação de sacos entrançada especialmente desenvolvida, com tecnologia patenteada, pode fornecer sacos à máquina de embalagem de forma rápida, estável e fiável.
- O design de interface homem-máquina amigável, utilizando o ecrã táctil, o sistema de controlo programável PLC, o funcionamento do visor de interface homem-máquina é mais claro e prático, mais humano. O equipamento tem uma função de auto-diagnóstico de avarias e as avarias podem ser rapidamente eliminadas de acordo com as instruções no ecrã de toque.
- O equipamento tem alta segurança, adota uma estrutura fechada e está equipado com um dispositivo de bloqueio. Se um trabalhador entrar no equipamento, o equipamento pára automaticamente e emite um alarme. O equipamento só pode ser reiniciado após confirmação e reposição manuais.
- Tecnologia patenteada de abertura de saco para sacos entrançados, combinada com adsorção de vácuo de fluxo elevado, abertura estável e fiável de sacos.
- O mecanismo de transmissão adota o método de servomotor e transmissão de engrenagem para garantir que cada ação é flexível, precisa e rápida.
- O transportador de elevação automático adopta uma transmissão de ponto único e elevação vertical de quatro pontos, com uma vasta gama de alturas de elevação, elevação precisa e estável e uma forte capacidade de transporte.
- O sistema de pesagem adopta uma estrutura de medição avançada, especialmente concebida para três sensores, e uma disposição científica e razoável, de modo a que o balde de pesagem seja razoavelmente reforçado, o que melhora significativamente a estabilidade e a capacidade anti-interferência do equipamento.
-
Configuração principal
| No |
Nome das peças |
Marca |
Classificação |
| 1 |
PLC |
Omron (Japão) |
Peças eléctricas |
| 2 |
Ecrã de toque |
Delta (Taiwan) |
| 3 |
Baixa tensão eléctrica |
Eaton (Alemanha) |
| 4 |
Interruptor de limite |
Omron (Japão) |
| 5 |
Interruptor fotoeléctrico/de proximidade |
Turck (Alemanha) e Sick (Alemanha) |
| 6 |
Interruptor de pressão |
SMC (Japão) |
| 7 |
Célula de carga |
Mettler Toledo (EUA) |
| 8 |
Relé |
IDEC (Japão) |
| 9 |
Ventosa |
Sucker artesanal especial |
Peça mecânica |
| 10 |
Cilindro |
SMC (Japão) |
| 11 |
A válvula electromagnética |
FESTO (Alemanha) |
| 12 |
Servomotor |
Delta ou Inovance |
| 13 |
Redutor planetário |
Delta e Hubei Kefeng |
| 14 |
Rolamento |
NSK (Japão) |
| 15 |
Bomba de vácuo |
ZD |
Fornecedor Auditado 
